精益現(xiàn)場(chǎng)之四大效率提升【課程背景】企業(yè)界有兩種經(jīng)營(yíng)理念：一種是通過(guò)不斷增加投入、擴(kuò)張規(guī)模增加利潤(rùn)；一種在現(xiàn)有資源條件下，通過(guò)企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善、降低成本獲利，后一種經(jīng)營(yíng)理念以日本豐田公司為代表。長(zhǎng)期以來(lái)，改善作為一種常識(shí)性、低成本的改進(jìn)方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴(kuò)張的企業(yè)所忽視，而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績(jī)，引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。 改善的特點(diǎn)是起點(diǎn)低，風(fēng)險(xiǎn)小，對(duì)技術(shù)和資金依賴性小，僅通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀的調(diào)整，就能達(dá)到減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本、提升利潤(rùn)率的目的，更重要的是，通過(guò)持續(xù)改善，可以從本質(zhì)上改變員工面貌，徹底消除惰性、散漫等不良工作作風(fēng)，激活組織活性?！菊n程時(shí)長(zhǎng)

 郭濤查看詳情

精益價(jià)值流圖析實(shí)戰(zhàn)【課程背景】評(píng)價(jià)價(jià)值鏈的關(guān)鍵指標(biāo)是什么流程效率，流程效率是衡量一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中增值時(shí)間（創(chuàng)造價(jià)值時(shí)間）多少的一個(gè)重要指標(biāo)。面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中錯(cuò)綜復(fù)雜的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)信息，如何才能把生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題暴露出來(lái)并進(jìn)行改善，就需通過(guò)價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制，暴露現(xiàn)狀存在的問(wèn)題點(diǎn)分析改善，并通過(guò)價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖勾勒出企業(yè)發(fā)方向，為持續(xù)改進(jìn)和企業(yè)發(fā)展確定目標(biāo)。【課程收益】了解為什么要進(jìn)行價(jià)值流分析明確什么是價(jià)值流并認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的作用掌握信息流與物流對(duì)企業(yè)現(xiàn)金流的相互作用與影響掌握生產(chǎn)中價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制步驟與方法掌握通過(guò)價(jià)值流現(xiàn)狀圖識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題的思路與方法掌握價(jià)值流未

 郭濤查看詳情

精益設(shè)備管理之TPM全員設(shè)備保全課綱【課程背景】政府提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式，促發(fā)展，調(diào)結(jié)構(gòu)，保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)如何調(diào)？中國(guó)成為世界工廠，環(huán)境不堪重負(fù)，政府提出要綠色GDP企業(yè)如何發(fā)展才能符號(hào)未來(lái)的需要？為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型方式的主要形式？三星為什么能通過(guò)徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼？企業(yè)的效率該如何提高？如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)？中何提高整體效率？面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間該如何？訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為管理者該如何辦？企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？安全事故頻發(fā)，不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)

 郭濤查看詳情

精益成本管理與削減【課程背景】賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色。從制造系統(tǒng)的角度進(jìn)行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本，掌控成本削減的思路與方法原材料價(jià)格不斷上漲、用工成本不斷上升，企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護(hù)投入不斷增加、企業(yè)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任越來(lái)越重，市場(chǎng)竟?fàn)幵絹?lái)越激烈，利潤(rùn)不斷被蠶食。做企業(yè)難，做高管/老總更難。如何適應(yīng)這個(gè)市場(chǎng)與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？痛苦中求變，思路決定出路，該是煉內(nèi)功的時(shí)候了，以往的粗放管理模式已不適用。提高效率、提升品質(zhì)、降低成本，提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟?fàn)幜?，是最終出路。微利時(shí)代，10的成本降低，可以帶來(lái)雙倍利潤(rùn)增長(zhǎng)，這塊金礦該是挖掘的時(shí)候了。【課程收

 郭濤查看詳情

精益持續(xù)改善【課程背景】日本企業(yè)為什么能在戰(zhàn)后短短40年左右時(shí)間，能成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，日本企業(yè)推行的精益生產(chǎn)功不可沒(méi)，但精益生產(chǎn)的核心是什么呢—是持續(xù)改善。持續(xù)改善(Kaizen)方法最初是一個(gè)日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增 加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書(shū)中提出的，Kaizen意味著改進(jìn)，涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門、管理人員到工人。quot;持續(xù)改善quot;的策略是日本管理部門中最重要的理念，是日本人競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵。 Kaizen實(shí)際上是生活方式哲學(xué)。它假設(shè)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常改進(jìn)我們的生活的每個(gè)方面。 【課程收益】了解持續(xù)改善的五

 郭濤查看詳情

精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來(lái)進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上不了臺(tái)階，這就是中國(guó)很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國(guó)企業(yè)的主要差距，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊(duì)伍，而員工隊(duì)伍的中堅(jiān)力量就是班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)的建設(shè)迫在眉睫。三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組長(zhǎng)【課

 郭濤查看詳情