品質(zhì)部人員實戰(zhàn)訓練大綱課程效果 產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、客戶投訴明顯下降 課程所需時間 1、 單純講課：2天/12小時 2、 講課加現(xiàn)場輔導：10天/80小時 課程大綱 1、 品質(zhì)部的一般組織架構(gòu) 2、 品質(zhì)部各崗位主要工作職責、權(quán)限 3、 公司品質(zhì)管理委員會的組成、工作職責及有關要求 4、 來料檢驗（IQC）的一般工作流程及要求 5、 過程巡檢（IPQC）的一般工作流程及要求 6、 成品檢驗（OQC）的一般工作流程及要求 7、 最終出貨檢驗（FQC）的一般工作流程及要求 8、 品質(zhì)工程（QE）的一般工作流程及要求 9、 質(zhì)量保證(QA) 的一般工作流程及要求 10、供應商品質(zhì)管理的一般工作流程及要

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課程效果 　　 如切實運用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。 課程所需時間 1、 單純講課：2天/16小時 2、 講課加現(xiàn)場輔導：30天/240小時 課程大綱 （一）、流程的概念、作用 　1、　流程的概念 2、　流程的作用 2．1 戰(zhàn)略、流程、人員、資源的關系 2．2 以制造型某企業(yè)裝配車間班組長職責分解表來說明 2．3 以臺塑集團的案例來說明 3、　制造業(yè)的經(jīng)營特點與流程的關系 （二） 制造型企業(yè)的流程分類、產(chǎn)生來源 　1、　流程分類 2、　產(chǎn)生來源 （三） 制造型企業(yè)五級流程的設計與實施、一般流程展開 　1、　流程設計的原則與一般步驟 2、　設計與實施一般步

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制造型企業(yè)技術文件管理實戰(zhàn)訓練課程效果 技術文件編制、審核、發(fā)放、更改、回收、報廢、使用、保密等日常管理有明顯改善 課程所需時間 1、 單純講課：2天/12小時 2、 講課加現(xiàn)場輔導：10天/80小時 課程大綱 （一）、技術文件的概述 1、技術文件的作用 2、技術文件的定義 3、技術文件的一般分類 3．1 設計類文件 3．2 工藝類文件 3．3 檢驗類文件 3．4 采購、外協(xié)類文件 （二）、技術文件的管理 1、技術文件的常用清單 2、各種技術文件的說明及要求 3、各種技術文件制定依據(jù)及制訂過程控制要求 4、技術文件的審批控制要求 5、技術文件的格式標準 6、技術文件的分發(fā)控制要求 7、技術文件

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售后配件管理實戰(zhàn)訓練課程課程效果 　　 如切實運用，客戶滿意度增加，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。 課程所需時間 　　一天6小時 課程大綱 第一章 售后服務配件產(chǎn)生來源、作用及分類 1、 產(chǎn)生來源 2、 作用 3、 分類 第二章　售后服務配件計劃、生產(chǎn)及庫存控制要求 1、配件計劃制訂的依據(jù) 2、配件計劃的合理制訂與確認 3、配件計劃下達與生產(chǎn)實施控制要求 4、配件庫存標準的合理制訂與確認 第三章 售后服務配件出入庫的管理 1、售后服務配件出入庫一般流程 2、對售后服務配件庫的管理控制要求 3、如何進行售后服務配件庫的循環(huán)盤點、定期盤點 4、對庫房的6S管理 第四章　售后服務配件帳務管理控制要求

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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練大綱課程效果 ① 了解如何制定最先進行的低成本的生產(chǎn)與控制運作體系 ② 認識如何縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力！ ③ 認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！ ④ 盡最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法）！ ⑤ 認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本！ ⑥ 認識如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率！ 課程所需時間 2天/12小時 課程大綱 第一章：認識精益生產(chǎn) 1、 應對21世紀挑點戰(zhàn)的最佳武器精益生產(chǎn)　　　　 4、豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成 2、 豐田生產(chǎn)方式的誕生　　　　　　　　　　　　　　　A:準時制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展 3、 《改變世界的機器》，神奇的的

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新產(chǎn)品開發(fā)實戰(zhàn)訓練大綱課程效果 1、新產(chǎn)品開發(fā)成功率、效率、質(zhì)量、周期有明顯改善 2、新產(chǎn)品開發(fā)管理明顯規(guī)范 課程所需時間： 2天/12小時 課程大綱 （一）、優(yōu)秀新產(chǎn)品開發(fā)人員素質(zhì)能力模型祥解 1、思維能力 2、成就導向 3、團隊合作 4、學習能力 5、堅韌性 6、主動性 7、創(chuàng)新 （二）、新產(chǎn)品開發(fā)設計的一般流程及質(zhì)量控制要求 1、決策階段 1．1 市場調(diào)研與預測 1．2 技術調(diào)查 1．3 先行試驗 1．4 可行性分析 1．5 開發(fā)決策 1．5．1新產(chǎn)品開發(fā)建議書 1．5．2新產(chǎn)品設計開發(fā)計劃書 1．5．3設計任務書 摸擬訓練：產(chǎn)品開發(fā)可行行分析及設計任務書編制 2、設計階段 2．1 初步

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