精益流程優(yōu)化--事務性(辦公)流程改善

  培訓講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師,高級講師?班組長管理技能系列課程版權認證講師?北大縱橫,時代光華等多家著名培訓機構長期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細>>

郭濤
    課程咨詢電話:

精益流程優(yōu)化--事務性(辦公)流程改善詳細內容

精益流程優(yōu)化--事務性(辦公)流程改善

**天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單/工具

2.0H

**講:事務性流程改善概論

案例導入:


一、從VSM流程圖看企業(yè)經(jīng)營

VSM圖

二、企業(yè)流程層次

戰(zhàn)略層—業(yè)務流程—一級流程圖—細節(jié)流程圖


三、精益的關鍵概念

1、傳統(tǒng)與DPS方法之對比

2、**消除浪費提升現(xiàn)金周轉率

3、傳統(tǒng)的隔墻批量過程

4、單件流形式的標準工作

5、操作員負載和浪費

6、持續(xù)改善與標準化

7、多技能工培養(yǎng)

8、區(qū)分與確認增值與非增值

多能工圖表

四、認識事務性的八大浪費

1、事務性的八大浪費

2、生產(chǎn)型浪費與事務型浪費的區(qū)別

3、事務型浪費產(chǎn)生產(chǎn)原因

4、事務型改善追求的指標


學員討論總結:信息提取—轉為知識







4.0H






第二講:事務性流程改善工具之SIPOC運用

案例導入:


一、定義流程,從流程角度分析企業(yè)的運作


二、流程要素


三、SIPOC定義與目的


四、SIPOC特點


五、SIPOC實施步驟

1、建立SIPOC表

2、由產(chǎn)品開始,以圖示方式繪出過程流程圖

3、列出此流程的輸出項目

4、列出接受此流程輸出的顧客

5、列出此流程功能所需的輸入項目

6、列出此提供輸入項目的供應者

7、在SIPOC圖中加入產(chǎn)出的關鍵要求

案例講解:辣醬面

案例演練:繪制SIPOC圖

SIPOC模型表

學員討論總結:信息提取—轉為知識


總結,答疑

第二天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單/工具

4.0H

第三講:事務性流程改善工具之事務價值流圖

討論:我們用DPS做什么


一、事務價值流圖與SIPOC之間的關系


二、流程改善與過程改善


三、繪制事務流程圖

案例分享:某企業(yè)事務價值流程圖繪制步驟

1、 基礎數(shù)據(jù)收集

2、 TT時間計算

3、 數(shù)據(jù)框和過程框定義和符號

4、 過程和時間定義

5、 繪制流程圖

價值流程圖

四、事務價值流程圖分析

1、精益價值流的具體內容

2、繪制負載圖

3、找出問題并確定那些問題可以進行TPI活動

案例分享:某企業(yè)事務價值流改天案例

價值流分析表

案例演練:繪制事務性價值流程圖


學員討論總結:信息提取—轉為知識










2.0H









第四講:事務性流程改善工具之過程流程圖

一、價值流圖與過程流程圖之間的關系


二、確定過程流程圖的要素

1、方法

2、符號

3、流程技巧

案例分享:


三、收集目前實際流程的步驟

1、執(zhí)行流程追蹤

2、在過程追蹤的過程中建立流程圖

3、收集并將浪費列在浪費記錄表中

4、建立路線圖/標準工作表

5、為區(qū)域改善前的畫面/拍照

6、在過程數(shù)據(jù)匯總表里總結過程特性的數(shù)據(jù)

7、團隊完成正式的過程流程圖




過程流程圖表

三、過程追蹤中的典型問題列出與檢討

1、過程追蹤中重點問題列出

2、過程追蹤表

3、浪費記錄表

4、路線圖/標準工作表

5、過程追蹤安排

6、實際流程追路

流線圖

標準工作表

案例分享:某企業(yè)流程圖改善案例


案例演練:繪制流程圖


學員討論總結:信息提取—轉為知識


總結,答疑

第三天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單/工具

4.0H

第五講:事務性改善之目標區(qū)域改善

一、 VRK(變異減少改善)過程

1、 建立完整的過程流程圖

2、 使用因果圖,5WHY,腦力激蕩法等確認真因

3、 利用SOP’s將變量轉換成常量

5WHY表

因果圖

SOP

二、 核實精益理念

1、 組合過程以減少搬運和傳遞

2、 在跟蹤過程中找出沒注意到的浪費

3、 完成標準工作以減少過程變異


三、 標準工作(SW)

1、 標準工作定義

2、 標準工作具體內容

3、 目視管理指引

4、 標準工作手冊

標準工作手冊

四、 改善新聞報

1、 描述問題

2、 找出原有原因

3、 貼出因果圖

4、 定義變量常量

5、 定義優(yōu)先變量

6、 找出辦法變量轉常量

7、 動手做—改進

8、 跟蹤進度

改善新聞表

案例演練:


學員討論總結:信息提取—轉為知識


2.0H

第六講:事務性改善之改善成果固化與維持

案例導入


一、文件化“應該”的過程


二、建立新過程并跟蹤


三、設置衡量標準KPI

1、以客戶為中心

2、反應過程的目的和范圍

3、簡單,可重復

4、追蹤過程至目標

5、公正,有用,可接受

6、促使行動

KPI表

四、過程應該度量哪


五、發(fā)展衡量標準KPI


六、對策

1、明確表明根本原因

2、促進行動,促使負責

3、確定影響

4、確保在正確的場合下應立即采購措施

5、確保采取了長期措施以防止重犯

對策表

七、召開巡視會議


八、完善需要的“應該”的過程表格


九、創(chuàng)建未來狀態(tài)圖

未來圖

十、成果維持

1、確定負責人

2、每周在公司經(jīng)營會議上回顧進度狀況

3、管理層要跟蹤流程與結果

4、不達標的要從根本上解決

5、持結跟蹤新流程的結果以保證維持


學員討論總結:信息提取—轉為知識


總結,答疑


 

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