【課程價格】1600元/人
【兩天課程】講解如何運用進行試驗配置，進行實驗以及如何分析試驗結(jié)果，講解實驗設(shè)計的原理及如何運用它們來提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本課程將運用MINITAB軟件進行實驗配置和數(shù)據(jù)分析。
【參加人員】
任何把降低質(zhì)量成本和PPM作為業(yè)務(wù)目標的企業(yè)和人員。需要理解和運用實驗設(shè)計程序收集數(shù)據(jù)的人員，質(zhì)量人員及設(shè)計開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員
培訓教材：
每位參加人員將獲得一套培訓手冊。
【課程內(nèi)容】
第一部分  DOE基礎(chǔ)知識
1、 試驗的重要性
2、 試驗設(shè)計的含義
3、 試驗設(shè)計的歷史和發(fā)展
4、 試驗設(shè)計的作用
5、 試驗設(shè)計DOE有關(guān)術(shù)語
5.1  因子 （可控因子、非可控因子）
5.2  水平/處理
5.3  響應(yīng)
5.4  主效應(yīng)
5.5  交互作用
5.6  試驗單元
5.7  試驗環(huán)境
5.8  模型和誤差
5.9  重復(fù)
5.10  隨機化
6、     試驗設(shè)計分類
7、     試驗設(shè)計運用時機
8、     試驗設(shè)計運用步驟
第二部分  簡單實驗設(shè)計應(yīng)用
1、 試誤法(Trial & Error)
2、 優(yōu)選法
     2.1、  0.618法
     2.2、  對分法
     2.3、  均分法
     2.4、  雙因素優(yōu)選法
3、 單因子輪換試驗法
第三部分  正交試驗設(shè)計
1、  正交試驗設(shè)計簡介
2、  正交表
2.1  正交表概念
2.2  正交表符號
2.4  正交表的正交性（整齊可比性、均衡分散性）
2.5  常見的正交表介紹
3、  正交試驗設(shè)計法的應(yīng)用程序
3.1  明確試驗?zāi)康模_定響應(yīng)指標
3.2  選因子，定水平，確定因子水平表
3.3  選擇合適的正交表，安排試驗計
3.4  提出試驗計劃報告，配備所需資源
3.5  實施試驗計劃、記錄試驗數(shù)據(jù)
3.6  計算和分析試驗結(jié)果
3.7  進行新一輪調(diào)優(yōu)試驗
3.8  進行生產(chǎn)驗證，確定新的設(shè)計值
4、  |沒有交互作用的正交表配置步驟

5、  有交互作用的正交表配置步驟
     5.1  自由度
5.2、正交表的自由度
5.3、因子水平自由度計算
5.4、沒有交互作用的正交表配置實例
5.5、交互作用因子的自由度
5.6、混雜
5.7、有交互作用的正交表配置實例
學員背景要求：
 具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。建議參加培訓人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師、設(shè)備工程師、供應(yīng)商工程師以及現(xiàn)場檢驗和測量人員等。
培訓目標：
 理解并能運用DOE進行問題的分析和解決；
 能使用DOE來分析研發(fā)過程和生產(chǎn)過程的異常問題，并能在研發(fā)過程中尋找雜音（非正常因子）
 能通過軟件來分析正交叉、副交叉、單因子、雙因子；
 了解對于過程度量的有關(guān)定義。

培訓方法：
• 實際案例講解
通過企業(yè)中過程控制的實例案例講解，來說明DOE的原理、運用步驟、注意事項；
• 小組練習
– 通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握DOE的具體要求以及在過程控制中的應(yīng)用。
• 軟件操作
通過軟件（Excel、Minitab等）操作演示來說明如何用軟件進行DOE分析。
• 培訓評估：
– 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
• 課堂上積極有意義的提問。
• 知識的探討和分享
• 積極參與小組練習
• 評分練習
– 通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為DOE的理解應(yīng)用練習。
• 最終評估
　　　　　 通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

【講師介紹】
鮮萬世
資歷：鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，在歐美著名的制造業(yè)集團公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運行維護及持續(xù)改進。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計抽樣，假設(shè)檢驗，回歸分析,實驗設(shè)計等等和APQP、FMEA、5S、計量管理、項目管理等。
   鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團、弗吉亞、太古飛機設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計量管理、抽樣檢驗、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實驗設(shè)計。多年的工作經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗讓鮮先生對整個汽車行業(yè)的運作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓時的案例講解，不但讓學員完成系統(tǒng)性的學習，還掌握實際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實際工作之中。培訓以講解和練習相結(jié)合的方式，注重與學生之間的互動。他能通過恰當而貼切的實例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學員想聽、易懂，有收獲。
鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標準培訓、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓及項目輔導(dǎo)。

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