天：班組長領(lǐng)導(dǎo)技能 一、班組長角色認知 　　1．制造業(yè)核心競爭力與一線班組的關(guān)系 　　2．五指模型、木桶原理、乘方原理 　　3．一線班組長的管理困惑分析 　　4．現(xiàn)代班組管理的目標和模式 　　5．正確的班組長心態(tài)工作價值的認知 二、適合班組長的領(lǐng)導(dǎo)方式 　　1．你喜愛的領(lǐng)導(dǎo)類型分析 　　2．適合班組長的有效領(lǐng)導(dǎo)方式 　　3．認識和修正自己的領(lǐng)導(dǎo)類型和風格 三、高效班組團隊的建設(shè) 　　1．工作小組和工作團隊的差異 　　2．有效團隊的構(gòu)成要素 　　3．有效團隊組建練習 　　4．如何有效管理班組中的“刺頭”？ 四、班組長的溝通能力培養(yǎng) 　　1．溝通能力是成為杰出班組長的軟肋 　　2．有效與上

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部分 精益思想篇 1、精益生產(chǎn)價值體系◆ 精益生產(chǎn)的起源◆ 精益生產(chǎn)的核心價值◆ 中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分 精益意識篇 1、員工意識◆ 改善給企業(yè)帶來的影響◆ 改善的誤區(qū)◆ 幫助員工擁抱變革◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆ 企業(yè)常見的7 3=10種浪費◆ 識別并挖掘浪費◆ 尋找浪費的4M方法；◆ 消除浪費和零缺陷※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析　3、庫存意識◆ 企業(yè)庫存的來源和危害◆ 如何有效的消除庫存4、效率意識◆ 假效率與真效率◆ 個別效率與整體效率◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率5、全局意

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部分 生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn) ◆ 多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢◆ 企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑◆ 應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進度管理第二部分 精益生產(chǎn)意識 1、員工意識◆ 改善給企業(yè)帶來的影響◆ 幫助員工擁抱變革◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆ 企業(yè)常見的7種浪費◆ 消除浪費和零缺陷※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析　3、庫存意識◆ 企業(yè)庫存的來源和危害◆ 如何有效的消除庫存4、效率意識◆ 假效率與真效率◆ 個別效率與整體效率◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率5、全局意識第三部分 生產(chǎn)體系改造 1、流線化生產(chǎn)◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異◆ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計原則、要

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單元　基層管理者的角色認知與自我管理1、管理的概念2、基層管理者的地位3、基層管理者的使命4、基層管理者的重要作用 　5、基層管理者的具體職責6、基層管理者管理水平現(xiàn)狀7、基層管理者的成就動機8、基層管理者的技能要求第二單元　TWIJI工作教導(dǎo)1、何謂督導(dǎo)人員2、督導(dǎo)人員必備的五個條件3、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念4、傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失（案例演練）5、工作教導(dǎo)四階段法6、教導(dǎo)前的準備事項7、工作分解表的制作方法8、學員演練工作分解表的制作9、冗長的工作教導(dǎo)10、感覺的教導(dǎo)11、吵雜環(huán)境教導(dǎo)原則12、督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力13、TWI—JI評價表14、工作教導(dǎo)對工廠現(xiàn)場會有哪些效果？15、案例1:劉課長屬

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部分 現(xiàn)場干部的角色認知 ◆ 如何認識管理與管理者 ◆ 認識企業(yè)管理中的各種角色 ◆ 現(xiàn)場干部在企業(yè)中的重要地位和使命 ◆ 現(xiàn)場干部現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容 ◆ 管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn) ◆ 從球星到教練職業(yè)能力的提升 ◆ 認識日常管理中的5個基本問題 ◆ 日常管理的PDCA方法與工作改善 ◆ 新時期下班組長面臨的挑戰(zhàn)和機遇　◆ 班組長的權(quán)力和管理原則　 ◆ 角色認知——對自己和環(huán)境的分析◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握◆ 案例分析： 第二部分：班組的時間與計劃管理 ◆ 時間與計劃管理的重要作用 ◆ 如何管理每天的工作　　 ◆ 上班前要做的事項　　　　◆ 上班后立即要做的事項　 ◆

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部分 精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆ 精益生產(chǎn)的起源◆ 精益生產(chǎn)的核心價值◆ 中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分 精益意識篇1、員工意識◆ 改善給企業(yè)帶來的影響◆ 改善的誤區(qū)◆ 幫助員工擁抱變革◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆ 企業(yè)常見的7 3=1種浪費◆ 識別并挖掘浪費◆ 尋找浪費的4M方法；◆ 消除浪費和零缺陷※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析　3、庫存意識◆ 企業(yè)庫存的來源和危害◆ 如何有效的消除庫存4、效率意識◆ 假效率與真效率◆ 個別效率與整體效率◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率5、全局意識◆

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