培訓2天，12小時課程特色：結(jié)合豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解DFMEA的內(nèi)容、要求，以實際演練為主；包括DFMEA六步法、方框圖、I圖、P圖等等工具解析參加對象：技術(shù)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、測試部門等崗位。課程收益：能夠掌握DFMEA基本的分析思路能夠在工作中建立和運用預防意識能夠正確分析失效模式和失效原因能夠準確的評定嚴重度、頻度、探測度分值[課程大綱]第一天：FMEA的基礎(chǔ)什么是FMEAFMEA的定義FMEA的歷史發(fā)展，F(xiàn)MEA的種類DFMEA新版之六步法講解DFMEA新版之方塊圖、I圖、P圖講解、練習DFMEA開發(fā)步驟、要領(lǐng)：項目功能/要求潛在失效模式潛在失效后果

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培訓1天，6小時課程背景:　本課程根據(jù)AIAG CQI8和 QSB+分層審核要求設(shè)計，介紹了分層審核概念、流程和方法。分層過程審核(LPA)是由多個管理層進行的系統(tǒng)審核。對關(guān)鍵過程特性進行頻繁的審核以驗證過程符合性。分層過程審核的目的是確保持續(xù)的符合性，從而提高過程穩(wěn)定性和一次通過率。分層過程審核是一項持續(xù)的過程檢查系統(tǒng)， 用來驗證正確的方法、設(shè)置、操作員技能、防誤裝置和其他輸入是否到位從而確保產(chǎn)品無缺陷產(chǎn)生。課程受益:?理解通用關(guān)于分層過程審核的最新內(nèi)容和要求；?掌握分層過程審核(LPA)實施的步驟和方法，確保制造過程持續(xù)的符合性，從而提高過程穩(wěn)定性和一次通過率，確保產(chǎn)品無缺陷產(chǎn)生；?掌握建

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培訓天數(shù)，4天，24小時培訓目標：了解BIQS在當前制造業(yè)的地位；理解GM汽車企業(yè)BIQS 30個模塊要求，結(jié)合企業(yè)實際如何建立BIQS體系架構(gòu)；了解GM對BIQS的推行、審核要求。培訓特色：培訓將介紹BIQS 30個模塊要求，課堂上采用小組討論、練習為主。參加人員：高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理，技術(shù)人員、品管、質(zhì)檢員及質(zhì)量管理體系相關(guān)人員課程內(nèi)容：0、GM BIQS簡介(BIQS的發(fā)展、BIQS與IATF 16949關(guān)系、BIQS審核評價等）BIQS 1 不合格品/材料標識（可追溯性、標識、斷點、遏制、隔離、放行）BIQS 2 過

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培訓4天，24小時培訓目標：了解BIQS在當前制造業(yè)的地位；理解GM、SGM汽車企業(yè)BIQS 30個模塊要求，結(jié)合企業(yè)實際如何建立BIQS體系架構(gòu)；了解GM、SGM對BIQS的推行、審核要求。培訓特色：培訓將介紹BIQS 30個模塊要求，課堂上采用小組討論、練習為主。參加人員：高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理，技術(shù)人員、品管、質(zhì)檢員及質(zhì)量管理體系相關(guān)人員課程內(nèi)容：0、GM、SGM BIQS簡介(BIQS的發(fā)展、BIQS與IATF 16949關(guān)系、BIQS審核評價、SGM BIQS應(yīng)用策略等）1.1、BIQS8快速反應(yīng)（關(guān)鍵步驟、會議模式

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培訓3天，18小時MMOG/LE培訓，三天課程：　MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation稱 MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評估中所使用的營運實踐和程序，是一項對供應(yīng)商物流進行規(guī)范管理的認證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā)，但同樣適用于汽車行業(yè)以外的行業(yè)。全球MMOG/LE物流管理/物流評審體系的目標，是為所有業(yè)務(wù)成員（內(nèi)部的和外部的），制定一份能夠使用的共同物料計劃和物流評估；能夠開發(fā)并優(yōu)化物料計劃和物流持續(xù)改進計劃，然后讓花費在這些活動上的時間帶來更大的價值；為汽車供應(yīng)鏈中的產(chǎn)

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培訓3天，18小時培訓目標：了解QSB+在當前制造業(yè)的地位；理解PSA/GM汽車企業(yè)QSB+的13大模塊要求，結(jié)合企業(yè)實際如何建立QSB體系架構(gòu)。培訓特色：培訓將介紹QSB+的13大模塊要求，課堂上采用小組討論、練習為主。參加人員：高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理，技術(shù)人員、品管、質(zhì)檢員及質(zhì)量管理體系相關(guān)人員課程內(nèi)容：0、QSB+簡介(QSB+發(fā)展、QSB+與IATF 16949關(guān)系等介紹）1、企業(yè)管理及戰(zhàn)略（愿景、戰(zhàn)略、APQP五大過程等）2、快速反應(yīng)（子模版快反會議、立即響應(yīng)、有效問題解決、經(jīng)驗總結(jié)）3、不合格產(chǎn)品控制（重點斷點、遏

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