一線班組長(zhǎng)安全管理技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長(zhǎng)安全管理技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
一線班組長(zhǎng)安全管理技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長(zhǎng)安全管理技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
【授課時(shí)長(zhǎng)】
2天
【課程大綱】
模塊一： 安全意識(shí)
安全至上——確保員工的安全意識(shí)
?生命第一，安全意識(shí)要超前
?【案例分析】如何避免員工在生產(chǎn)操作中的輕視安全的心理
?【案例分析】如何減少員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的麻痹心理
?【案例分析】如何滅絕員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的僥幸心理
?【案例分析】如何關(guān)注員工在生產(chǎn)作業(yè)中的情緒心理
?針對(duì)“四種心理”、避免事故發(fā)生
模塊二： 預(yù)防為主
1、安全教育為自己
?三級(jí)安全教育
?圈會(huì)解決安全教育流于形式的問(wèn)題
?【案例分析】如何讓員工認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程
?【案例分析】如何不讓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)當(dāng)擺設(shè)
?圈會(huì)的流程
?危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)需要掌握的兩類知識(shí)
?如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救？
?【案例分析】火災(zāi)緊急響應(yīng)計(jì)劃
?【案例分析】危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的緊急響應(yīng)方案
2、做好事故分析和防范
?分析發(fā)生事故的原因
?制定事故預(yù)防方案
?確定安全責(zé)任制
?消除溝通障礙
?規(guī)范安全操作
?做好個(gè)體防護(hù)
3、做好安全監(jiān)測(cè)及整改
?安全生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)測(cè)
?安全隱患排查報(bào)告
?安全隱患的整改
?整改措施的跟蹤
?安全整改過(guò)后的復(fù)查
4、做好應(yīng)急預(yù)案
?何謂應(yīng)急計(jì)劃
?應(yīng)急計(jì)劃的制訂
?應(yīng)急的培訓(xùn)
?應(yīng)急演練
?應(yīng)急管理的組織
?應(yīng)急的實(shí)施
模塊三： 安全管理
1、 追求和諧——?jiǎng)?chuàng)造良好的工作環(huán)境
?5S測(cè)試：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全情況
?5S相關(guān)知識(shí)
?生產(chǎn)環(huán)境中噪音及塵埃的危害
?如何利用5S的方法進(jìn)行車(chē)問(wèn)環(huán)境治理
?【案例分析】如何解決車(chē)間內(nèi)的噪音干擾
?如何解決車(chē)間內(nèi)的噪音問(wèn)題？
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)車(chē)間內(nèi)的粉塵
?如何解決車(chē)間內(nèi)的塵埃問(wèn)題？
2、目視管理----現(xiàn)場(chǎng)安全一目了然
?方案 進(jìn)行安全目視管理
?何謂目視管理
?何謂安全目視管理
?安全色
?安全對(duì)比色
?安全標(biāo)志
?安全標(biāo)準(zhǔn)牌
?安全標(biāo)語(yǔ)
3、 看到危險(xiǎn)——設(shè)備安全管理好
?了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的生產(chǎn)效率
?壓力、溫度、速度、旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安全的四個(gè)危險(xiǎn)源
?什么是目視管理？
?【案例分析】如何避免因設(shè)備壓力問(wèn)題而受傷
?【案例分析】如何防止燒、燙傷
?【案例分析】如何防止壓、撞傷
?【案例分析】如何避免纏扭繞傷
?對(duì)于壓力設(shè)備知識(shí)的測(cè)試
?目視管理，設(shè)備安全在眼里
?工具一：色彩
?工具二：安全標(biāo)志
?工具三：紅牌
?工具四：作業(yè)管理類
?一、對(duì)于壓力容器等特種設(shè)備的管理
?二、對(duì)于速度問(wèn)題的管理
?三、對(duì)于溫度的管理
?四、對(duì)于旋轉(zhuǎn)問(wèn)題的管理
?五、給設(shè)備加裝進(jìn)、出料防護(hù)設(shè)施
4、 加倍小心——危險(xiǎn)材料操作安全不松懈
?活動(dòng)體驗(yàn)：燒紅的鐵不要用手摸
?危險(xiǎn)化學(xué)品簡(jiǎn)介
?【案例分析】如何引導(dǎo)員工無(wú)條件使用勞保設(shè)施？
?【案例分析】如何引導(dǎo)員工熟知MSDS
?如何對(duì)危險(xiǎn)品進(jìn)行有效的控制
?了解危險(xiǎn)品特性，保護(hù)生命安全
?勞動(dòng)保護(hù)用品的類別
?嚴(yán)格按照要求使用個(gè)人勞保用品（PPE）
?【案例分析】：勞保用品發(fā)放和使用管理程序
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了保持競(jìng)爭(zhēng)力，銀行不僅需要提供
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六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：5天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門(mén)骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過(guò)程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問(wèn)答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場(chǎng)演練；專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。課
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六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：12天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門(mén)骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過(guò)程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問(wèn)答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場(chǎng)演練；專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。
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MSA/測(cè)量系統(tǒng)分析課程大綱：測(cè)量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特征量測(cè)量系統(tǒng)的基本概念測(cè)量系統(tǒng)的變差測(cè)量系統(tǒng)的基本要求測(cè)量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)測(cè)量系統(tǒng)分析的流程測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)MSA計(jì)劃的制訂量具的準(zhǔn)備測(cè)試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測(cè)量系統(tǒng)分析的注意事項(xiàng)測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析：測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報(bào)告測(cè)量系統(tǒng)偏倚分析測(cè)量素系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立
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實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）及MINITAB軟件應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DesignofExperiments,DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于規(guī)劃、實(shí)施和分析實(shí)驗(yàn)，以便在控制變量的情況下評(píng)估因子對(duì)響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會(huì)科學(xué)等領(lǐng)域。通過(guò)合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，研究人員能
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試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過(guò)程或體系的多個(gè)因素。通過(guò)合理地安排試驗(yàn)，DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素，揭示因素之間的相互作用，以及優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域，DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期，取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而，要成功地實(shí)施DOE并獲得準(zhǔn)確的
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【質(zhì)量管理17】-課綱：新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱：第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計(jì)方法的比較使用注意事項(xiàng)實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項(xiàng)十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
講師：趙又德詳情
QC七大手法應(yīng)用講師：趙又德【課程背景】：我們知道，品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì)，必須借助一些工具，而不是天天面對(duì)一堆數(shù)據(jù)，盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好，品質(zhì)管理沒(méi)煩惱。許多切實(shí)運(yùn)用QC七大手法的工廠，都有這個(gè)體會(huì)。否則聰明的日本人不會(huì)把它尊為至寶。因此，要使QC七大手法能真正地幫助我們，除了能正確地理
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失效模式與影響分析（FMEA）實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域，失效模式與影響分析（FMEA）作為一種有效的風(fēng)險(xiǎn)管理工具，被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中的潛在失效。FMEA通過(guò)對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，識(shí)別潛在的失效模式及其影響，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并提出改進(jìn)措施，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
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質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實(shí)戰(zhàn)研修講師：趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同，但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查，卻不重視質(zhì)量工程的研究；只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來(lái)的金錢(qián)代價(jià)；只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報(bào)表，卻沒(méi)有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論；面對(duì)變化莫測(cè)的市場(chǎng)，客戶嚴(yán)苛的要求，質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，卻沒(méi)有系統(tǒng)的通過(guò)流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
講師：趙又德詳情
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