培訓(xùn)時間:

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

  培訓(xùn)講師:雷衛(wèi)旭

  時間地點:
本課程時間已過期,點擊搜索其它開課時間

  培訓(xùn)費用:4680

  贈送積分:4680

    服務(wù)電話:010-82593357

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC詳細內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班(PMC)

? 培訓(xùn)時間:  06月27-28日 北京     

                   10月24-25日 北京     

                   12月19-20日  北京   

? 培訓(xùn)費用: 4680元/人(含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等)

? 培訓(xùn)對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

課程簡介:

    生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。  

第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

2.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)

◆東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)

3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預(yù)防--處理

4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程

◆準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

◆中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

◆美的滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

◆控制扦單、急單、補單/加單五種措施--某公司

◆通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法

5.銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與

月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程--ordermanagemen

◆銷售預(yù)測/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)--

銷售預(yù)測微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

◆銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程

6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――

預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

◆世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程---ordermanagement-(包括項目計劃)

1.銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑--

講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

◆提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟

◆華潤集團銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析

◆青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析--ordermanagement

◆西門子月/周/項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程分析

◆富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例---ordermanagement

◆大金空調(diào)計劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實例分析

◆青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析

◆富士康集團(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/

三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

2.透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法--Productionplanchangemanagement

◆順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析

◆飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement

◆飛利浦生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面

/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析

3.生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃

◆準時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處

◆準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

◆某法國著名企業(yè)(拉動)一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

◆準時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析

◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉動)一周生產(chǎn)計劃板不能變

(生產(chǎn)廣告牌)實例圖片及說明分析

◆飛利浦負荷瓶頸庫存量設(shè)定實例—離散型生產(chǎn)模式

第三室生產(chǎn)計劃進度控制----deliverymanagement

1.縮短產(chǎn)品周期流程--leadtimereduction

◆西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

◆某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析

2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化

◆中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

◆中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3.月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--

4.分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷--

◆廣州某公司2007/04月產(chǎn)能負荷分析會實錄文件

5.生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

(1)如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理

第四室物流計劃跟進與存量管制

◆物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

◆扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析

◆上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl

四種采購工作流程

1.供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction

◆偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實例分析

◆物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

2.物料管理相輔相成十四流程--warehousemanagement

(1)物料管理精髓三個盲點和八大死穴--―

偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實例/工程更改流程分析

◆美的/一汽馬自達公司/精工集團(日資)

補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3.最新先進物流管理(精益)流程模式

◆物料管理---JIT三A政策六措施

◆深圳某著名臺資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT供貨推行十二步驟計劃表實例解析

(1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement

◆格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehousemanagement

◆博世(BOSCH)現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析

◆在線補充物料(RIP)KANBAN計算

◆物料補充時間間隔計算

◆在線物料標識及KANBAN卡設(shè)計

◆博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析

◆華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析

◆ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析

(2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析

◆通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標準解析(SQE)

◆供應(yīng)商管理庫存(VMI)-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析

◆華強三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析/

集貨配送(Milk-Run)管理方法

使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

存量管制--inventorymanagement

◆需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制原理/四大策略

◆青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例

◆長虹采購訂單模式實例分析----

大陸標準/通用物料采購/海外leantime長物料采購

◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

◆安全存量三種設(shè)定方法

◆ABC控制法--warehousemanagement

◆長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系

◆庫存量降低五大方法

◆庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

◆提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

1.結(jié)合公司實際情況通過學(xué)員體會分享

2.講師點評

3.實踐/活用所學(xué)五步

 講師介紹---雷衛(wèi)旭:

香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約講師.2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團/富士康集團供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實的作風(fēng)深受好評.

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