課程導(dǎo)入：生活中的四種思考模式一、發(fā)生什么事二、這事為什么發(fā)生三、我們應(yīng)采取那一條行動路線四、前途如何五、企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x)六、質(zhì)量成本及因應(yīng)單元、失效模式與效應(yīng)分析FMEA_概論一、失效模式與效應(yīng)分析FMEA定義二、FMEA過程順序理解解析對象系統(tǒng)所需事項可靠度方塊圖、制造流程圖故障模式、原因和影響的關(guān)系FTA與FMEA搭配三、FMEA應(yīng)用的范圍_應(yīng)用于產(chǎn)品的整個生命周期何時開始FMEAFMEA何時完成誰管理/完成FMEA完成FMEA之后，下一步工作是什么？第二單元、制程FMEA一、PFMEA的輸入：客戶要求流程圖PDiagram二、小組演練：質(zhì)量特性與流程矩陣三、PFMEA的工作

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單元課程導(dǎo)入◇現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點◇現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢◇現(xiàn)場管理者職業(yè)規(guī)劃的自身定位◇學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組第二單元現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知和角色意識◇案例分析：忙碌的小馬◇什么是管理◇管理的五大職能◇現(xiàn)場管理者的角色：家長、警察、消防員還是教練？◇崗位的五個基本問題◇21世紀(jì)所需要的人才◇現(xiàn)場管理者應(yīng)具有的七大意識練習(xí)：現(xiàn)場管理者的12個行動指南討論：失敗與成功的現(xiàn)場管理者第三單元現(xiàn)場日常管理◇什么是現(xiàn)場：現(xiàn)場與管理、現(xiàn)場為什么重要◇現(xiàn)場主管的一天如何安排？◇現(xiàn)場六管理：QCDS與4M管理現(xiàn)場設(shè)備管理與TPM現(xiàn)場效率管理現(xiàn)場成本意識現(xiàn)場品質(zhì)管理現(xiàn)場安全管理◇現(xiàn)場管理項目的指標(biāo)化◇現(xiàn)場人員情境管理

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單元名稱主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時間講6S的基本1.什么是6S①6S產(chǎn)生的背景？②世界各大公司都非常重視6S③我們是什么樣的企業(yè)？④工廠中常見現(xiàn)象⑤工廠中不良造成的浪費2.6S的作用與好處①提升企業(yè)形象②增加員工歸屬感和企業(yè)活力③品質(zhì)的保證④效率的提升⑤減少浪費⑥安全有保證3.6S總動員①推行6S的準(zhǔn)備工作②宣傳與培訓(xùn)③示范區(qū)6S活動④6S推進(jìn)3階段天9:0012:00第二講6S實施步驟1.6S步驟之一－整理①工作場所的檢查②制定要和不要的標(biāo)準(zhǔn)③紅牌作戰(zhàn)④整理的具體辦法⑤整理的效果天13:0015:00單元名稱主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時間第二講6S實施步驟2.6S步驟之二－整頓①整頓的推行要領(lǐng)②布置流程，確定放置場所

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一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對IE的職能定位3、如何識別生產(chǎn)的七大浪費二、IE方法之一生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用2、生產(chǎn)流程分析步驟3、生產(chǎn)流程圖的繪制4、生產(chǎn)線價值流分析識別增值與非增值5、流水線的設(shè)計6、如何進(jìn)行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點與方法案例分析：生產(chǎn)流程案例分析作業(yè)程序案例分析三、IE方法之二人機(jī)程序分析1、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用2、停滯與等待的分析與改善3、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析4、人機(jī)界面設(shè)計與防呆5、防呆、防錯法的運用及事例分析6、人機(jī)界面設(shè)計與工傷預(yù)防案例分析四、IE方法之三事務(wù)程序分析1、事務(wù)程序分

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