8S與目視管理

【培訓(xùn)時間】 2009年12月25日 (廣州)
【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】 1400元一人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)）
【培訓(xùn)對象】 生產(chǎn)型企業(yè)的中、基層管理人員、骨干、直接參與現(xiàn)場管理的其他相關(guān)人員等。
【授課形式 】啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析
課程內(nèi)容
培訓(xùn)目的:
8S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。8S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。
課程目標(biāo)
8S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。8S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。兩天的課程可以幫助學(xué)員:
1）學(xué)習(xí)用來快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的工具,掌握更好、更經(jīng)濟(jì)的`項目解決方法；
2）建立學(xué)員8S和目視管理理念, 從而愿意身體力行學(xué)習(xí)，倡導(dǎo)8S和目視管理；
3）幫助學(xué)員了解8S如何作用于精益，為什么要做8S，掌握推行8S和目視管理的步驟和方法；
4）了解視覺控制工具的類型, 學(xué)會如何創(chuàng)建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的新工具 。

課程大綱(7H)
一、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
這是我們的企業(yè)嗎
這才是我們的企業(yè)
二、目視管理
目視管理的定義
為什么要實行目視管理
目視管理的基本要求
目視管理的分類
行政管理目視示范1
行政管理目視示范2
目視管理的物品管理
物品管理要點
目視管理的設(shè)備管理
設(shè)備管理要點
目視管理的整理管理
質(zhì)量管理要點
目視管理的安全管理
安全管理要點
目視管理的工具
目視管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
案例：1～4
三、8S推行的目的與意義
8S關(guān)系圖
8S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
8S的目的和作用
8S的效益
8S的10大效果
四、8S解析
1S－整理的定義
整理執(zhí)行技術(shù)
整理的地方及對象
全體員工達(dá)成共識
對工作現(xiàn)場全面進(jìn)行檢查
制定判別基準(zhǔn)表
非必需品的處理方法
不要什么
物料尋找百態(tài)圖
案例
整理活動中應(yīng)注意事項
2S－整頓的定義
放置方法
案例1
定位方法
定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
案例2
案例3
整頓活動中應(yīng)注意事項
3S－清掃的定義
清掃細(xì)微的地方
建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
4S－清潔的定義
建立視覺化管理方式
設(shè)定責(zé)任者加強(qiáng)管理
清潔活動應(yīng)注意事項
5、5S－素養(yǎng)的定義
建立共同遵守的規(guī)章制度
實施各種教育培訓(xùn)
違反制度的處理
素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
6、6S－客戶滿意的定義
客戶定義
客戶滿意管理策略
客戶滿意要點管理
成功推動客戶滿意的方法
7、7S－安全的定義
險情的辨別
什么是事故
危害控制方法
移去/替代法
行政控制法
工程控制法
PPE法
8、8S－節(jié)約的定義
7種浪費(fèi)的識別方法
經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量法
五、8S的推進(jìn)
8S推進(jìn)原理圖
8推進(jìn)的11個步驟
8S活動推行組織
8S活動推行組織職責(zé)
8S活動競賽辦法
8S推行步驟流程圖
六、8S推行工具
紅牌作戰(zhàn)
檢查表法
標(biāo)準(zhǔn)化注意特征
標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)三問
五現(xiàn)主義
合理化提案
合理化提案實例
8S真諦
講師介紹：
何健：經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士，IATF汽車工業(yè)QS9000、ISO/TS16949注冊主任審核員、SIXSIGMA黑帶大師、IECQ-HSPM:QC080000審核員，歷任大型外資企業(yè)質(zhì)量經(jīng)理、廠長、副總經(jīng)理。曾為（深圳）艾默生電氣、深圳富士康集團(tuán)(長期合作講師)、正崴集團(tuán)（東坑富港電子）、偉易達(dá)電子、依利安達(dá)（廣州）電子、達(dá)晨電業(yè)、美維電路板集團(tuán)、中山大洋電機(jī)、松下電工、康能特、貫新集團(tuán)、永志印務(wù)、高雅電溶、吉恩吉纖維、立貿(mào)電線、盛德電子、久立光電、梅華表業(yè)、恒磁金屬、創(chuàng)磁電子、富聲達(dá)、東新化工、科達(dá)五金、寶信金屬、恩梯恩欲隆、日正彈簧、健益五金、星協(xié)昌精密機(jī)械、亞洲化學(xué)、百瑞科技、建滔化工、華晶電子、松維線路板、臺達(dá)電子（五廠）、匯僑電子、協(xié)興電子、東驊電子、大和電子等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)，何老師不僅具有扎實的理論功底，更有豐富的實踐經(jīng)驗，講解方式生動活潑，運(yùn)用案例分析進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué)，使學(xué)員在輕松愉快的氣氛中掌握原本抽象的管理技術(shù)。
擅長課程：品質(zhì)管理類、體系認(rèn)證類及生產(chǎn)管理類課程；具體有《質(zhì)量成本管理與控制》、《精益生產(chǎn)》、《班組長現(xiàn)場管理技能提升》、《有效運(yùn)用FMEA預(yù)防及降低風(fēng)險》、《APQP在質(zhì)量工程中的運(yùn)用、PPAP實務(wù)》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)與運(yùn)用》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《現(xiàn)場8S與目視管理》、《6SIGMA在品管理中的應(yīng)用》、《供應(yīng)商品質(zhì)管理》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)與運(yùn)用》、《QCC品管圈實務(wù)》、《QE品質(zhì)工程師專業(yè)技能提升》、《ISO9000、ISO14000、QC080000、TS16949內(nèi)審員》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《PIE生產(chǎn)工程師專業(yè)技能提升》等課程。

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