許東老師

——供應(yīng)鏈及物流管理實戰(zhàn)專家

? 曾任：耐克體育（世界500強(qiáng)） 大中華區(qū) 物流工程總監(jiān)項目高級經(jīng)理

? 曾任：泰科電子（世界500強(qiáng)）亞太區(qū) 物流中心負(fù)責(zé)人

? 曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）大中華區(qū) 物流運(yùn)營總監(jiān) 

? 施耐德電氣金牌講師

? 上海交通大學(xué)工商管理碩士 MBA

? 西安交通大學(xué)管理工程學(xué)士

【個人簡介】

許老師具有25年以上的端到端供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗。曾多年在世界500強(qiáng)跨國公司（耐克體育，泰科電子，施耐德電氣等）擔(dān)任供應(yīng)鏈及物流管理崗位，領(lǐng)導(dǎo)大型團(tuán)隊。

u 供應(yīng)鏈管理：13年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，專注銷售及運(yùn)營計劃（S&OP）, 供應(yīng)計劃、生產(chǎn)計劃，庫存管理，持續(xù)優(yōu)化服務(wù)率及降低庫存。

u 物流運(yùn)營管理：10年以上物流運(yùn)營管理經(jīng)驗，管理亞太及大中華區(qū)大型倉儲物流中心（自營及第三方），業(yè)務(wù)涵蓋B2B, B2C以及服務(wù)備件庫。負(fù)責(zé)物流網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略規(guī)劃及實施。

u 精益生產(chǎn)專家：精通精益生產(chǎn)體系搭建，帶領(lǐng)庫存團(tuán)隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運(yùn)用VSM/Kaizen等工具持續(xù)改進(jìn)

u 物流自動化及數(shù)字化：領(lǐng)導(dǎo)實施大型的物流自動化項目，包括全自動化立體倉，WMS, Digital Twin等，推動物流自動化及數(shù)字化變革。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

u 耐克全自動化無人立體倉庫建設(shè)——存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時

許東老師曾為耐克建設(shè)全自動化無人倉庫，總投入1億美元，歷時33個月，完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫，占地12000平米，高44米，與現(xiàn)有設(shè)備及運(yùn)作系統(tǒng)對接，并順利交付運(yùn)營使用。項目成本控制比預(yù)算節(jié)省3.5%。建成后，耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業(yè)務(wù)能力。

u 倉儲物流中心運(yùn)營管理——每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時率保持在98%以上

許東老師管理亞太物流中心的運(yùn)營，范圍包括共10個物流中心，主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等，管理施耐德電氣大中華區(qū)8個物流中心的運(yùn)營，帶領(lǐng)團(tuán)隊250人，均對客戶訂單交付以及成本改進(jìn)負(fù)責(zé)，管理期間每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時率保持在98%以上。

u 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃——泰科亞太區(qū)成本降低30%以上，施耐德期間總體運(yùn)營成本下降20%

? 許東老師曾為泰科電子進(jìn)行亞太區(qū)物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，根據(jù)業(yè)務(wù)調(diào)整，主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關(guān)閉，在保持客戶服務(wù)不變的情況下，成本降低30%以上。

? 許東老師曾為施耐德電氣制定中國區(qū)物流中心發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略，建立決策模型，最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發(fā)西部”戰(zhàn)略背景下的重點布局，新建物流中心并順利投入運(yùn)營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區(qū)，通過“U Turn”跨境物流解決方案，實現(xiàn)客戶服務(wù)水平不變，總體運(yùn)營成本下降20%。

u 精益體系實施與搭建——通過精益改善項目，每年成本下降4%

? 許東老師通過精益改善項目，為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級（運(yùn)營優(yōu)勢評級）均達(dá)4星，獲全球物流中心最高評級。

? 在物流中心實施精益生產(chǎn)方式，并接受施耐德總部審核，分別在北京物流中心（2011年）上海物流中心（2012年）以及廣州物流中心（2013年）獲當(dāng)年全球最高評分。

u 庫存管理——成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009年）

許東老師作為施耐德電氣中國區(qū)供應(yīng)鏈工程經(jīng)理，負(fù)責(zé)中國區(qū)成品庫存管理，成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009）。同時，作為亞太區(qū)庫存管理對接負(fù)責(zé)人，將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應(yīng)鏈團(tuán)隊培訓(xùn)，并確保所有供應(yīng)鏈團(tuán)隊中實施公司統(tǒng)一的庫存管理辦法。

u 供應(yīng)鏈系統(tǒng)及數(shù)字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上

? 施耐德電氣中國區(qū)物流中心SAP WM（倉儲管理模塊）實施上線，提升庫存精度以及操作效率10%以上。

? 耐克體育 NFC項目實施并上線，實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品全供應(yīng)鏈鏈路清晰追蹤，實現(xiàn)防偽以及可追溯性

? 耐克體育 “孿生”數(shù)字倉儲項目啟動實施，搭建數(shù)字化的“孿生”物流中心，實現(xiàn)模擬，調(diào)試等可模擬進(jìn)行，降低新系統(tǒng)上線風(fēng)險以及縮短設(shè)備/系統(tǒng)集成流程。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】

u 庫存管理系列——累計培訓(xùn)70+場，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學(xué)員評價均在98%以上

許東老師作為內(nèi)部金牌培訓(xùn)師，面向內(nèi)部供應(yīng)鏈員工和其他職能部門，外部分銷商以及外部客戶等，獨立研發(fā)并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎(chǔ)》《物料管理》等課程，培訓(xùn)以分組的形式，充分調(diào)動學(xué)員的參與，分析自己實際工作中的問題，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學(xué)員評價均在98%以上，這幾門課程也作為新員工的必修課。

u 精益倉儲管理—— 經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，參與學(xué)員的滿意度均在99%

許東老師結(jié)合自己20余年的工作經(jīng)驗，面向?qū)嵤┚鎮(zhèn)}儲的內(nèi)部員工，以及內(nèi)部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發(fā)并培訓(xùn)《精益倉儲管理》課程，根據(jù)不同企業(yè)的需求，和部門實際工作情況，加入了對應(yīng)案例，經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，通過豐富的案例帶領(lǐng)學(xué)員實操，共創(chuàng)出解決方案，參與學(xué)員的滿意度均在99%，并希望不斷拓展相關(guān)培訓(xùn)輔導(dǎo)。

u 供應(yīng)鏈管理——開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97% 以上，解決問題的效率較之前提升了20%

許東老師熟悉供應(yīng)鏈管理整個流程，供應(yīng)鏈模擬游戲作為教學(xué)工具貫穿整個供應(yīng)鏈管理課程中，面向基礎(chǔ)學(xué)員，進(jìn)階學(xué)員，資深學(xué)員都有相應(yīng)的配套課程，通過實際操作掌握供應(yīng)鏈的方法和技巧，開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97%以上，通過培訓(xùn)，對供應(yīng)鏈整個鏈條都詳細(xì)了解。解決問題的效率較之前提升了20%

【授課風(fēng)格】

實操性強(qiáng)：理論扎實，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，知行合一，深入淺出，善于結(jié)合企業(yè)實際業(yè)務(wù)場景，融會貫通，將知識轉(zhuǎn)化為快速落地成果。

邏輯性強(qiáng)：課程設(shè)計一環(huán)扣一環(huán)，設(shè)計的內(nèi)容由淺入深，不斷的引導(dǎo)學(xué)員思考，帶入已有的知識和學(xué)習(xí)的新內(nèi)容。

提煉性強(qiáng)：善于將復(fù)雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理，便于學(xué)員應(yīng)對不同場景時能靈活運(yùn)用

互動性強(qiáng)：用豐富演繹和課堂聯(lián)系引起學(xué)員參與和激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。

【主講課程】

《庫存管理與優(yōu)化》

《精益倉儲管理》

《倉庫管理基礎(chǔ)》

《需求預(yù)測與庫存管理》

《高效倉儲規(guī)范與物料管理》

【服務(wù)客戶】

泰科電子（上海）有限公司，耐克體育（中國）有限公司，施耐德電氣（中國）有限公司，東方有線網(wǎng)絡(luò)有限公司，飛利浦電子元件（上海）有限公司，上海海灣電子科技有限公司，

上海施耐德低壓終端電器有限公司、施耐德（蘇州）變壓器有限公司、施耐德（北京）中低壓電器有限公司，德力西電氣有限公司，施耐德低壓（天津）有限公司，施耐德工業(yè)控制有限公司

【學(xué)員評價】

許東老師的培訓(xùn)一環(huán)扣一環(huán)，不斷的啟發(fā)我思考，尤其是這次的庫存管理培訓(xùn)，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。

                           ——施耐德低壓（天津）有限公司 負(fù)責(zé)人王先生

很滿意這次培訓(xùn)，許老師給了幾個實用的工具和方法，能夠用到接下來的工作中，一些案例的分析讓我收獲很大，期待接下來的輔導(dǎo)。

——泰科電子（上海）有限公司  物流部門主管

作為供應(yīng)商，以往客戶的績效評價，較少會按竟定規(guī)則來實施。供應(yīng)商的評估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn)，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法。

                            ——耐克體育（中國）有限公司  部門主管

【精彩瞬間】

課題：《需求預(yù)測與庫存管理》

企業(yè)：泰科電子（上海）有限公司   

課題：《庫存管理》

企業(yè)：施耐德（蘇州）變壓器有限公司