課程背景：
每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，問及“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，有的企業(yè)也推行了很多年，按理說經(jīng)驗也夠豐富，
為什么推行效果還不理想呢？---
如何讓企業(yè)管理層乃至一線工人領悟5S的深刻意義？
如何掌握一套切實可行的5S推行體系？
如何在推行過程中建立一套讓員工主動參與的激勵機制,每天五分鐘且讓5S持續(xù)保持下去？
如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？如何將目視管理應用到“無處不在”？這是我們多數(shù)生產(chǎn)主管需要迫切解決的問題。
培訓目標：
了解5S的歷史；
熟悉5S含義基本原理；掌握"整理"、"整頓"、"清掃"、"清潔"、"素養(yǎng)"推進重點與步驟；
熟悉推進5S的組織架構與組織方式；
掌握目視管理推進方法；
掌握5S標準推展手法；
掌握5S項目展開的具體方法；
掌握5S內部審核的理論與實施方法。
參訓對象：
5S推行主管、5S專員、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、品質主管、現(xiàn)場主管等。
授課方法：
講授 - 小組討論 – 實際推行5S案例分析 - 練習
課程大綱：
一、正確認識5S
1、現(xiàn)場照片，狀況呈現(xiàn)，案例引發(fā)思考
2、大家談5S推行中的現(xiàn)存問題及困惑
3、5S的五大效用
4、5S的五大目標
5、5S的五大執(zhí)行理念
6、5S推進的步驟
二.5S的根本-對生產(chǎn)異常與浪費刨根到底
1．5S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
2．整理整頓發(fā)現(xiàn)異常與浪費
3．清潔清掃找到異常的源頭
4．素養(yǎng)徹底解決異常和浪費
■案例分析
三.5S推行訣竅和排除現(xiàn)場浪費
1．整理推行實施重點
①.整理的含義和目的
②.整理推行要領和步驟
③.整理實施的JIT原則
   ■案例分析:整理中有效降低在制品庫存
   ■案例分析:整理中有效降低庫存呆滯品
④.整理實施的紅牌作戰(zhàn)
■案例分析:紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常
⑤.整理實施的定點攝影
   ■案例分析:定點攝影改善效果不佳的原因
2．整頓推行實施重點
①.整頓的含義和目的
②.整頓推行要領和步驟
③.整頓實施的定置管理
   ■問題研討   ■案例分析:如何向現(xiàn)場平面改善要空間
④.整頓實施的目視管理
A.目視管理實施的要領
B.目視管理生產(chǎn)效率管制
C.目視管理品質異常管制
D.目視管理設備保養(yǎng)管制
E.目視管理勞動安全管制
F.目視看板的制作要領
G.目視管理改善計劃書
   ■案例分析:目視管理在5S活動的應用
3．清掃推行實施重點
①.清掃的含義和目的
②.清掃推行要領和步驟
③.清掃實施中排除七大浪費
   A.清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設備故障
   B.清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因
■學員自檢:為什么員工把清掃當成大掃除
   ■案例分析:清掃中污染源的處理
4. 清潔：將以上3個S標準化并進行目視化管理
1) 工作現(xiàn)場暢通無阻的布置(減少意外事故的發(fā)生)
2) 各種現(xiàn)場工作指引（確保工作高效、準確）
3) 電線、電器、電話線的整理及開關指引
4) 危險預防的方法
5) 各種標準化的建立（工作流程標準、服務標準、著裝標準等）
6) 顏色及視覺管理
7) 設置5S法則博物館
５．素養(yǎng)推行實施重點
①.素養(yǎng)的含義和目的
②.素養(yǎng)推行要領和步驟
③.素養(yǎng)實施中的持續(xù)改進
④.5S實施干部員工的職責和任務
A.5S活動中主管的職責和任務
B.5S活動中班組長的職責和任務
C.5S活動中員工的職責和任務
D.5S活動的日控日清
■案例研討:B廠為什么能使5S持久運行
■學員研討:5S持之以恒實施的探討
四、5S推展手法介紹
    ◆ 目視管理法                            ◆ 分層管理法
◆ 定置管理法                            ◆ 規(guī)范化、標準化
◆ 透明化管理法                          ◆ 改善手法
    ◆ 看板管理法                            ◆ 顏色管理法
◆ 視覺監(jiān)察法                            ◆ 危險源LEC分析法
五、確保持續(xù)，5S作為管理體系一部分進入日常運營品，如何進行5S內部審核
1、5S管理體系文件及流程
2、5S內部審核概述
3、審核原則、條件、步驟、注意事項
4、5S內部審核準備
5、內部審核的策劃及運作流程
練習：查檢表
6、5s的審核的實施
7、內部審核的一套工具及表格
案例演練，分組發(fā)表
8、如何最大程度的發(fā)揮內部審核的力量
9、5S內審技能與技巧
10、內審報告
六、 5s推行中的疑問及困惑解析
■案例分析

培訓老師：涂高發(fā)老師
注冊培訓講師
國家注冊咨詢師
現(xiàn)場管理改善專家
中智管理科學研究所副所長
先后工作于臺企永晉集團、港企恒宇集團,先后任品質經(jīng)理、系統(tǒng)部經(jīng)理、廠長、助理總經(jīng)理等職
涂老師善長于各類國際認證標準和產(chǎn)品認證的輔導；精通各類現(xiàn)場及品質管理技術的輔導和培訓。有多年的企業(yè)高層管理經(jīng)驗，從事咨詢行業(yè)近十年，熟通國際標準咨詢和培訓，并深入研究五常法(5S)、現(xiàn)場及品質管理技術,先后輔導已通過各類管理體系的企業(yè)近二百余家，主講過的各類課程超過三百多次，培訓學員近萬人次,深得企業(yè)及學員的贊許,是位典型的實戰(zhàn)和務實的咨詢師。先后輔導和培訓過的部分企業(yè)有BP、JIC、歐姆龍、太爾化工、肯發(fā)精密、亞南電子、偉志電子、光弘科技、寶威電源、臺州中捷股份、科利德股份、南玻集團、河南神馬集團、中日龍、溫州萬控集團、名揚服飾、士興建筑、尹戈爾電業(yè)、合豐橡膠、標誠眼鏡、威利電子,匯晨科技,星晨實業(yè), 宏正科技,良線路,惠亞集團,新天光電,唯冠集團,群達行模具,業(yè)勤化工,無錫鈦.N,無錫金信表面處理,蘇州添迪科技,寧波.N銳,名揚服飾,杰克鞋業(yè),輝煌塑膠,東青林金型,日升電業(yè),寶豪物業(yè),斯凱科斯,集力傘業(yè),怡高集團,鴻就紙業(yè)等等
涂老師將用多年的高層管理心得和多年的咨詢經(jīng)驗與你一起分享體系和現(xiàn)場管理技術與企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的關系,深信涂老師生動幽默、靈活互動的授課方式一定能讓你在有限的時間內獲取到最大限度的知識.
出版著作有《優(yōu)秀班組長之管理工具箱》《優(yōu)秀班組長之生產(chǎn)管理方案》《工廠規(guī)范化管理制度》和《工廠規(guī)范化管理表單》

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