FMEA

  培訓講師:李德峰

講師背景:
李德峰老師實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家精益TPM實施專家質(zhì)量改善專家六西格瑪黑帶十多年的世界500強韓企及英企工作經(jīng)驗和精益生產(chǎn)實施經(jīng)驗。系統(tǒng)接受過韓國TPM專業(yè)培訓。對精益生產(chǎn)、TPM、六西格瑪有著豐富的實踐經(jīng)驗。從事咨詢行業(yè)以來,先后為多家企業(yè)進 詳細>>

李德峰
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FMEA詳細內(nèi)容

FMEA

 第一天


一. 目的

   二. 范圍

   三. 術語

   1. FMEA

   2. DFMEA

   3. PFMKA

   4. FMEA小組

   5. FM

   6. EA

   7. 嚴重度

   8. 頻度

   9. 不易探測度

   10. 險順序數(shù)

   四.職責

   1. 管理

   2. FMEA編制

   3. 糾正措施實施負責人

   4. 糾正措施實施效果確認人


第二天

  

 五、 程序

   1. 立項

   2. 成立FMEA小組

   3. 分析方法

   4. 風險順序數(shù)定量評估

   5. 確定糾正措施

   6. 跟蹤糾正措施

   7. 糾正措施后風險順序的重新評估

   8. 文件/資料歸檔

   六、 權責文件

   七、 附錄

   1. 推薦的嚴重度(S)評估準則

   2. 推薦的程度(S)評估準則

   3. 推薦的不易探測度(S)評估準則

   4. FMEA程序流程圖

   5. FMEA表

   6. 失效模式清單

 


 

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TPM推行實務   02.12

第一天一、TPM概述l.精益生產(chǎn)的起源和含義2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位3.TPM的概念、意義及作用4.TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的八大支柱8.做好TPM的基礎——思想觀念的轉(zhuǎn)變二、設備故障分析l.設備的劣化過程與故障分類2.設備故障原因分析及對策3.案例分析三、設備維護的基本工作:

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TQM推行實務   02.12

第一部分:質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述1.引言2.全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述3.世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物4.TQM八大原則第二部分:全面質(zhì)量管理原理1.全面質(zhì)量管理的意義2.TQM的特點和關鍵3.TQM的思想基礎和方法依據(jù)4.全面質(zhì)量管理的地位第三部分:TQM的任務和內(nèi)容1.TQM的目標和任務2.TQM的過程和內(nèi)容第四部分:TQM的管理基礎工作(上)1.現(xiàn)

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一、課程導入1、QC手法的起源2、QC手法在問題解決中的地位與應用3、培訓目標及要求4、問題提出與團隊組建學員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡述學員簡述使用經(jīng)驗三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導學員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應用1、檢查表的制作步驟與要點2、檢查表的應用領域3、案例研究4、提

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第一天一、企業(yè)運轉(zhuǎn)為什么要導入SPC?二、SPC定義三、起源四、現(xiàn)在9000/TS16949、客戶特別注重過程控制和統(tǒng)計技術的應用五、SPC的主要形式六、SPC的假設條件七、數(shù)據(jù)分類八、收集數(shù)據(jù)的目的九、收集數(shù)據(jù)的方法和合理抽樣十、數(shù)據(jù)的重要特征(配合圖形講解)位置狀況離散程度:主要指標有方差、標準差、極差等。十一、控制圖的基礎理論(波動的來源分為普通原因和

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第一天第一部分:5S推行的目的與意義1、5S的起源,含義及其發(fā)展過程2、5S與現(xiàn)場管理的關系3、5S是其它管理體系良好運作的基礎4、工廠推進5S管理的目的5、5S的八大作用6、成功推進5S管理的案例第二部分:5S推進的八大誤區(qū)1、5S推行很簡單2、工作太忙,沒有時間做5S3、5S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維4、5S活動就是檢查5、公司已經(jīng)做過5S了

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