多品種少批量高效生產(chǎn)模式(2日)

一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50%的生產(chǎn)技術(shù)
一種讓生產(chǎn)面積壓縮50%的生產(chǎn)方式
一項(xiàng)有效降低庫存至少30%的有效手段
一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95%，從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制困擾的生產(chǎn)方法
一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：

《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》課程簡介


在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？?br /> 戶向生產(chǎn)

部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
■ 小批量多品種
■ 更短的、更準(zhǔn)確的交貨期
■ 滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更
■ 更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程，所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實(shí)踐，落實(shí)于生產(chǎn)實(shí)踐。精益生產(chǎn)
追求兩大目標(biāo)：◆ 實(shí)現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場
◆ 靈活快速的反應(yīng)市場，最大限度的滿足客戶需求


←
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用


← 提升改善意識(shí)和改善能力
← 掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施技法與推行方法
←
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及
人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
← 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性……



公司經(jīng)營管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長，物控部門主管、經(jīng)理，現(xiàn)
場制造工程師、主管及有興趣之人士。




全程模擬演練+互動(dòng)式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
課程內(nèi)容綱要
|一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系 |五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線 |
|1．市場環(huán)境的變化 |1．運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策 |
|2．可怕的解決辦法 |2．均衡生產(chǎn) |
|3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn) |1）.TOC理論的運(yùn)用 |
|※ 模擬演練 |2）.整體效率與局部效率 |
|二、現(xiàn)場改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始 |3）.平衡改善法則 |
|1．工廠情況再現(xiàn) |4）.人機(jī)聯(lián)合改善法則 |
|2．現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖 |5）.案例：活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 |
|3．現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析 |3．邁向“0”切換 |
|※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析 |1）.SMED的定義 |
|※ 模擬演練 |2）.切換過程與時(shí)間損失剖析 |
|三、價(jià)值流分析 |3）.實(shí)現(xiàn)“0”切換3步法 |
|價(jià)值流程圖精益管理中的作用 |※ 案例分享 |
|繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧 |※ 模擬演練 |
|價(jià)值流圖使用與分析方法 |六、設(shè)備故障的天敵---TPM |
|四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn) |1．設(shè)備8大LOSS分析 |
|1．何為Cell生產(chǎn) |2．自主管理的3項(xiàng)能力要求 |
|2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢 |3．設(shè)備自主管理5步曲 |
|3．一個(gè)流與Lead Time |4．設(shè)備點(diǎn)檢效率化：目視管理 |
|4．實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法 |七、拉動(dòng)看板 |
|5．剖析四類Cell布局方式 |1．拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn) |
|6．案例練習(xí)：計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧 |2．實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法 |
|7．Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲 |※ 案例練習(xí)：如何計(jì)算看板數(shù)量 |
|8．實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素 |※ 模擬演練 |
|※ 模擬演練 |八、多品種少批量生產(chǎn)方式推行實(shí)戰(zhàn)技法 |
| |1．推行多品種少批量生產(chǎn)方式四忌 |
| |2．成功推行多品種少批量生產(chǎn)方式7步驟 |
| |案例分享：某企業(yè)成功推行多品種少批量 |
| |生產(chǎn)方式經(jīng)驗(yàn)分享 |


陳進(jìn)華老師

著作：《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)手冊》——海天出版社 2006年5月出版

《如何推進(jìn)TPM》——海天出版社 2006年8月出版

專
長：5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場效率改善、6S/效率督導(dǎo)師、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工效改善、TPM、精益
生產(chǎn)等

簡 介：
陳進(jìn)華先生長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想，多次成功地對大型制
造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改善指導(dǎo)，在世界500強(qiáng)企業(yè)OLYMPUS公司
期間，主要研究柔性生產(chǎn)、流程再造、現(xiàn)場效率改善、生產(chǎn)周期改善、品質(zhì)
改善、人才培育與精益生產(chǎn)等方面，成功實(shí)施了中國第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域C
ELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化，并獲得OLYMPUS全球生產(chǎn)創(chuàng)新獎(jiǎng)。
在咨詢顧問期間已輔導(dǎo)幾十余家企業(yè)，是中國6S管理、現(xiàn)場管理與改善、精
益生產(chǎn)具有豐富的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的實(shí)力派顧問代表。


曾輔導(dǎo)過部分企業(yè)：中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院、中國航天科技十一研究院、杭州航
天電子有限公司、中國航天工業(yè)豫北機(jī)械廠、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司、鞍山
森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、彰州中集集裝箱、蘇嘉杭高速公路、港華鴻記五
金制品廠、宏國化工、東莞雋思印刷、江蘇世紀(jì)天虹有限公司、四川通威飼
料、江西雙胞胎集團(tuán)、江西格力特實(shí)業(yè)、營口東盛實(shí)業(yè)、廣州番愚大川飼料
、廣州海維飼料、東莞海大飼料、錦州新世紀(jì)石英玻璃、貴州西洋肥業(yè)、遼
寧西洋特肥、煙臺(tái)喜旺食品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司、湘潭電機(jī)、株洲南車
電機(jī)、株洲時(shí)代電氣印刷事業(yè)部、株洲電力機(jī)車城軌事業(yè)、株洲電力機(jī)車機(jī)
車事業(yè)部、龍潤仿古銅制品廠……


-----------------------
課程收益

培訓(xùn)對象

培訓(xùn)方式


專家簡介

陳進(jìn)華老師的其它課程