精益生產運營模式課程背景： 隨著企業(yè)的高速發(fā)展，許多企業(yè)年營業(yè)額由過去300萬增加到6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，中國制造業(yè)面臨著比以往更多的是來自低成本、短周期和高品質等方面的壓力。面對不斷變化的生產過程和競爭對手的壓力，我們應該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當前的困境，很多企業(yè)開始學習并導入精益生產，但更多的情況是，企業(yè)中高層管理者掌握精益生產的理論和知識，在企業(yè)中導入精益生產，卻又不知從何處入手？以及難以有效地組織實施。 工業(yè)4.0時代的到

 吳東翰查看詳情

目視化管理與5S課程背景： 許多中小企業(yè)每年營業(yè)額過億，但卻不能得到自己想要的利潤回報率，甚至還會出現(xiàn)負債的現(xiàn)象，究竟是浪費還是另外隱情，其背后的根源在哪里？中小型企業(yè)的80的基礎管理工作都應該誰去落實？80的效率提升都應該誰去推動？80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉睛盯著現(xiàn)場？是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產品缺陷、設備保養(yǎng)、進度督導、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督？又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長？企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮，為什么企業(yè)目視管理與5S的做法

 吳東翰查看詳情

TCM精益成本分析與管控課程背景： 外部環(huán)境市場經濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經濟復蘇乏力與中國結構轉型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴峻課題。 工廠成本管理以嚴格、準確、全面地記錄數據為依據，通過完善的工廠成本管理體系和流程控制，實現(xiàn)工廠成本總額的最小化和工廠成本內部結構的最優(yōu)化；實現(xiàn)工廠管理由定性向定量的轉變，加快缺陷的改進速度。削減各部門成本可以降

 吳東翰查看詳情

TQM全面質量管理與改進技術課程背景： 隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質量事故”。面對不斷變化的生產過程和競爭對手的壓力，質量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？ 為什么全面質量管理的做法堅持不下去呢？盡管在企業(yè)所有的制造、設計、工藝和供應鏈等現(xiàn)場，全面質量管理成為廣為人知的基本常識，但這個疑問仍然使得全面質量管理持續(xù)不能經營下去。為了擺脫我

 吳東翰查看詳情

金牌班組長的內修外煉課程背景： 企業(yè)90的基礎管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產，質量把關，設備監(jiān)控，進度督導，標準化管理的相關工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。 各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益鏈條。但是他們都有著類似的錯誤與經歷，那是他們根本沒有做好預防控制，同時沒有足夠喚醒自己與員工心中的匠心意識。本課程不僅是一門解決問題的系

 吳東翰查看詳情

精細化管理模式課程背景： 中國房地產界的領頭羊萬科集團的董事長王石先生說：萬科的下一個十年要致力于“精細化”。精細化不是什么新東西，作為一種追求精益求精的努力，自古以來那些做事認真的人就已經在做了。但作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀50年代提出的。市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費，降低成本，提升利潤，進而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢，才能沖破槍林彈雨得以生存。為企業(yè)降低成本，引爆利潤指出了一條科學的路徑，并從精細化管理

 吳東翰查看詳情