FMEA與SPC在品質(zhì)管理中的有效運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
2012年3月3-4日  深圳清華大學(xué)研究院
參課對象：企業(yè)品質(zhì)、工程、研發(fā)及生產(chǎn)工程師，制造型企業(yè)相關(guān)質(zhì)量部門經(jīng)理、主管、QE工程師、IQC/OQC主管及相關(guān)工程技術(shù)人員
標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用：2500元/2天/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點(diǎn)等) 

課程背景：
FMEA、SPC預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時(shí)也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制。
培訓(xùn)收益：
1． 掌握FMEA的概念和運(yùn)用時(shí)機(jī)，學(xué)會(huì)識(shí)別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)行關(guān)鍵管理；
2． 學(xué)會(huì)組織多功能團(tuán)隊(duì)小組運(yùn)用腦力激識(shí)別S，O，D，進(jìn)行設(shè)計(jì)，制程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；
3． 發(fā)現(xiàn)、評價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制程中潛在的失效及其后果；
4． 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；
5． 學(xué)會(huì)利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達(dá)到 “ 事前預(yù)防 ” “ 事中預(yù)防 ” 的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程，不斷改進(jìn)品質(zhì)；
6． 掌握 SPC 不僅僅是繪圖，更是動(dòng)態(tài)的管理手段，確實(shí)協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
課程特點(diǎn)：
內(nèi)容：注重實(shí)戰(zhàn)性，結(jié)合產(chǎn)品特性，由淺入深，層層跟進(jìn)，演練中理解，實(shí)例結(jié)合應(yīng)用。
互動(dòng)：游戲啟發(fā)，案例分析，現(xiàn)場演練，小組討論等。
課程內(nèi)容：
第一天  風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，締造完美——FMEA潛在失效模式與后果分析與控制計(jì)劃
一、FMEA的整體了解
1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEA分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時(shí)間順序
3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化，案例
腦力激勵(lì)的方式，小組原則，會(huì)議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)
4、認(rèn)識(shí)失效，失效模式等幾個(gè)FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序
二、FMEA實(shí)施（一般以PFMEA為主）
1、識(shí)別過程，過程流程圖
2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、FMEA實(shí)施步驟
FMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例
風(fēng)險(xiǎn)順序（RPN）度數(shù)及RPN流程
4、FMEA列表解析
FMEA的范圍，目的，顧客定義
貼士：FMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力，動(dòng)態(tài)FMEA，F(xiàn)MEA拓展開來
回顧典型的設(shè)計(jì)考慮
FMEA第一步，案例
FMEA第二步，案例
定義功能及描述功能
功能及其建構(gòu) 小組練習(xí)：功能描述
5、FMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成
三、以案例帶動(dòng)， FMEA發(fā)表與點(diǎn)評
1、系統(tǒng)中的FMEA對每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定
2、過程中的FMEA針對每個(gè)失效模式，確定影響
4、列出每個(gè)原因的目前控制
5、據(jù)評定規(guī)則，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN） （S.O.D評定規(guī)則通常是難點(diǎn)）
6、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA
四、控制計(jì)劃CP（QC工程圖）
控制計(jì)劃的概念，好處
試生產(chǎn)控制計(jì)劃如何制作
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
問題與解析
小結(jié)DFMEA，PFME關(guān)鍵點(diǎn)。
五、回顧與總結(jié)
第二天  一切變化盡在掌控之內(nèi)——SPC統(tǒng)計(jì)過程控制與CPK
一、什么是SPC？
故事說起
質(zhì)量百年發(fā)展歷程
統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率
為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制？-變差存在
變差是什么？表現(xiàn)在哪些方面
各種圖示看異常，我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現(xiàn)？
二、正態(tài)分布
了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個(gè)術(shù)語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差）
術(shù)語的公式表達(dá)（總體平均值，樣本平均值，總體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算）
回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程，如何識(shí)別過程
給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值，進(jìn)行樣本平均值，樣本方差的計(jì)算
透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布，形像了解正態(tài)分布
統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念
小組練習(xí)：二十種圖示識(shí)別，區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能
發(fā)表與點(diǎn)評
如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z
三、控制圖原理與制作
控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
控制圖的基礎(chǔ)-直方圖
控制圖基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)
控制線的確定
控制圖原理的兩種解釋 a,點(diǎn)出界就變異  b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)
控制圖的分類
計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
重點(diǎn)解講-均值極差圖
制作均值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作均值極差圖
結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
單值移動(dòng)極差圖
制作單值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作單值極差圖
對應(yīng)常數(shù)計(jì)算，結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
四、控制界限更換
    問題：標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的？
    五種狀況下的控制界限更換
五、如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）（對于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK，對于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK）
   分析過程能力的前提
   如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)（CP）
   問題：CP的意義是什么？
   如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)？
   CP，CPK相比較的評價(jià)與分析
   產(chǎn)品性能指數(shù)PPK
   對能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用
   問題：CPK，PPK的區(qū)別與聯(lián)系
六、不合格率計(jì)算
   如何計(jì)算平均不合格率
   典型的P圖
   練習(xí)P圖
   分析P控制圖異常原因
   三種情況下P圖控制界限更換
   P圖分析過程能力的前提條件
   據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評價(jià)過程能力
總結(jié)與提問
講師介紹：楊興文老師
老師背景：
i. 臺(tái)資、美資及航空制造業(yè)十二年生產(chǎn)、品質(zhì)和工程相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)
ii. 上百家企業(yè)咨詢工作經(jīng)歷
iii. 國家注冊咨詢師
iv. 最早從事AS9100航空質(zhì)量管理體系咨詢師之一
v. 最早從事IRIS鐵路行業(yè)質(zhì)量管理體系咨詢師之一
vi. IPAC國際注冊項(xiàng)目管理師
老師資歷:
a) 武漢科技大學(xué)（原武漢鋼院）-治金建筑專業(yè)
b) 北京華通咨詢專家委員會(huì)委員
c) 外資制造業(yè)十二年工作經(jīng)驗(yàn)（主要從事機(jī)械、航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造加工，生產(chǎn)、品質(zhì)、工程管理）
d) 五年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)：（專注于TS16949\AS9100\IRIS等高端體系咨詢、精益化生產(chǎn)品質(zhì)管理、流程優(yōu)化、項(xiàng)目管理、RAMS/LCC等專案管理）
咨詢輔導(dǎo)客戶：
格力研究院、中車軌道交通裝備、華車（北京）交通裝備、南方機(jī)車戚墅偃機(jī)車車輛研究所、威?？巳R特菲爾風(fēng)機(jī)、蘇泊爾電器、 廣東美的制冷設(shè)備、南方電網(wǎng)、中海油廣東液化天然氣、廣東移動(dòng)、金立手機(jī)、中國電信、生益電子、光寶集團(tuán)、建滔集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、匯和集團(tuán)、永大集團(tuán)、三星電子（天津、煙臺(tái)、東莞）、蓮塘房地產(chǎn)、施樂（南京）、熊貓電子、新飛塑膠模具、綠州印刷、柯美印刷、瑞高塑膠電子、珠海凌達(dá)壓縮機(jī)等。
培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、費(fèi)用
 時(shí)    間：2012年3月3～4日 （星期六、日　9:00～17:00）
 地    點(diǎn)：深圳市南山區(qū)科技園清華大學(xué)研究院
 費(fèi)    用：RMB2500元/人(費(fèi)用含:專家授課費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、中餐、咖啡茶水等)
 認(rèn)證費(fèi)用：中級證書申請費(fèi)800元/人，高級證書申請費(fèi)1500元/人（高級證書申請須同時(shí)進(jìn)行   理論考試和提交論文考試，學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時(shí)請?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交）（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納）。
說明：凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā) “香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊中（高）級品質(zhì)管理師》職業(yè)資格證書”。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束15日內(nèi)快遞給學(xué)員）。

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