供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課
供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課
從零起步---供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課
課程背景:
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物
流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著近幾年市場行業(yè)一路下滑,企業(yè)中需求計(jì)劃和
庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同,就會(huì)造成
供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。對于很多新入職場的供應(yīng)鏈人員來說,沒有經(jīng)過系統(tǒng)
科學(xué)的學(xué)習(xí),對供應(yīng)鏈整體管理運(yùn)營流程的了解,顯得尤為重要。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意
度低
三多:救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多;三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計(jì)劃協(xié)同差。
如果你的企業(yè)有如下疑問,歡迎參加高上老師的《從零起步---
供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課》
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準(zhǔn)確率低的可憐?為什么生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶投訴不斷?
課程收益:
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈管理的原理與結(jié)構(gòu),核心框架及流程,結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)
營情況,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管
理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
(一) 了解供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法
(二) 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運(yùn)用
(三) 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購、供應(yīng)商管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧
(四) 了解并掌握采購與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系
針對學(xué)員:
采購、物流、供應(yīng)鏈、營運(yùn)、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量等崗位;以及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)
相關(guān)的專業(yè)人員。
課程時(shí)長:
2天,6小時(shí)/天
培訓(xùn)形式:
采用課堂講授、經(jīng)典實(shí)例分析、群策群力、分組演練、講師點(diǎn)評、現(xiàn)場答疑等
課程大綱:
第一部分:供應(yīng)鏈管理概述
1.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
價(jià)值鏈理論的提出與供應(yīng)鏈的類型、特征、形式
供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)及其原理
供應(yīng)鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、MTS、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
2.VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
企業(yè)生產(chǎn)管理混亂的根源與生產(chǎn)型工廠計(jì)劃相關(guān)的常見問題
生產(chǎn)計(jì)劃管理的推行原則與功能圖
供應(yīng)鏈職能的管理任務(wù)與目標(biāo)及對供應(yīng)鏈組織機(jī)構(gòu)的建議
應(yīng)對牛鞭效應(yīng)、體驗(yàn)啤酒游戲
第二部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----需求計(jì)劃與訂單交付管理(S&OP)
你的企業(yè)需求預(yù)測準(zhǔn)確率有多高?
需求預(yù)測不準(zhǔn)的核心原因?如何有效制訂生產(chǎn)計(jì)劃?
計(jì)劃如何分析與處理數(shù)據(jù)
計(jì)劃的日程處理-
連續(xù)性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產(chǎn)計(jì)劃的處理與制訂
計(jì)劃有哪些表現(xiàn)形式?
單品型計(jì)劃、預(yù)期型計(jì)劃、基準(zhǔn)型生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與處理
實(shí)戰(zhàn)演練?案例:S&OP理論介紹,及某快消集團(tuán)銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系(S&OP)探討;
?第三部分:如何有效執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃?
生產(chǎn)進(jìn)度控制實(shí)務(wù)
計(jì)劃變更的原因有哪些?
減少交期延誤的方法
生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?
計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵要素
生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)的執(zhí)行計(jì)劃
生產(chǎn)進(jìn)度控制的管理評價(jià):投入進(jìn)度、產(chǎn)出進(jìn)度、工序進(jìn)度控制與在制品管理
原訂計(jì)劃的調(diào)整與緊急任務(wù)的處理,進(jìn)度數(shù)據(jù)的整理
案例分析: 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
案例:庫存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。
第四單元:庫存預(yù)測與物料控制實(shí)務(wù)
庫存可以掩蓋所有運(yùn)營的問題
講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責(zé)任?
講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定
庫存預(yù)警系統(tǒng),案例:如何設(shè)置安全庫存,以及高效地制定降庫計(jì)劃?
呆滯物料處理方案,案例:某制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存
?
第五單元:跟單員角色認(rèn)知與跟單管控
為什么總在供方處“斷鏈;催貨有用嗎?
分品類供應(yīng)商管理策略;供應(yīng)商產(chǎn)能評估方法
供應(yīng)商的柔性;如何面對緊急訂單
訂單變更的解決之道;VMI推行策略
信息共享機(jī)制;物流整合與管理
跟單員搞定內(nèi)部各部門的法寶是什么?
不怕得罪人的秘訣;如何跟蹤各部門工作
?
第六部分:供應(yīng)鏈管理之-----供應(yīng)鏈管理運(yùn)營KPI體系及改善(KPI?&?BPR)
1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇?合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)◇?訂單平均運(yùn)作周期(天)◇??存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇?低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)◇?庫存準(zhǔn)確率(%)◇?缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇?準(zhǔn)時(shí)交貨率◇?價(jià)格趨勢◇?整體配合度
◇?如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……
4.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇?運(yùn)輸計(jì)劃完成率◇?裝卸計(jì)劃完成率◇?物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……
5.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析
第七部分:有效溝通與向上管理
理論講解篇
? DISC 理論講解
? DISC行為風(fēng)格類型識別
? 案例引導(dǎo):各個(gè)部門的行為風(fēng)格歸納
實(shí)戰(zhàn)篇
? 情景演練:溝通公式
? 不同性格特點(diǎn)在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
? 情景演練:向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作
? 案例引導(dǎo):每種特質(zhì)的應(yīng)對之道
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高級倉儲(chǔ)管理與庫存控制課程背景:這個(gè)春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對市場需求的波動(dòng),供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題,足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對于企業(yè)是多么的重要。在日常的供應(yīng)鏈管理當(dāng)中,倉儲(chǔ)管理和庫存控制,常常被人誤解,不受重視。然而,如果倉庫管理混亂,這對公司意味著什么?其影響不言而喻。當(dāng)前企業(yè)普遍存在著庫存壓力大
講師:高上詳情
供應(yīng)鏈效能提升訓(xùn)練營---如何科學(xué)高效的進(jìn)行采購管理課程背景:●互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)鏈的技術(shù)驅(qū)動(dòng)下,優(yōu)秀的采購管理模式是怎樣的?●如何通過采購管理,實(shí)現(xiàn)降本增效,提高公司利潤率?●采購管理“三多四低----品類多、供應(yīng)商多、參與部門多;單批金額低、透明度低、專業(yè)度低、滿意度低”,如何應(yīng)對?●采購物料的技術(shù)規(guī)范如何制定?如何選擇和管理粘性差的供應(yīng)商?●服務(wù)類產(chǎn)品的采購
講師:高上詳情
快交付高周轉(zhuǎn):產(chǎn)銷協(xié)同與庫存管控課程背景:供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑,企業(yè)中需求計(jì)劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同,就會(huì)造成供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、
講師:高上詳情
降本增效---全面成本管控方案研習(xí)班課程背景:科學(xué)的成本管控,省下的都是純利潤!在這個(gè)市場充分競爭的時(shí)代,產(chǎn)品生命周期越來越短、產(chǎn)品品種和數(shù)量飛速騰飛、對訂單響應(yīng)速度越來越快用戶對產(chǎn)品、服務(wù)期望越來越高、利潤也會(huì)越來越薄,對于目前的經(jīng)濟(jì)形勢和整體市場大環(huán)境而言,企業(yè)之間的競爭,歸根到底是企業(yè)管理水平的競爭,很大程度上是企業(yè)控制成本能力的競爭。成本控制得好,企
講師:高上詳情
柔性供應(yīng)鏈---銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化課程背景:越來越多的企業(yè),努力以消費(fèi)者為中心,縮短前置時(shí)間,向供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)“積壓”時(shí)間并清除可能的瓶頸,減少或取消那些不能帶來增值的環(huán)節(jié),小批量多品種以營造“稀缺”,跨部門溝通、協(xié)同快速響應(yīng)滿足市場需求,從而提升品牌價(jià)值和競爭力??蛻粜枨蠖嘧?、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)
講師:高上詳情
數(shù)字化供應(yīng)鏈管理:打造高效供應(yīng)鏈管理體系課程背景:2020年的春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球不少企業(yè)和供應(yīng)鏈的節(jié)奏,而這場疫情,無形中推動(dòng)了中國制造數(shù)字化變革的進(jìn)程。盡管不少企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到強(qiáng)大的供應(yīng)鏈能力非常重要,但很少有企業(yè)能夠?qū)⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)檎嬲膽?zhàn)略優(yōu)勢,數(shù)字化和高級分析將有助于解決這一問題。信息化是數(shù)字化的基礎(chǔ),它是把業(yè)務(wù)相關(guān)的物理信息轉(zhuǎn)成0和1
講師:高上詳情
VUCA時(shí)代下---如何通過數(shù)據(jù),提升供應(yīng)鏈運(yùn)營能力課程背景:這是一個(gè)市場環(huán)境多變、不確定、系統(tǒng)復(fù)雜、信息模糊的無常時(shí)代,這是一個(gè)新技術(shù)、新模式層出不窮的時(shí)代,這是一個(gè)以客戶需求為導(dǎo)向、供應(yīng)鏈協(xié)同的時(shí)代。市場競爭的游戲規(guī)則正在改寫,環(huán)境在變,誰不改變,誰就會(huì)被市場淘汰!用數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)營管理、公司決策,得到越來越多企業(yè)的認(rèn)可;華為、蘋果、亞馬遜,這些行業(yè)的佼佼者
講師:高上詳情
高周轉(zhuǎn)快交付--高效庫存管理實(shí)戰(zhàn)技巧課程背景:這個(gè)春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對市場需求的波動(dòng),供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題,足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對于企業(yè)是多么的重要。面對日益嚴(yán)峻的市場,企業(yè)管理者對庫存的重視程度越來越高,如果庫存管控不好,企業(yè)的現(xiàn)金流和整體利潤水平,將受到極大的影響!您是否遇到以下問題和困
講師:高上詳情
數(shù)字化供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷協(xié)同課程背景:2020年的春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球不少企業(yè)和供應(yīng)鏈的節(jié)奏,而這場疫情,無形中推動(dòng)了中國制造數(shù)字化變革的進(jìn)程。信息化是數(shù)字化的基礎(chǔ),它是把業(yè)務(wù)相關(guān)的物理信息轉(zhuǎn)成0和1的數(shù)字信息的過程,信息化系統(tǒng)更像是記錄型系統(tǒng);數(shù)字化,更像是實(shí)時(shí)的感知響應(yīng)系統(tǒng),它不僅記錄數(shù)據(jù),更會(huì)指導(dǎo)、優(yōu)化我們的業(yè)務(wù),給我們業(yè)務(wù)創(chuàng)造新的價(jià)值;
講師:高上詳情
快周轉(zhuǎn)高交付:柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高效產(chǎn)銷協(xié)同SOP與IM庫存戰(zhàn)略管理:供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑,企業(yè)中需求計(jì)劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同,就會(huì)造成供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。三高:呆滯庫存高、總成本高、
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