VAVE方法實(shí)務(wù)與實(shí)戰(zhàn)技巧

課程大綱

課程背景面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)制造型企業(yè)而言，極其關(guān)鍵的驅(qū)動(dòng)因素是需要不斷地降低產(chǎn)品成本，以維持和提高產(chǎn)品的利潤(rùn)，提供性價(jià)比優(yōu)良的產(chǎn)品進(jìn)而就成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。調(diào)查研究表明，產(chǎn)品成本70-80%在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定下來(lái)，一經(jīng)設(shè)計(jì)方案定型，投入批量生產(chǎn)再**商務(wù)談判進(jìn)行降本的空間非常有限。對(duì)多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)過(guò)程如何確保合理的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)客戶預(yù)期的功能和性能需求，現(xiàn)有產(chǎn)品如何進(jìn)行系統(tǒng)分析來(lái)識(shí)別成本降低的機(jī)會(huì)和選擇**合適的實(shí)施方案就成為需要認(rèn)真面對(duì)和解決的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造中，開(kāi)展VAVE活動(dòng)則可降低成本40%左右，越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始引入VAVE工具，重視VAVE降成本管理。VAVE也已成為各制造企業(yè)降低成本提高產(chǎn)品收益的有效方法之一。

課程收益

1.掌握VAVE理論和運(yùn)用場(chǎng)景

2.把握實(shí)施VAVE的方法和工具，及使之成功的關(guān)鍵因素

3.**眾多案例，和講師的互動(dòng)（案例和互動(dòng)的時(shí)間不低于課程總時(shí)間的50%），實(shí)際掌握VAVE的應(yīng)用方法和技巧，并能購(gòu)在本企業(yè)中，在產(chǎn)品研發(fā)，采購(gòu)，生產(chǎn)，質(zhì)控等各職能得到廣泛應(yīng)用，達(dá)到降本增效的目的

授課形式

理論講解案例分析課堂練習(xí)實(shí)戰(zhàn)演練小組研討互動(dòng)答疑

學(xué)習(xí)對(duì)象

1.企業(yè)中高層管理人員

2.產(chǎn)品研發(fā)工程師，工藝工程師（IE），采購(gòu)部/供應(yīng)鏈部，質(zhì)量部，財(cái)務(wù)（成本）

3.其它職能部門(mén)的員工

時(shí)間安排：1天

課程大綱

一.什么是VA(ValueAnalysis價(jià)值分析)&VE(ValueEngineering價(jià)值工程)

1.什么是價(jià)值？

2.價(jià)值的四個(gè)屬性

實(shí)例：LV包包如何體現(xiàn)四個(gè)價(jià)值屬性

3.降本與價(jià)值的關(guān)系

4.那些是不必要的成本？

5.VA和VE的區(qū)別和共同點(diǎn)

6.不同的產(chǎn)品壽命期，VAVE如何來(lái)實(shí)施？

二.實(shí)施VAVE必須遵守的七個(gè)原則

三.實(shí)施VAVE的七大步驟（配以眾多案例）

1.對(duì)象的選擇

VAVE的對(duì)象是要考慮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要以及對(duì)象價(jià)值本身有被提高的潛力。研究者一般采取經(jīng)驗(yàn)分析法，ABC分析法以及百分比分析法來(lái)確定分析對(duì)象。

2.情報(bào)的收集

相關(guān)情報(bào)包括用需求、銷(xiāo)售市場(chǎng)、技術(shù)狀況、經(jīng)濟(jì)分析以及本企業(yè)的實(shí)際能力,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和競(jìng)品信息，等等。價(jià)值分析中能夠確定的方案的多少以及實(shí)施成果的大小與情報(bào)的準(zhǔn)確性,及時(shí)性、完整性緊密相關(guān)。

3.功能分析和評(píng)價(jià)（FAST方法）

有了較為全面的情報(bào)之后就可以進(jìn)入價(jià)值工程的核心階段即功能分析。在這一階段要進(jìn)行功能的定義、分類(lèi)、整理、評(píng)價(jià)等步驟。

4.提出改進(jìn)方案

經(jīng)過(guò)分析和評(píng)價(jià),分析人員可以提出多種方案。

5.方案評(píng)價(jià)與選擇

從多種備選方案中篩選出**優(yōu)方案加以實(shí)施。通常有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性四個(gè)維度進(jìn)行評(píng)價(jià),開(kāi)米取加權(quán)平均的方式進(jìn)行篩選。

6.試驗(yàn)

在決定實(shí)施萬(wàn)案后應(yīng)該制定具體的實(shí)施計(jì)劃,出工作的內(nèi)容、進(jìn)度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任等方面的內(nèi)容,確保方案的實(shí)施質(zhì)量。

7.提案審批和實(shí)施

為了掌握VA/VE已實(shí)施的成果,還要組織成果評(píng)價(jià)。成果的鑒定一般以實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益為主。

四、VAVE的思考方向（配以眾多案例）

1.消除浪費(fèi)

2.保持均衡

3.5S/6S

4.機(jī)能分析和成本分析

5.標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化和簡(jiǎn)單化

6.改進(jìn)的重點(diǎn)領(lǐng)域

7.PDCA改進(jìn)四步驟

8.豐田的5Whys

五、VAVE常用十大優(yōu)化方法（配以眾多案例）

1.結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2.功能優(yōu)化

3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

4.零件設(shè)計(jì)共用

5.材料替代

6.零件制造工藝優(yōu)化

7.低成本設(shè)計(jì)

8.國(guó)產(chǎn)化

9.真實(shí)成本分析

10.輕量化設(shè)計(jì)

六、成功VAVE的十大關(guān)鍵因素

1.企業(yè)管理層投入與支持

2.團(tuán)隊(duì)具有清晰的職責(zé)（RACI）

3.團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)能力

4.推動(dòng)VA/VE活動(dòng)必須由上而下(TopDown)),而提出VA/VE改善提案必須是由下而上(BottomUp)

5.推動(dòng)小組活動(dòng),培養(yǎng)自動(dòng)自發(fā)的精神

6.建立模范團(tuán)隊(duì)（含獎(jiǎng)勵(lì)措施）,是VAVE成為企業(yè)文化的一部分

7.與合作伙伴（主要是供應(yīng)商和客戶）有成效的合作交流

8.高效的跨職能組織(Cross—functionTeam)的工作模式

9.各職能單位良好互動(dòng)的人際關(guān)系

10.高效的VA/VE教育訓(xùn)練

七、VAVE提案主要來(lái)源

八、總結(jié)-課程知識(shí)地圖及后續(xù)跟進(jìn)

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