鋼筋工安全技術操作規(guī)程
鋼筋工安全技術操作規(guī)程
一、 制作、綁扎
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、
肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短
鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)
當，防止傾斜和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或
樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第154條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全鋼。綁扎時掛好安全帶。
9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
二、冷拉和張拉
1、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。
操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，先行停車，放松鋼筋后，才能重
新進人操作。
3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，
發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。
4、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，
要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操
作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的70～80％，待非
預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

鋼筋機械安全技術操作規(guī)程
一、切斷機
1、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。動刀片前進時禁止送料。
2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
3、切長鋼筋應有專人挾住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋用套管或鉗子夾料，不得用手直
接送料。
4、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附
近，非操作人員不得停留。
二、調直機
1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。
2、鋼筋裝人壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
3、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
第173條短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
三、彎曲機
1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
2、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
四、冷拔絲機
1、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和
滾筒。
2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。
五、點焊、對焊機（包括墩頭機）
1、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。
3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、
易爆物品，并備有滅火器材。
4、對焊機斷路器的接觸點、電板（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫
度。
鋼筋工安全技術操作規(guī)程