部分：TQM的基本概念及在精益生產(chǎn)中的位置與作用 1.什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對我們有什么意義？ 2.精益生產(chǎn)的目標及主要模塊構成； 3.TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用 4.TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應用組合模式及推介； 5.各種TQM與精益其他模塊組合應用案例介紹 第二部分：TQM（全面質量管理）原理 1. TQM的特點和關鍵 2. TQM的定義：“三全”原則的TQM、以人為本的管理、 突出改進的動態(tài)性管理、綜合性的管理 3．TQM的思想基礎和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點 4．TQM與ISO9001分析 第三部分：TQM的任務和內容 1． TQM的目標和任務： 4大品質：人、事、物、環(huán)的

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章：精益阿米巴概念和系統(tǒng)：1、“精益阿米巴”是以精益思想和消除浪費為基本原則（靈魂），融合西方所有的管理哲學和東方的管理哲學（骨骼），吸納百年來各種代表性的管理學說理論和管理體系學派（器官、肢體和皮肉），以阿米巴核算體系為血脈和經(jīng)絡，以馬克思列寧主義毛澤東思想，鄧小平理論為指導思想，以走中國特色共同富裕的社會主義道路為方向，以實現(xiàn)中華民族的偉大復興為己任為遠大目標而構建的中國式管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)適合人類社會的一切行業(yè)組織，不分國界、不分行業(yè)、不分企業(yè)性質和規(guī)模 ，也包括醫(yī)療、銀行、學校、政府、軍隊等所有上層建筑組織。2、阿米巴溯源及DNA（遺傳基因）分析；從管理學的起源和發(fā)展脈絡追溯阿米巴的D

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部分：如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用1、制造業(yè)經(jīng)營多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求2、缺乏協(xié)調性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構與運作給企業(yè)運作帶來種種問題3、如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織與運作機制。4、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質、工程等相關部門的配合協(xié)作第二部分：如何有效進行生產(chǎn)計劃與控制一、如何做好主排程生產(chǎn)計劃1、不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計劃方式關鍵2、存貨式計劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧3、訂單式生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧二、如何做好細排程生產(chǎn)計劃1、細排程的功能需求分析2、如何避免排程作業(yè)的陷阱3、如何做好產(chǎn)能負

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課程內容大綱：前言：新時期的競爭和挑戰(zhàn)客戶要求：多品種、少批量、快交期。對企業(yè)和客戶都成為“死穴”的三個要素：品質（高質量）價格（低成本）交期（快速度）交期對客戶和企業(yè)都意味著巨大的利潤目前的經(jīng)濟形勢給企業(yè)帶來的壓力危機=危險中的機會看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展？關鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。部分：企業(yè)存在的問題1、企業(yè)普遍存在的問題2、對大量的浪費視而不見3、精細化管理、規(guī)范化管理、精益管理的區(qū)別？4、精益管理是系統(tǒng)工程，就像一個人的身體，哪個部位不好身體也不會健康。精益是戰(zhàn)略，精細是戰(zhàn)術。精益把價值擺在位，一切要有效益。精益化是目標和方向，可以不斷提高標準的科學性、

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部分、財務報表與運營管理及成本：資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表的基本特點；企業(yè)的資金從何而來？流向何處？什么是流動資本？企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉率？利潤到底是什么？企業(yè)怎樣去盈利，為什么盈利？現(xiàn)金流的概念與作用怎么資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表來決策？第二部分、成本的定義與展望：什么是成本及成本管理的主要內容；工廠成本管理與控制的重要性；成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；工廠成本管理與控制的關鍵點；為什么說成本降低10＝利潤增加20以上？；新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐；控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；第三部分、做好時間管理是成本管理與控制的前提雞蛋定理對企業(yè)的價值

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部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)的概念及目前存在的問題精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)的概念（內涵和外延）及在精益敏捷制造系統(tǒng)中的地位和作用。解決工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)問題的步是把目前傳統(tǒng)工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)所有的問題都挖出來“嗮一嗮”；識別清楚“問題”等于解決了一半“問題”。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理和精益工藝管理的區(qū)別。從落地企業(yè)戰(zhàn)略角度來挖掘問題和思考從戰(zhàn)略目標分解和落地的層面來挖掘問題和思考從客戶和制造的角度來挖掘問題和思考日本和世界優(yōu)秀工廠工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)案例介紹現(xiàn)代企業(yè)工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)模型圖介紹解說工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)必須從執(zhí)行落地企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度回答如下：? What？ 產(chǎn)品和質

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