精益物流與改善（上海，9月11-12日）

      【培訓(xùn)日期】上海，2021年9月11-12日；上海，2021年11月20-21日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海

【課程大綱】
第一單元：倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計(jì)
■倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域定義
■倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
■功能區(qū)域分析
■功能區(qū)域關(guān)系
■如何布局功能區(qū)域
■倉(cāng)儲(chǔ)各功能區(qū)域面積計(jì)算
■存儲(chǔ)區(qū)域面積計(jì)算
■其它運(yùn)作區(qū)域面積計(jì)算
■倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃
■倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)
■倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第二單元：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理
■物料存儲(chǔ)流程與管理
存儲(chǔ)空間拓展
存儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備介紹
■人到貨的存儲(chǔ)設(shè)施
■貨到人的存儲(chǔ)設(shè)施
■全自動(dòng)存取設(shè)備介紹
■發(fā)料流程管理
生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
配料空間需求及影響因素
儲(chǔ)位分配原則
發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
物料揀選策略
■按揀選方式分
■按訂單策略分
■按崗位作業(yè)方式分
物料配送方式
■推動(dòng)式發(fā)料
■拉動(dòng)式發(fā)料
■電子看板
■VMI  發(fā)料
物料配送運(yùn)作安全
物料配送作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
PFMEA 分析
■改進(jìn)措施降低RPN
第三單元:  基于布局與路徑的精益物流配送
■物流設(shè)計(jì)與布局與路徑設(shè)計(jì)的關(guān)系
■工廠間、外庫(kù)及廠內(nèi)物流設(shè)計(jì)規(guī)劃
■車(chē)間內(nèi)物流設(shè)計(jì)
■倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物流設(shè)計(jì)
■倉(cāng)儲(chǔ)與車(chē)間之間的物流設(shè)計(jì)
■外租庫(kù)與工廠間的物流設(shè)計(jì)
■精益物流設(shè)計(jì)方法
■物流設(shè)計(jì)建模
■拓?fù)鋵W(xué)計(jì)算理論最短路徑
■結(jié)合實(shí)際約束條件的路徑設(shè)計(jì)選擇
■精益物流實(shí)施方法
■拉動(dòng)式生產(chǎn)-目的明確的物料流動(dòng)
■材料直接上線(xiàn)-減少物料周轉(zhuǎn)
■材料ABC分類(lèi)存儲(chǔ)-減少取料距離
■訂單合并-減少搬運(yùn)次數(shù)
■水蜘蛛送料-提高運(yùn)輸效率
■人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機(jī)會(huì)。
■產(chǎn)線(xiàn)與包裝線(xiàn)的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)
案例：廠內(nèi)物流規(guī)劃
案例:  水蜘蛛送料案例
案例：工廠布局設(shè)計(jì)仿真
案例：工廠物流仿真
案例：工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計(jì)綜合案例
備注:  講師具有多年工廠布局設(shè)計(jì)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)內(nèi)主持工廠整體布局設(shè)計(jì)及生產(chǎn)線(xiàn)和倉(cāng)儲(chǔ)的布局設(shè)計(jì)。
■精益工廠布局設(shè)計(jì)流程
■某精益工廠設(shè)計(jì)布局視頻
第四單元：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理改善
1.  收貨作業(yè)流程與管理
VSM 分析，縮短收貨時(shí)間（對(duì)需檢驗(yàn)物料）
收貨效率提高之掃描收貨
2.  物料存儲(chǔ)流程與管理
某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存設(shè)計(jì)
存儲(chǔ)效率提升之runner parts 分類(lèi)儲(chǔ)存
某企業(yè)隔離庫(kù)管理案例
3.  發(fā)料流程管理
物料配送效率提高之消除二次配料
物料配送效率提高之優(yōu)化取料路徑
物料配送效率提高之milk run 路線(xiàn)設(shè)計(jì)
4.  包裝作業(yè)流程管理
纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計(jì)案例
全自動(dòng)包裝設(shè)備
5. 自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)(AGV)
某企業(yè)自動(dòng)milk run  系統(tǒng)介紹及自動(dòng)揀選AGV 實(shí)例
6. 成品發(fā)貨流程運(yùn)作管理
物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
電子看板實(shí)施案例
7.  企業(yè)循環(huán)包裝介紹
原材料周轉(zhuǎn)包裝的應(yīng)用
委外加工材料周轉(zhuǎn)器具的應(yīng)用
8. RFID 標(biāo)簽介紹及應(yīng)用
某德資企業(yè)RFID  發(fā)料操作案例
某德資企業(yè)RFID milk run OTD 操作案例RFID 標(biāo)簽介紹及應(yīng)用
第五單元：物流改善案例
1.  物流運(yùn)輸改善案例
甩掛運(yùn)輸改善
物流運(yùn)輸整合改善案例--TFGL 同方環(huán)球案例
包裝改善案例
2.  廠內(nèi)物流改善案例
大件排序作業(yè)改善（豐田與日產(chǎn)案例對(duì)比）
省人化改善案例
省力化改善案例
工廠搬運(yùn)自動(dòng)化改善方案
配送改善案例
企業(yè)情況討論:
1、多個(gè)外部企業(yè)物流改善案例示例
2、企業(yè)物流管理中目前面臨問(wèn)題（學(xué)員培訓(xùn)前反饋的工作中遇到的問(wèn)題）
3、針對(duì)企業(yè)物流管理問(wèn)題的討論

【講師介紹】
    張老師，
主要背景
惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)
豐田精益管理專(zhuān)職咨詢(xún)顧問(wèn)
豐田工程技術(shù)株式會(huì)社研修顧問(wèn)
上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問(wèn)
杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)
國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證教練
上海市注冊(cè)管理咨詢(xún)師
工作經(jīng)歷
1．上海某大型電子制造企業(yè)   生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升，一線(xiàn)管理人員技能訓(xùn)練。
2．蘇州某電子集團(tuán)   廠長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線(xiàn)布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升，生產(chǎn)計(jì)劃物料控制，物流倉(cāng)儲(chǔ)管理。
擅長(zhǎng)課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車(chē)間準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費(fèi)及改善方法》
《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《作業(yè)研究與改善實(shí)務(wù)》
中基層管理系列
《金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時(shí)間管理與工作計(jì)劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》
《高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《有效激勵(lì)員工》
培訓(xùn)特色：
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動(dòng)式參與—融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；
強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
部分客戶(hù)：
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線(xiàn)束、安費(fèi)諾飛鳳通信、國(guó)巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無(wú)錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車(chē)、洛陽(yáng)宇通汽車(chē)、查爾斯機(jī)電、華東造紙機(jī)械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
    

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