《生產計劃及物料控制》 課程主講：鄧小初 課時：23天課程背景 我國制造型企業(yè)大都是多批小量、短交期的訂單生產方式，而且訂單多變，產品壽命周期短，造成很大的產銷經營上的困擾，因而對中高階主管造成很大壓力。面對這種困擾壓力，除了生產技術工藝面的強化之外，更需借重于靈活有效的生產管理技巧。 本課程以加工裝配型企業(yè)最核心的PMC (生產與物料整合管理) 為重心，展開其簡捷有效的機制，包括主排程生產計劃MPS，生產用料需求規(guī)劃MRP，以及SFC (制程現場管理) ，深入各項具體的流程與實用而簡捷的技巧，對一般訂單生產工廠，尤其有其必要。本課程是由極資深的生產管理專家傅武雄主持，以他資深顧問的豐富經驗

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前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！辈糠?人人可創(chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關三、創(chuàng)新同年齡無關第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信知名——創(chuàng)新思維的屏障三、從眾思維——創(chuàng)新思維的群體失聰四、自卑、麻木——創(chuàng)新思維的自殘第三部分妙用創(chuàng)新思維一、創(chuàng)新思維的多樣性二、擴散性思維三、逆向思維四、想象思維五、聯想思維第四部分創(chuàng)造技法的運用一、頭腦風暴/智力激勵法二、提問法三、檢核表法四、和田十二法第五部份：

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1導論1.1破冰1．學員分組2.選擇組長3.確定團隊名稱及團隊口號4.小組成員互相介紹1.2六西格瑪管理思想概要1.六西格瑪管理的歷史和發(fā)展2.六西格瑪管理的定義和目標3.六西格瑪管理如何推進4.六西格瑪項目如何實施2定義階段2.1明確客戶需求2.1.1明確客戶及其需求1.了解客戶需求收集的方法2.各種方法優(yōu)劣的比較3.如何進行頭腦風暴4.課堂練習2.1.2分析客戶需求1.對客戶需求進行分類，明確哪些是基本需求、重要需求、富有吸引力的需求、無關要緊的需求（Kano分析）2.課堂練習2.2 確定項目CTQ2.2.1確定CTQ1.什么是CTQ2.如何識別CTQ3. QFD方法、柏拉圖分析方法介紹4

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APQP起源與為什么要使用APQP產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程APQP階段劃分說明階段：計劃和確定項目階段之輸入顧客的呼聲保修記錄和質量信息業(yè)務計劃／營銷策略產品／過程基準數據產品／過程設想產品可靠性研究設計目標可靠性和質量目標初始材料清單初始過程流程圖產品和過程特殊特性的初始清單產品保證計劃產品保證計劃將設計目標轉化為設計要求管理者支持第二階段：產品設計和開發(fā)設計失效模式和后果分析可制造性和裝配設計設計驗證設計評審設計驗證工程圖樣(包括數學數據)工程規(guī)范材料規(guī)范新設備、工裝和設施要求產品和過程特殊特性量具／試驗設備要求小組可行性承諾和管理者的支持第三階段：過程設計和開發(fā)車間平面布

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前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題。”部分人人可創(chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關三、創(chuàng)新同年齡無關第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信知名——創(chuàng)新思維的屏障三、從眾思維——創(chuàng)新思維的群體失聰四、自卑、麻木——創(chuàng)新思維的自殘第三部分妙用創(chuàng)新思維一、創(chuàng)新思維的多樣性二、擴散性思維三、逆向思維四、想象思維五、聯想思維第四部分創(chuàng)造技法的運用一、頭腦風暴/智力激勵法二、提問法三、檢核表法四、和田十二法第五部份：T

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講：精益生產體系一個中心、二個基本點一、精益生產巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質量好 顧客滿意二、精益體系一個中心，二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1：徹底消除浪費，降低成本基本點2：柔性生產，提高競爭力三、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費1）制造過剩的浪費2）等待的浪費3）搬運的浪費4）加工的浪費5）庫存的浪費6）動作的浪費7）生產不良品的浪費8）切換浪費9）創(chuàng)造力的浪費3、某企業(yè)浪費改善案例尋寶比賽：找出你的浪費四、拉式生產和CELL生產1、柔性的觀點2、柔性生產線的構想3、柔性生產的布局形式4、CELL生產方式的特征1）實施“一個流生產”2）生產同期化3）單元

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