技術難題解決之**武器----TIRZ之技術矛盾和物理矛盾解題工具

課程大綱

前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力

1、 原始的創(chuàng)新方法----試錯法

試錯法的案例：查爾斯·固特異如何發(fā)明硫化橡膠(即制造橡膠)方法的故事。

2、 和愛迪生競爭

3、 頭腦風暴法---改進的試錯法

4、 “你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！?

測試：你的創(chuàng)新能力如何？

第 一部份：TRIZ基本概念

1、產品設計和開發(fā)

2、什么是TRIZ

3、TRIZ的起源與發(fā)展

4、TRIZ的核心思想和體系構成

5、RIZ解題總體思路

6、經典TRIZ解題流程

第二部份：技術系統(tǒng)進化法則

一、技術系統(tǒng)和系統(tǒng)進化法則

1、什么是技術系統(tǒng)？

2、技術系統(tǒng)的生命周期和S曲線

3、系統(tǒng)進化定律

二、技術系統(tǒng)九大法則

定律1：增加理想化水平

定律2：子系統(tǒng)的非均衡發(fā)展

定律3：動態(tài)化增長

定律4：向復雜系統(tǒng)傳遞

定律5：向微觀系統(tǒng)傳遞

定律6：能量法則

定律7：完整性法則

定律8：增加可控性

定律9：增加和諧性

分組PK討論：1）從完備和能量法則分析你的項目

           2）從九大進化定律預測您的產品發(fā)展趨勢

第三部分：創(chuàng)新原理40條和案例分析

1、1-20個創(chuàng)新原理和案例分析

2、21-40個創(chuàng)新原理和案例分析

3、發(fā)明原理和技術系統(tǒng)的功能

4、發(fā)明原理和效用、屬性和進化法則

5、發(fā)明原理和分離原理關系

6、案例應用探討

實戰(zhàn)訓練：運用所學40創(chuàng)新原理探索您的產品技術求解。

   當天總結和答疑

第四部份：技術矛盾和物理矛盾

一、發(fā)明本質就是消除矛盾

二、技術矛盾和物理矛盾的區(qū)別

三、工程技術參數(shù)描述

四、矛盾矩陣介紹，如何使用48個矛盾矩陣

五、應用阿奇舒勒矛盾矩陣的步驟

１、問題描述

２、系統(tǒng)分析

３、定義技術矛盾

　　１）問題是什么？

　?。玻┈F(xiàn)在有什么解決方案？

　?。常┻@個解決方案有什么問題？

　?。矗┘夹g矛盾的兩個參數(shù)

　　　　改善的參數(shù)

　　　　惡化的參數(shù)

４、利用矛盾矩陣查找

５、推薦的創(chuàng)新原理

６、**終的解決方案

實戰(zhàn)訓練：您的問題技術矛盾和物理矛盾分析及求解

參考表格：《引導表格和矩陣應用選擇》

第五部份、TRIZ案例分享討論和自身問題討論

一、案例分析和討論。

例1:通用汽車案例

例2:三星公司案例

例3：飛利浦公司案例

例4：波音公司案例

二、分組實戰(zhàn)演練討論

1、技術矛盾和物理矛盾描述

2、標準參數(shù)描述

3、矛盾矩陣查找

4、發(fā)明原理提示

5、可能的解決方案

專家介紹

何小勇博士  

精益六西格瑪黑帶大師    質量管理專家       項目管理碩士     管理學博士

北大經濟管理學院        北大縱橫商學院     四川大學EDP     華中科大

清華大學總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授          

北大生產力研究中心高級研究員  

思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。**近十五年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢，其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例

   何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

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