課程背景 ◆工欲善其事,必先利其器;磨刀不負砍柴功;管理是一門藝術,也是一門科學,更是一門技術，管理工具的高效標志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產力水平的高低一樣。知識會隨著時間遺忘，技能則是隨著歷練而更加余刃有余。 ◆本課程力圖從使用者的角度去理解和掌握IE七大手法：每個手法都有概念，應用范圍，操作工具，著眼點，案例分析與案例演練，最大限度讓學員掌握IE七大手法，為效率，成本，品質改善服務。 ◆課程結合大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用。 課程收益 ◆理解IE的概念，了解IE的主要范圍。 ◆掌握IE七大手法的概念、運用范圍、應用原理等。 ◆通過I

 劉小明查看詳情

課程背景 ◆安全第一、質量第一是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實質量第一的策略上下足了功夫，并取得了長足的進步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒有安全就沒有一切。 ◆安全是保障企業(yè)正常運營的關鍵要素之一，任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產生負面影響，例如人員傷害、財產的損失、生產中斷、負責的社會輿論等。良好的安全業(yè)績是取得卓越經營表現(xiàn)的前提。 ◆本課程在幫助現(xiàn)場操作人員正確樹立安全管理意識的基礎上，總結了國內、國外著名企業(yè)所沿用的安全生產管理的理念、方法與工具，切實讓學員掌握實現(xiàn)零事故安全生產的方法，真正將安全第一落實到執(zhí)行的層面。

 劉小明查看詳情

課程背景 ◆精益生產是上一世紀50年代，在工業(yè)工程技術應用基礎之上，以豐田汽車生產系統(tǒng)（TPS) 為代表所形成的一種制造業(yè)生產組織方式。 ◆精益生產首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術上的差異。 ◆精益生產首先是觀念，叫做精益思維，體現(xiàn)了效益成本的原則。 課程收益 ◆通過學習學員能理解精益生產的發(fā)展歷史?！敉ㄟ^學習學員認識精益生產模式。 ◆幫助學員認清自己企業(yè)的七大浪費。 ◆通過學習學員們能夠認識目視管理?！敉ㄟ^學習讓學員堅持全方位變化。 課程對象 制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工等。 課程形式 講授法，演練法，討論法和游戲

 劉小明查看詳情

課程背景 ◆計劃又要改！你們計劃怎么搞的mdash;車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火??！產能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨?。∫撮e得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！ ◆隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態(tài)變化來調整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。 ◆如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內部能力發(fā)生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？如何妥善安排進度

 劉小明查看詳情

課程背景 ◆企業(yè)50的不良品都源自物料問題。 ◆企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌。 ◆銷售預測總是有誤差，生產計劃調度人員素質有待提高。 ◆庫存問題越來越嚴重。 ◆緊急訂單無法兌現(xiàn)。 ◆想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。 ◆生產計劃年年制定，實施過程卻事與愿違生產計劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的心臟，掌控營 運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產！華制特設本課程以在短時間內徹底解決您在生產計劃和物料控制方面的難題！ 課程收益 ◆掌握價值流分析和有效的滾動預測方法?！魩椭媱澣藛T認清自己角色并準確定位?！艚虝W員均衡生產計劃與物

 劉小明查看詳情

課程背景 ◆服務供應商究竟是鎖定一家好呢還是多備幾家好？大型服務項目/IT系統(tǒng)如何采購？ ◆非生產物資采購的好像總是急單，金額不大，卻總是麻煩不斷，非生產采購流程怎樣改進？ ◆公司差旅支出巨大，如何進行適當管理？公司汽車究竟是租還是買？ ◆非生產采購同事總是被抱怨，如何更好與企業(yè)內部客戶溝通與服務？ ◆如何提升非生產采購的專業(yè)水準？怎樣衡量非生產物資采購的績效？hellip;hellip; ◆非生產物資采購，即General Procurement 或 Indirect Material Purchase ，通常是指非直接性生產物資的采購。由于非生產物資采購工作相當瑣碎，系統(tǒng)

 劉小明查看詳情