培訓時間/地點：2022年3月4~5日（星期五 ~ 星期六）蘇 州

2022年10月28~29日（星期五 ~ 星期六）上 海

收費標準：￥4000/人

?  含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

?  不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用，早餐及晚餐 

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程背景：

全面生產(chǎn)維護（TPM）體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業(yè)通過建立自主保全活動體系，賦予生產(chǎn)部門對設備維護明確的責任，并通過自主保全STEP活動來進一步提高操作人員的操作能力和設備保全能力，確保生產(chǎn)設備的高效運行，實現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標。

培訓目標：

1.         系統(tǒng)理解TPM自主保全的目的和范圍

2.         掌握開展自主保全活動的方法

3.         基本能組織開展自主保全活動

參訓對象：

生產(chǎn)主管，生產(chǎn)和設備經(jīng)理，TPM推進專員

課程大綱：       

第1章：TPM在制造業(yè)企業(yè)管理中的位置 

1、企業(yè)導入TPM的必要性

1）制造現(xiàn)場的管理工具和管理系統(tǒng)

2）什么是TPM？

3）TPM活動兩大觀念的改變

4）TPM的三大特點和三大活動項目

5）TPM理論的發(fā)展趨勢

2、TPM活動工具匯總

    1）小集團活動/活動板/不合理發(fā)現(xiàn)/單點課教育/提案改善的管理要點

2）PDCA戴明循環(huán)的應用

3）各工具的相互關系與管理方法

第2章：挑戰(zhàn)故障為零的活動

1、故障為零的思考方式

1）故障的物理解析和分類

2）故障為零的思考方式

3）重視潛在缺陷

4）故障為零的五大對策的解析

2、挑戰(zhàn)故障為零的四個階段

1）故障為零的四個階段

2）自主保全的范圍

3、自主保全的定義

1）什么是自主保全？

2）自主保全活動的兩大目標

?  培養(yǎng)優(yōu)秀操作工需要具備的四個能力

?  設備運行效率的提高

3）自主保全7大任務

4、自主保全開展的7STEP結構

第3章：自主保全7STEP的開展

1、準備活動

    1）環(huán)境6S概述

    2）6S活動

?  整理篇à流程/紅牌/免責區(qū)域

?  整頓篇à“三定”

?  清掃篇à工具/方法

?  清潔篇à制度(責任區(qū)/頻度/檢查/激勵)

?  安全篇à危險預知訓練/危險SPARK活動

?  素養(yǎng)篇à規(guī)則/啟發(fā)教育/激勵

?  目視管理àVMM手冊,

2、初期清掃

    1）初期清掃概述

    2）基本活動步驟

    3）活動內(nèi)容開展

?  MY MACHINE

?  設備清掃基準書

?  清掃工具開發(fā)

?  清掃安全管理

3、發(fā)生源、困難處對策

    1）發(fā)生源困難處對策 概述

    2）基本活動步驟

    3）活動內(nèi)容事例

?  什么是發(fā)生源？

?  什么是困難處？

?  發(fā)生源、困難處指示圖

?  KNOW-WHY分析

4、各基準書制作

    1）各基準書制作概述

    2）基本活動步驟

3）活動內(nèi)容事例

    4）制定清掃/檢點/加油基準書的方法

?  清掃點檢加油基準書樣式

?  維護業(yè)務的頻度表示

?  清掃點檢加油點檢表

    5）關于點檢

?  點檢的概念

?  點檢的基本要求

?  點檢注意事項

    6）關于潤滑

?  什么是潤滑？

?  潤滑的六大作用

?  潤滑的方式和種類

?  潤滑的“五定三過濾”

?  潤滑作業(yè)目視化

5、設備總點檢

1）總點檢概述

?  總點檢基本概要

?  總點檢的目的

?  認識加工點與設備六大系統(tǒng)的關系

2）總點檢活動方法

?  總點檢的活動方向和目標

?  總點檢開展流程

?  總點檢項目導出的四種方法

3）總點檢項目及檢查要點分析

（機械/聯(lián)接、驅(qū)動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣）

4）總點檢的教育訓練

?  總點檢教育訓練的開展思路

?  總點檢教育訓練項目要求

?  教育訓練體系的建立（培訓道場、講師、教材三要素）

?  總點檢技能測定與員工技能可視化

6、自主點檢、標準化與自主管理

1）什么是自主點檢？

2）自主點檢開展的方向與推進流程

3）自主點檢開展要點

?  對自主維護四個方面的評估和改進

?  五星作戰(zhàn)與名所活動

4）整理、整頓與標準化

?  管理對象的明確化

?  作業(yè)分析、標準改善活動

5）自主管理

第4章：自主保全活動成功的要點           

1、自主保全系統(tǒng)的總結

1）自主保全各STEP活動內(nèi)容匯總表

2）自主保全的診斷和晉級過程

2、開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動

3、自主保全活動成功的13個要點

課程結束：總結和提問

講師介紹：王老師

工作經(jīng)歷：

2  1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學，設備制造工藝專業(yè)；

2  前8年在國企軍工負責技術、工藝和質(zhì)量管理；

2  后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動； 

2  現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

2  03年開始與強思合作兼職培訓輔導。

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔任技術、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓

部門經(jīng)理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓及輔導的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導特長：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與是王老師的一般授課風格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

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