《現(xiàn)代液壓技術使用維護與液壓系統(tǒng)設計》高級研修班

《現(xiàn)代液壓技術使用維護與液壓系統(tǒng)設計》高級研修班
主講：張利平
課程背景
隨著液壓技術的進步和在國民經(jīng)濟各行業(yè)部門的廣泛應用，從業(yè)人員與日俱增，然而
這些從業(yè)人員的教育背景和職業(yè)經(jīng)歷參差不齊，有的則是“半路出家”。為此，對其進行
液壓系統(tǒng)使用維護與設計的系統(tǒng)培訓，解決他們在使用維護及接受液壓傳動設計任務后
，往往感到難于下手的實際問題，推動我國制造技術的進步，以提高企業(yè)在
“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0時代液壓技術的使用維護技術水平，促進各類液壓機械設備的潛能
和效益最大化，延長設備使用壽命并不斷降低維修費用，確保生產(chǎn)高效安全運行，無疑
十分必要，具有重大意義。


課程目標
提高液壓技術內(nèi)在機理的認識水平，了解國內(nèi)外熱別是工業(yè)發(fā)達國家液壓新技術、新
元件、新結(jié)構、新應用和新動向，掌握液壓故障類型、特點及故障診斷策略和方法，掌
握液壓油的科學使用與管理方法，通過大量典型工程案例的分析，掌握液壓元件共性結(jié)
構原理特點、使用要點及常見故障的診斷排除方法，掌握常用液壓回路和系統(tǒng)的原理分
析方法技巧和共性故障及其診斷排除方法，掌握液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試和運轉(zhuǎn)維護方法，初
步掌握液壓系統(tǒng)的設計要點及方法步驟。全面拓寬學員的視野，提高學員分析解決現(xiàn)場
實際問題能力及動手能力。


培訓特點
講授與文本、圖片、視頻、動畫演示和課堂討論相結(jié)合；案例多，系統(tǒng)性、實用性和
可操作性強，學員的分析解決現(xiàn)場實際問題能力及動手能力將得到較大提升；融知識性
與資料性為一體；授課教師編著的《液壓氣動元件與系統(tǒng)使用維護及故障維修》（機械工
業(yè)出版社）及《液壓傳動系統(tǒng)設計要點》（化學工業(yè)出版社）二書可供學員聽課學習選用
；培訓后，學員將獲贈極具實用價值的德國公司的液壓仿真與設計軟件FluidSim一套。



參加對象
機械、汽車零部件、電力、煤炭、鋼鐵冶金、有色金屬、車輛與工程機械、農(nóng)業(yè)機械
、石油化工天然氣、航空航海、船舶及機場港口機械制造與使用、鐵路公路交通運輸、
輕紡包裝食品醫(yī)藥及煙草等行業(yè)的一線液壓工作人員，包括設計研發(fā)、加工制造、安裝
調(diào)試、操作維護和點檢定檢、管理營銷和培訓教育人員等。


課程時間：本大綱授課時間為4天；授課老師將根據(jù)現(xiàn)場具體情況及學員聽課情況及建議
對所列內(nèi)容做出適當增減或順序調(diào)整。

課程大綱（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）
第一章現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的使用維護與設計總述
1傳動類型與流體傳動（液壓）
2液壓系統(tǒng)組成部分[液壓元件及基本參數(shù)、回路與系統(tǒng)]與表示[新國標GB/T 786.1-
2009]
3液壓技術的發(fā)展動向及液壓新技術[互聯(lián)網(wǎng)與液壓、水壓傳動、微型液壓、輕型油路塊
、現(xiàn)代設計（仿真與三維造型）等]
4 液壓系統(tǒng)基本參數(shù) [壓力、流量、功率] 及其應用
5液壓流體力學主要計算公式（與液壓系統(tǒng)設計相關的）
5液壓系統(tǒng)使用維護與故障診斷方法及液壓系統(tǒng)設計總述

第二章 液壓工作介質(zhì)（油液）使用管理
1、功用性質(zhì)
2種類選用
3儲存管理
4使用維護（典型企業(yè)機械設備液壓油使用案例）
5換油方式
6污染控制（污染原因及危害；污染度標準；污染度測定；控制污染的措施與對策）

第三章 液壓泵（液壓馬達）與液壓缸的使用、選擇及故障維護
1液壓泵的使用與維修【（1）液壓泵功用、基本原理、組成、分類、選擇、使用注意事
項；（2）齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的典型結(jié)構、使用（變量調(diào)節(jié)）維修要點、常見故障
判斷與排除；（3）液壓泵產(chǎn)品（國產(chǎn)系列、力士樂系列、派克系列等概況及液壓泵選擇
要點】
2液壓馬達的使用與故障處理【（1）液壓馬達的功用、分類；（2）典型結(jié)構、使用維
護要點、常見故障排除；（3）液壓馬達產(chǎn)品概況及選擇要點】
3
液壓缸的使用與故障處理【（1）液壓缸原理；（2）典型結(jié)構；（3）使用要點；常見故
障排除；（4）產(chǎn)品概況及選擇設計要點；（5）典型案例】

第四章 液壓控制閥及應用回路與液壓輔件使用、選擇及故障診斷
1液壓控制閥總述【（1）液壓閥功用；（2）結(jié)構組成；（3）分類；（4）基本原理；
（5）基本性能參數(shù)和要求；（6）使用一般注意事項】
2 方向控制閥使用與故障處理（典型案例）
3 壓力控制閥使用與故障處理（典型案例）
4 流量閥使用與故障處理（典型案例）
5疊加閥、插裝閥、電液伺服閥（力馬達式及力矩馬達式）及電液伺服系統(tǒng)、電液比例
閥及電液比例控制系統(tǒng)的使用及常見故障排除（典型案例）
6常用液壓控制閥產(chǎn)品（廣研系列、力士樂系列、油研系列、MOOG系列等）系列性能及
選擇要點與替代
7液壓輔件的選擇使用與故障處理（典型案例）

第五章 典型液壓系統(tǒng)分析
1組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)[主機功能結(jié)構；液壓系統(tǒng)原理分析；液壓系統(tǒng)特點；常見
故障及其排除]
2壓力機液壓系統(tǒng)[主機功能結(jié)構；液壓系統(tǒng)原理分析；液壓系統(tǒng)特點；常見故障及其排
除]
3注塑機電液比例控制系統(tǒng)[主機功能結(jié)構；液壓系統(tǒng)原理分析；液壓系統(tǒng)特點；常見故
障及其排除]
4挖掘機液壓系統(tǒng)[主機功能結(jié)構；液壓系統(tǒng)原理分析；液壓系統(tǒng)特點；常見故障及其排
除]

第六章 液壓傳動系統(tǒng)的設計計算方法及實例
1 液壓系統(tǒng)設計內(nèi)容與步驟[1、功能原理設計；2、技術設計]；
2 液壓系統(tǒng)設計流程及方法
[1、設計要求與技術合同（或任務書）的簽訂；2、執(zhí)行元件配置；3、動力和運動分析
；4、計算液壓系統(tǒng)參數(shù)并繪制工況圖；5、選擇基本回路方案，繪制液壓系統(tǒng)圖；6、液
壓元件計算和選型；7、系統(tǒng)性能驗算；8、結(jié)構設計；9、技術文件編制；10、全面審查
]；
3液壓系統(tǒng)設計計算舉例（兩個）

第七章 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護

1液壓系統(tǒng)的安裝[1、主機就位及安裝準備；2、安裝方案；3、元件質(zhì)量檢查與拆洗；4
、
泵、馬達、缸、閥安裝；管件安裝與清洗]；

2液壓系統(tǒng)的調(diào)試[1、目的；2、類型及準備；3、順序；4、出廠和總體調(diào)試；電液伺服
和比例控制系統(tǒng)調(diào)試；6、液壓系統(tǒng)的調(diào)整]；

3液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護與管理[1、運轉(zhuǎn)維護注意事項；2、點檢與定檢管理；3、定期維護
；

4元件與系統(tǒng)的檢修；5、泄漏與密封[泄漏危害及部位，密封機理、密封材料及密封件[
O型圈；唇形圈、組合圈(格來圈與斯特封)及其安裝要點、泄漏控制措施]

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