6S管理培訓大綱


“6S管理”課程大綱
——有效推行與實施6S管理
培訓對象：生產及品質系統總經理、經理、主管，企劃部門經理、主管，班組長及現場
員工等。
課程前言：
????
眾多企業(yè)對6S管理進行簡單認知，但對管理知識和職業(yè)素養(yǎng)的培訓缺乏，從而導致培訓
沒有得到期望的效果，究其原因，目前流行的6S管理培訓大多只強調“知”，卻未做到“行
”，起不到“強化、固化”的作用，更不能形成適合企業(yè)自己的6S管理體系。
眾多企業(yè)都在談6S管理和建設，但多數企業(yè)的6S建設都做成了“形象工程”——做幾次培
訓、畫幾條線搞定置管理，就認為是6S管理建設，結果導致“講在會上、寫在紙上，掛在
墻上，就是落實不到行動上”的尷尬局面。
為解決6S管理的諸多問題，我們綜合多年6S建設的成功經驗，推出《卓越6S建設技術
》，通過運用全面、系統、實用的6S建設的方法和技巧，達到推動6S管理，提升現場管理
效率的目的，最終實現生產管理P(效率)Q(品質)C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)目標的
達成。
《卓越6S建設技術》，強調“領導重視，干部主導，全員自主管理是6S建設的最高目標”、
“激活員工改善的智慧是6S的核心競爭力”。通過6S制度建設與6S文化建設，成功建設好
“技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型的‘6S班組’”，打造出“目視化、規(guī)范化、傻
瓜化、動態(tài)化、人性化、活性化的‘六化現場’”，全面推進企業(yè)管理的標準化、規(guī)范化、
精細化。
課程收益：
● 使學員充分系統了解6S建設的目標、提高6S建設的意識和6S建設的推行步驟。
● 使學員掌握管理人員應具備的七個成功習慣和6S管理創(chuàng)建必須具備的八項條件。
●
使學員掌握“有效推行6S管理，打造六化現場”的推行方法、推行技巧、推行工具。
●
使學員掌握6S管理建設“六項要素”的組成結構和相互關聯及6S管理建設的評價體系。


課程目標：
《卓越6S管理建設技術》，通過倡文化（將6S文化成功根植于企業(yè)文化，同時，又使6S文
化促進企業(yè)文化建設）、建機制（成功將6S管理體系制度化、標準化、精細化）、育人
才（先有強大的員工，才有強大的企業(yè)）、創(chuàng)現場（創(chuàng)建現場內機臺、工序的標桿，實
現現場規(guī)范化管理）。6S管理建設的“倡文化、建機制、育人才、創(chuàng)現場”貫通整個課程
體系，使《卓越6S管理建設技術》實操、實用、實戰(zhàn)，從而達到物超所值的培效實效。












|課程名稱：卓越6S管理建設技術 |培訓課時:1天6小時 |
|課程綱要： | |
|第一部分.6S管理建設的目的和意義 |④.以完善“總結評價”為推行方法 |
|1．6S建設的目的 |◇6S分享激勵員工成就，得以肯定 |
|2．現場管理與6S建設的必要性 |◇6S檢討發(fā)現問題得以改進 |
|3．制造企業(yè)迎來精益生產 |◇6S總結現狀，從實際出發(fā)得以完善 |
|4．6S管理的意義 |■案例分析:某公司6S推行階段總結會 |
|■案例分析:東信集團現場 |第三部分.6S管理建設項目的推行步驟 |
| |6S管理建設規(guī)劃 |
|第二部分.6S建設的起點 |◇現場管理現狀分析 |
|1．6S建設的“一個基礎” |◇整體6S管理設計與規(guī)劃 |
|以“6S管理意識”為6S管理建設的基礎 |◇6S管理責任落實 |
|◇明確6S管理改善的起點 |■問題研討:6S管理建設最常見的問題 |
|◇做好規(guī)劃促進現場管理精細化 |2．6S管理建設推行 |
|◇工作教導為習慣意識培育奠定基礎 |◇6S管理宣導 |
|◇6S管理標準促進6S管理規(guī)范化 |◇任務分解與區(qū)域責任化 |
|■問題探討:6S管理為何推行不了 |6S管理建設活動的四個推行步驟 |
|2．6S管理建設的“兩項改善” |6S建設推行各階層的職責和任務 |
|①.6S管理以“改善”為起點 |6S建設常見的阻力和解決方法 |
|◇現場改善的“四大領域” |6S建設文件制度體系的標準化 |
|◇現場改善成效的評價標準 |■案例分析:某公司6S活動圖片展示 |
|■案例分析:豐田激活員工提案的訣竅 | |
|②.以“班組”為6S建設的起點 |第四部分.課程總結與答疑，學以致用說 |
|◇6S管理活動的三大要素 |明 |
|◇6S管理活動策劃的步驟 |1．講師回顧總結課程重點 |
|■問題探討:為何6S活動無法持續(xù) |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|■案例分析:小松班組6S活動的開展 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|3.6S管理建設的“三個方法” |4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|①.以健全“目標系統”為推行方法 |劃 |
|◇卓越6S管理創(chuàng)建的八項條件 |5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|◇制定以目標為導向的6S管理規(guī)劃書 | |
|◇明確6S管理的評價標準 | |
|◇建立和健全班組目標管理系統 | |
|■案例分析:某公司班組6S推行啟動 | |
|②.以實施“6S行動計劃”為推行方法 | |
|◇6S推行計劃的編制和執(zhí)行 | |
|◇6S行動計劃的內容和實施細則 | |
|■案例分析:某公司班組6S管理行動計劃 | |
|③.以有效“激勵機制”為推行方法 | |
|◇6S有效推行的激勵方式 | |
|◇有承諾，有行動 | |
|■案例分析:某公司6S推行激勵制度 | |
| | |
| | |


|課程名稱: 有效實施6S管理技術 |培訓課時:1天6小時 |
|課程導入： |4. 清潔的推進 |
|1. 學員熱身，建立學習團隊 |4.1. 清潔的涵義及其作用 |
|2. 介紹課程內容 |4.2. 推進清潔的要領 |
|3. 課程導入案例討論 |4.3. 點檢表的使用 |
|第一部分：6S－卓越現場管理的基礎 |4.4. 推進清潔的步驟 |
|1. 工廠中常見的現場管理問題 |5. 修養(yǎng)推進的重點 |
|1.1. 儀容不整的工作人員 |5.1. 修養(yǎng)的涵義和目的 |
|1.2. 機器設備放置位置不合理 |5.2. 推進修養(yǎng)的要領 |
|1.3. 機器設備保養(yǎng)不當 |5.3. 看板管理 |
|1.4. |5.4. 推進修養(yǎng)的步驟 |
|原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等 |6. 現場安全管理 |
|隨意擺放 |6.1. 現場安全之河 |
|1.5. 工夾具、量具放置不規(guī)范 |6.2. 現場關全管理的3E原則 |
|1.6. 通道不明或被占 |6.3. 基于行為的現場安全管理 |
|1.7. 工作場所臟污 |6.4. |
|1.8. 案例：看現場圖片 |案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改 |
|2. 解決問題的良方－6S管理 |變 |
|2.1. 6S的定義及要求 |6.5. 現場安全分析手段 |
|2.2. 實行6S管理能給我們帶來什么？ |第三部分：現場品質管理與改善 |
|2.3. 6S的歷史 |1. 工作品質定義及全面品質定義 |
|2.4. 6S與其他管理系統（ISO、TPM、TQM）的 |2. 現場質量管理的要點 |
|關系 |3. 品質保證體系的建立與維持 |
|2.5. 6S的關鍵點及意義 |4. 生產現場的品質管理 |
|2.6. 6S不僅僅是打掃衛(wèi)生 |5. 生產過程的品質控制 |
|第二部分：6S實施方法與工具 |6. 現場品質管理的工具 |
|1. 整理的推進重點 |第四部分.課程總結與答疑，學以致用說 |
|1.1. 整理的涵義和目的 |明 |
|1.2. 推進整理的要領 |1．講師回顧總結課程重點 |
|1.3. 推進整理的步驟 |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|2. 整頓的推進重點 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|2.1. 整頓的涵義和目的 |4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|2.2. 整頓的重要作用 |劃 |
|2.3. 推進整頓的要領 |5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|2.4. 目視管理實戰(zhàn)　 | |
|2.5. 定置管理實戰(zhàn) | |
|2.6. 推進整頓的步驟 | |
|3. 清掃的推進重點 | |
|3.1. 清掃的涵義和目的 | |
|3.2. 清掃的作用 | |
|3.3. 推行清掃的要領 | |
|3.4. 死角與污染源處理 | |
|3.5. 推進清掃的步驟 | |

|課程名稱: 6S現場管理意識 |培訓課時:1天6小時 |
|課程綱要： | |
|第一部分 我們?yōu)槭裁匆淖?|17.6S：安全的定義和目的 |
|1.外部環(huán)境的變化：原材料漲價、人民幣持續(xù) |18.6S：構建安全企業(yè)的7個方面 |
|升值…… |19.6S：生產現場安全內容介紹 |
|2.內部環(huán)境的要求 |第六部分 有效推行6S活動的三種工具 |
|3.日本奇跡與東方思考 |1.紅牌作戰(zhàn) |
|4.中國企業(yè)推行5S的現狀：一松、二緊、三跨 |2.定點攝影 |
|、四重來…… |3.目視管理 |
|5.哪些公司是一流公司?二流公司？三流公司？|第七部分 6S活動心得 |
|6.當今制造系統方式（以豐田為代表） |1.心態(tài)決定一切 |
|第二章 6S的基本定義 |2.貴在堅持 |
|1.5S起源 |3.凡事徹底 |
|2.什么是6S:5S+1S |4.目視管理 |
|3.西方國家的5S叫法 |5.5現主義 |
|4.5S內涵的擴展：6S、7S、8S、9S、10S…… |第八部分.課程總結與答疑，學以致用說 |
|第三部分 6S管理實例介紹 |明 |
|1.6S活動未實施企業(yè)現場圖片展示:某衛(wèi)浴企業(yè)|1．講師回顧總結課程重點 |
|2.6S活動實施企業(yè)現場圖片展示：我們的現狀 |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|第四部分 6S管理的定位 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|1.國內企業(yè)推行6S誤區(qū)1：把6S活動僅當作大掃|4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|除 |劃 |
|2.國內企業(yè)推行6S誤區(qū)2：把6S活動當作工作之|5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|外的事，有時間才做 | |
|3.歐美執(zhí)行文化： 法、理、情 | |
|4.中國執(zhí)行文化：情、理、法 | |
|5.模糊的中國人：過于依賴精神的作用 | |
|6.呆板的日本人：注重文化和方法 | |
|第五章 6S活動管理內容 | |
|1.1S：整理的定義和目的 | |
|2.1S：整理的4個要點 | |
|3.1S：生產現場整理內容介紹 | |
|4.2S：整頓的定義和目的 | |
|5.2S：整頓的3要素 | |
|6.2S：整頓的3定原則：定點、定容、定量 | |
|7.2S：生產現場整頓內容介紹 | |
|8.3S：清掃的定義和目的 | |
|9.3S：清掃的3個注意點 | |
|10.3S：生產現場清掃內容介紹 | |
|11.4S：清潔的定義和目的 | |
|12.4S：標準化工具介紹 | |
|13.4S：清潔內容介紹 | |
|14.5S：素養(yǎng)的定義和目的 | |
|15.5S：素養(yǎng)的4個注意點 | |
|16.5S：生產現場素養(yǎng)內容介紹 | |
| | |

邱加洲老師的其它課程