卓越班組建設與班組長勝任素質能力提升（4天）   11.01

卓越班組建設與班組長勝任素質能力提升項目課程設置（暫定）模塊一班組長基本勝任素質能力提升第一課基層管理者角色認知與職業(yè)心智修煉|課程內(nèi)容|解決什么問題|課時|||解決角色錯位問題|1天||第一部分：班組長的角色境界|解決自我管理問題|||卓越企業(yè)看基層—企業(yè)千條線，班組一針穿|解決職業(yè)心智問題|||班組長—從業(yè)務精英轉向管理精英的幸運兒|解決行為模式問題||

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金牌班組長職業(yè)化特訓營-2011版2天-姜宏鋒   11.01

金牌班組長職業(yè)化特訓營（2天）1.為什么選擇這個課程決勝在市場，制約在現(xiàn)場！在現(xiàn)場我們要實現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM（利潤、品質、成本、交期、安全、士氣）六項關鍵指標，必須由我們的班組長帶領導基層班組來實現(xiàn)。在競爭日益激烈的今天，企業(yè)面臨原材料成本不斷上漲，80后、90后已成為用工主體的一系列新問題，班組長管理水平的高低，直接關系到企業(yè)績效與效益。，如何把班組長從

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企業(yè)第三利潤源-供應鏈戰(zhàn)略管理   11.01

企業(yè)第三利潤源：供應鏈戰(zhàn)略管理（2天）1.為什么選擇這個培訓“21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務業(yè)的西南航空，從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell，眾多跨國標竿企業(yè)因供應鏈管理而形成可持續(xù)核心競爭力、實現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。供應鏈管理并不是跨國公司的專

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雙贏采購談判   11.01

雙贏采購談判特訓營（2天）1.為什么選擇這個培訓全世界賺錢速度最快的途徑是什么？是談判！談判省下來的都是企業(yè)的純利潤！而企業(yè)同樣一宗采購由不同的人員去談判，得到的條件不同。姜宏鋒老師對全國32個采購經(jīng)理研修班上做的談判練習統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，同一標的，由不同的采購與銷售人員談判總價竟然相差高達330萬美元！談判技能是企業(yè)采購人員必須掌握的技能與價值實現(xiàn)的途徑，是企業(yè)必

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質量競爭與TQM全面質量管理   11.01

質量競爭與TQM全面質量管理實務研修課程背景：沒有質量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上，20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名

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采購價格分析與成本降價之道   11.01

采購價格分析與成本降價之道課程大綱:模塊一：挑戰(zhàn)：采購成本與TCO采購面臨的世紀挑戰(zhàn)采購職能的3大轉變采購價值金字塔采購成本杠桿對企業(yè)利潤的影響采購杠桿率的計算方法價格、成本和價值三大全新的采購成本管理理念模塊二．采購成本分析（上）采購成本冰山模型何謂采購總成本TCO？總成本TCO構成生命周期成本（LCC)對TCO的影響關注非價格的成本項目交期、帳期、庫存、

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采購人員綜合素質提升訓練營   11.01

采購人員綜合素質提升訓練1.為什么選擇這個培訓當前中國制造企業(yè)正面臨著內(nèi)部原材料價格上漲、人力成本不斷上升，外部行業(yè)競爭激烈、利潤日趨微薄的多重壓力。企業(yè)間的競爭已升級為一個企業(yè)的供應鏈同競爭對手供應鏈之間的競爭，在此背景下，企業(yè)對采購在C（成本）、Q（質量）、D（交期）、M（資金配置）、R（風險控制）方面不斷提出更高的要求。企業(yè)迫切需要一批職業(yè)化的具有視野

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供應鏈環(huán)境下的供應商開發(fā)、評估與全面管理   11.01

供應鏈環(huán)境下的供應商開發(fā)、評估與全面管理1.為什么選擇這個培訓企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應鏈同競爭對手的供應鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下，企業(yè)如何應對在不確定市場環(huán)境下在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭？企業(yè)供應鏈管理部門如何打破部門壁壘，站在客戶的視角分工協(xié)作，構筑我們的敏捷供

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SQM供應商質量管理   11.01

供應商質量管理1.為什么選擇這個培訓隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段，企業(yè)產(chǎn)品的質量問題，80來源于供應商。同時供應商的質量也成為企業(yè)最具風險的因素之一：2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上，供應商供貨的20公斤色粉質量問題使工廠關閉，老總自殺；而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌

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TWI一線督導人員訓練標準化課程（日產(chǎn)訓）   11.01

TWI-TrainingWithinIndustryforSupervisor一線主管技能培訓課程背景：TWI是針對一線主管技能發(fā)展的訓練，是精益生產(chǎn)的根源，企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI源于20年代的英國，發(fā)展于美國。1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田、日產(chǎn)、東芝、三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會（簡稱日產(chǎn)訓）負責推

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