宋志軍老師的內(nèi)訓課程
課程大綱：章節(jié)PIE和生產(chǎn)系統(tǒng)lPIE人員角色認知與責任lPIE工程師勝任的必備技能lPIE的三種定義分析l生產(chǎn)活動與生產(chǎn)工程的關系l生產(chǎn)工程管理的概述、內(nèi)容與原則l視頻分享：工廠隱形浪費DV討論第二章節(jié)PIE日常工作要點及改善點l試產(chǎn)建立生產(chǎn)工藝l就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故l臨時性問題臨時性解決l緊急問題時間處理l生產(chǎn)改進不斷持續(xù)改善l工程變更跟進不能馬虎l事故材料進行鑒定分析l善用修理進行失效分析l生產(chǎn)換型如何縮短時間l如何防錯杜絕生產(chǎn)風險l視頻案例：防錯技術的應用與DV分享第三章節(jié)PIE改善技術的應用與實施提升l圖解精益IE7大手法Oslash;動作改善法(動改法)Oslash;防止錯誤法(防
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單元：FMEA概述 風險的來源 為什么要實施FMEA FMEA的類型 何時開始FMEA？ FMEA的動態(tài)性 FMEA的定義 定義FMEA的客戶 FMEA開發(fā)小組團隊第二單元：DFMEA的實施 DFMEA的目標 實施DFMEA需考慮的適當事項 DFMEA的開發(fā)過程 DFMEA的準備工作 FMEA分析方式：功能分析法 案例分析：傳動器功能結構或其它類似產(chǎn)品 DFMEA的表格填寫（表頭） DFMEA的表格填寫（表體）以案例逐步展開說明 品質機能展開（QFD） 如何將QFD聯(lián)接到DFMEADFMEA改進途徑RPN評估案例分析：RPN評估 DFMEA的關聯(lián)DFMEA
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講：班組長的角色認知1、明確你的工作與職責2、一線管理者的定位3、班組長的工作4、班組長的使命5、班組長的任務6、班組長必備的能力7、班組長的反應與處理措施案例分析：某企業(yè)一線管理者管理感悟第二講：培養(yǎng)班組長的組織與協(xié)調能力1、命令系統(tǒng)一元化原則2、職務分配原則3、授權原則4、組織協(xié)調原則5、工作確認原則第三講：培養(yǎng)自己和下屬的責任意識與職業(yè)行為素養(yǎng)1、激勵原理2、員工教導四步法3、工作教導規(guī)劃第四講：培養(yǎng)和提升班組長的執(zhí)行能力1、執(zhí)行力的三大指標2、執(zhí)行力的八字方針3、執(zhí)行力的十六字原則4、執(zhí)行力提升——“天龍八部”O(jiān)slash;步：用有執(zhí)行力的人Oslash;第二步：堅決服從是執(zhí)行的根本O
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講：TPM概述amp;TPM的含義及其演進過程amp;TPM與企業(yè)競爭力提升amp;TPM的起源、概念、特色amp;TPM活動的目標amp;TPM活動八大支柱第二講：生產(chǎn)設備管理基礎amp;TPM活動與設備維修的關聯(lián)amp;平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBFamp;設備綜合效率OEE計算與分析amp;工廠16種損失分析（Loss）amp;其他重要TPM指標：PQCDSM第三講：自主保全amp;自主保全的含義amp;自主保全的必要性amp;突發(fā)LOSS和慢性LOSSamp;自主保全的目標和展開amp;自主保全與專業(yè)保全的關系amp;自主保全七大異常amp;自主保全七步法amp;案例分
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章、對工時定額管理的系統(tǒng)認知1.1什么是工時定額1.2工時定額的兩種主要類型1.3實現(xiàn)工時定額管理的六個目的1.4工時定額管理系統(tǒng)的五大組成體系第二章、對標準工時研究的基礎認知2.1標準工時的定義與時間的兩大特點2.2標準工時確立的六個原則2.3不屬于標準工時范圍的五個方面2.4標準工時組成的兩個部份2.5標準工時寬裕率的三個組成部份問題：什么是標準化作業(yè)？什么是標準化作業(yè)的三大內(nèi)涵？第三章、標準工時測定方法講解3.1測時法3.2工作抽樣法3.3預定動作時間標準法3.4模特排時法3.5簡易工作因素分析法第四章、標準工時測定方法行業(yè)案例分析4.1設備生產(chǎn)型企業(yè)的標準工時與測定（紙箱廠、泡沫材料、
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章：品質戰(zhàn)略一、中國制造業(yè)的發(fā)展前景二、實施品質戰(zhàn)略在制造業(yè)的意義三、品質戰(zhàn)略系統(tǒng)的核心和地位四、品質戰(zhàn)略制定的內(nèi)容和程序v整個公司范圍的品質評估v品質目標的制定v品質目標的分解v品質戰(zhàn)略的實施v品質戰(zhàn)略的評價五、品質戰(zhàn)略模式的選擇第二章：企業(yè)品質系統(tǒng)與各部門的角色與決策一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃二、設計品質系統(tǒng)三、采購品質系統(tǒng)四、過程品質系統(tǒng)五、質量檢驗系統(tǒng)六、質量改進系統(tǒng)七、產(chǎn)品設計、開發(fā)部門的質量角色八、生產(chǎn)工程、工藝部門的質量角色九、生產(chǎn)部門、車間的質量管理角色十、質量管理部門的角色十一、采購、設備、人力資源等其他職能部門的角色第三章：全面質量管理——TQM一、討論：什么是質量？二、質量的