03-供應(yīng)商質(zhì)量聲明_3(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
03-供應(yīng)商質(zhì)量聲明_3(doc)
供應(yīng)商質(zhì)量聲明 請(qǐng)?jiān)诒疚募牡谖屙?yè)上簽好姓名和日期并與您的投標(biāo)書(shū)一起返回,以作為您理解該質(zhì)量 生命的記錄。動(dòng)力總成供應(yīng)商請(qǐng)簽好姓名和日期后把第六頁(yè)也一起返回。 1. 所有的供應(yīng)商應(yīng)該向通用公司提供零缺陷的產(chǎn)品。 在首次報(bào)價(jià)和其后的報(bào)價(jià)中,供應(yīng)商商需要說(shuō)明為檢測(cè)缺陷(防錯(cuò)裝置等)和防止缺陷 流至客戶所需要的預(yù)算。供應(yīng)商以后追加的控制手段,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。 2. ISO/TS 16949 或 QS-9000 – 質(zhì)量體系要求 GM 所有的供應(yīng)商必須通過(guò)其中之一的質(zhì)量體系認(rèn)證,并且取得相應(yīng)的證書(shū).這些標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì) 供應(yīng)商質(zhì)量做廣泛的,正式地審核并且型式可操作。這個(gè)評(píng)價(jià)應(yīng)得到第三方的認(rèn)證注冊(cè) 。 供應(yīng)商如果沒(méi)有通過(guò)ISO/TS 16949 或 QS- 9000的認(rèn)證,或者這些供應(yīng)商新建或采購(gòu)設(shè)備來(lái)制造報(bào)價(jià)的零件,供應(yīng)商在報(bào)價(jià)時(shí)必須包 括通過(guò)認(rèn)證的時(shí)間。 3. 通用汽車的程序和參考文件 o 供應(yīng)商必須遵守以下文件: 質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)(AIAG) 潛在失效模式和影響分析(FMEA)參考手冊(cè)(AIAG) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)參考手冊(cè)(AIAG) 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)參考手冊(cè)(AIAG) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)手冊(cè)(AIAG) 關(guān)鍵特性指示系統(tǒng)(KCDS ) GM-1805QN GP-5 供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量程序. GM-1746 GP-7 總成件確認(rèn)和可追溯程序.GM-1730 GP-8 持續(xù)改進(jìn)程序. GM-1747 GP-9 按節(jié)拍生產(chǎn). GM-1960 GP-10 供應(yīng)商檢測(cè)設(shè)備的評(píng)價(jià)和鑒定.GM-1796 GP-11 預(yù)樣件和樣件物料綜合程序. GM-1820 GP-12 早期生產(chǎn)遏制 .GM-1920 GM-供應(yīng)商技術(shù)信息 GM-1825 追溯性標(biāo)識(shí)的要求 TIR-15-300. GM-1731 供應(yīng)商焊接質(zhì)量支持手冊(cè) 發(fā)運(yùn)零件的證明標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn). GM-*1724 檢具要求標(biāo)準(zhǔn) GM-1925 供應(yīng)商樣件物料的操作指南 NAO-0065 GMNA 和LAAM規(guī)范)— 供應(yīng)商發(fā)送零件到GM 南北美洲工廠 GP-4 預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序. GM-1407 GP-6 供應(yīng)商檢查物料相應(yīng)的讓步接受 標(biāo)準(zhǔn)零件和成品的條形碼 ECV/VCVS. GM-1737 包裝和生產(chǎn)產(chǎn)品的鑒定要求。GM-1738 發(fā)運(yùn)和運(yùn)輸要求. GM-1797 GME 規(guī)范-供應(yīng)商發(fā)送零件到Adam Opel AG 工廠 ASQ&R 方案啟動(dòng)方針 禁止預(yù)備供應(yīng)商的原則 標(biāo)準(zhǔn)- 集裝箱/托盤(GLT),VDA- 小-部分-集裝箱(KLT) AO3-GME 供應(yīng)商提供零件的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 GFM Opel GP11 手冊(cè) GMAP 規(guī)范-供應(yīng)商發(fā)送零件到 GM 亞太地區(qū)工廠 GP-4 預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序. GM-1407 Supplier Quality Statement of Requirements供應(yīng)商質(zhì)量聲明 4. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 供應(yīng)商必須使用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和GM APQP 項(xiàng)目計(jì)劃(GM1927- 1)來(lái)執(zhí)行,確保生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒并且100%滿足產(chǎn)品規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商應(yīng)該完成所有基礎(chǔ)的GM 全球 APQP 過(guò)程(GM1927)以保證基本的程序已達(dá)到,并向GM 供應(yīng)商質(zhì)量工程師提交時(shí)間表,以充分地反映APQP 項(xiàng)目計(jì)劃的時(shí)間(工裝,夾具,GP- 11,PFMEA,控制計(jì)劃,PPAP,按節(jié)拍生產(chǎn)等等) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單:供應(yīng)商必須將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單向我們提供,這對(duì)日常的工作是有益的。供 應(yīng)商必須理解這個(gè)要求。所有的供應(yīng)商將充分討論經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在技術(shù)評(píng)審,APQP 啟動(dòng)會(huì)議,和所有項(xiàng)目的評(píng)審中(1到4)。 5. 修改 6. 供應(yīng)商必須提醒GM 供應(yīng)商質(zhì)量代表并提交已批準(zhǔn)的修改過(guò)的新零件,確定再次產(chǎn)品質(zhì)量確定的類型需 要(PPAP文件)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)通常需要新的流水作業(yè)的第一批產(chǎn)品(除非顧客放棄 規(guī)范,在編寫中,產(chǎn)品批準(zhǔn)很快) 7. 工程師通過(guò)修改設(shè)計(jì),規(guī)范,原材料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良 8. 用另外一種構(gòu)造或原材料比原先批準(zhǔn)的 9. 產(chǎn)品是從新的工裝(易損壞腐爛的工裝除外),硬模,模具,式樣等等生產(chǎn)出來(lái)的, 包括額外增設(shè)的工裝(部分或全部) 10. 生產(chǎn)流水線重新裝備或?qū)ΜF(xiàn)有的工裝和設(shè)備進(jìn)行重新整理 11. 生產(chǎn)流水線任何制造過(guò)程或方法的改變 12. 產(chǎn)品是從另外議價(jià)工廠或新增工廠的工裝設(shè)備中生產(chǎn)出來(lái) 13. 改變了產(chǎn)品零部件、原材料的來(lái)源,或服務(wù)發(fā)生改變(例如熱處理,噴涂) 14. 產(chǎn)品產(chǎn)于很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的工裝,超過(guò)12個(gè)月或者更長(zhǎng) 15. 顧客要求延緩運(yùn)輸由于供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題 2 生產(chǎn)質(zhì)量 所有的供應(yīng)商應(yīng)該從根本的制造能力(Ppk’S/Cpk’S)去保證實(shí)現(xiàn)零缺陷。 所有供應(yīng)商應(yīng)該向通用提供零缺陷的產(chǎn)品。在首次報(bào)價(jià)和以后的報(bào)價(jià)中,供應(yīng)商需要說(shuō) 明為檢測(cè)缺陷(防錯(cuò)裝置等)和防止缺陷流向顧客和返回(在制品和以后檢測(cè)的)所需 要的預(yù)算 降低產(chǎn)品缺陷率計(jì)劃必須是供應(yīng)商內(nèi)部實(shí)現(xiàn)零缺陷的目標(biāo),有效的計(jì)劃中必須包括根本 原因分析,改進(jìn)措施,時(shí)間,日期等。 所有的供應(yīng)商需要有有效的制造流程以保證提供連續(xù)高質(zhì)量的產(chǎn)品給GM 生產(chǎn)流水線。 如果出現(xiàn)問(wèn)題,供應(yīng)商必須迅速執(zhí)行并馬上完全遵守GP-5 的要求控制可能出現(xiàn)的結(jié)果。 7. 供應(yīng)商職責(zé) 供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)所有的裝配零件堅(jiān)持執(zhí)行 AIAG 和GM-9000 的要求(見(jiàn)上面第3節(jié)) 供應(yīng)商負(fù)責(zé)保證所有提供的裝配零件已完成PPAP 和 Run @ Rates 的認(rèn)可。 供應(yīng)商保證夾具能夠按期完成并達(dá)到主要項(xiàng)目指標(biāo)的基準(zhǔn)(例如第一個(gè)沖擊,碰撞,GP -11活動(dòng),功能性評(píng)價(jià),PPAP)供應(yīng)商必須,至少有三坐標(biāo)來(lái)檢測(cè)第一件產(chǎn)品是否偏離原 型,來(lái)判斷工裝或夾具的有效性,除非有另外分離的可得到的指導(dǎo)。 Supplier Quality Statement of Requirements 8. 過(guò)程FMEA 供應(yīng)商必須做到以下幾點(diǎn): 發(fā)起一個(gè) PFMEA 是作為準(zhǔn)備標(biāo)價(jià)資料前期的一部分。這個(gè)前期的 PFMEA 應(yīng)該包括規(guī)范的內(nèi)部過(guò)程防錯(cuò)技術(shù)以有效地防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給顧客。 應(yīng)考慮以前所做的相似的零件或組成件過(guò)程中的遇到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 利用一些簡(jiǎn)單不貴的裝置來(lái)幫助防止缺陷錯(cuò)誤的發(fā)生。 組建一個(gè)有多種經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)來(lái)準(zhǔn)備 PFMEA (組裝,制造,原材料,質(zhì)量,服務(wù),工裝制造商,2,3級(jí)供應(yīng)商等) 確認(rèn)PFMEA 中目前的過(guò)程控制是否全部列入流程圖和控制計(jì)劃中。 如果工藝,原材料或制造工廠發(fā)生改變,修訂 PFAEA并再次檢查結(jié)果用“嚴(yán)重的,發(fā)生過(guò)的和發(fā)覺(jué)到的”分類。 9. 供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn) o GM 主張選擇有質(zhì)量記錄信得過(guò)的供應(yīng)商和發(fā)展世界級(jí)的供應(yīng)商基礎(chǔ)來(lái)持續(xù)不斷地為GM 制造工廠提供達(dá)到最高技術(shù)要求和外觀標(biāo)準(zhǔn)的原材料。每一個(gè)供應(yīng)商高層的管理必須 負(fù)責(zé)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。為加強(qiáng)質(zhì)量的優(yōu)先位置,GM 考察每一個(gè)供應(yīng)商的制造工廠使用GQTS (Global Quality Tracking System).GQTS 的評(píng)審資料包括 PPM ,PR/Rs,1,2級(jí)的運(yùn)輸控制,主要組成件的分解和QS-9000 標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商欣賞GM 審核員他們的質(zhì)量表現(xiàn),在線,通過(guò)GQTS。 o 所有的供方期望他們提出的問(wèn)題,所有GQTS 在過(guò)去的90天內(nèi)所收集的數(shù)據(jù)資料很好地被執(zhí)行,行動(dòng)計(jì)劃將提高質(zhì)量狀況。這份資 料將被作為以后技術(shù)評(píng)審供應(yīng)商質(zhì)量陳述的基礎(chǔ)。自從GM 使用 GQTS 給供應(yīng)商有新的商務(wù)資格,每一個(gè)供應(yīng)商需要在線進(jìn)入這個(gè)系統(tǒng)并定期地評(píng)審資料。 當(dāng)對(duì)于資料有任何的疑問(wèn),供應(yīng)商必須聯(lián)系 GM 系統(tǒng)經(jīng)理討論情況。 10 動(dòng)力總成供應(yīng)商 動(dòng)力總成供應(yīng)商哪個(gè)必須執(zhí)行“動(dòng)力總成供應(yīng)商質(zhì)量聲明附錄”的要求 11. 獲取體系和程序文件 o 供應(yīng)商應(yīng)該在線與GM 進(jìn)行有效的聯(lián)系??赏ㄟ^(guò)GM 的Supplypower 網(wǎng)址來(lái)獲取GM 的供應(yīng)商質(zhì)量程序和體系文件(www.gmsupplypower.com). o 所有GM 特殊的程序和文件可通過(guò)聯(lián)系Boise Cascade 辦公室來(lái)索取,電話:1-800- 472-6473 or 810-758-7750, Fax 810-753-5731. 大部分 GM 特殊的程序和文件也可以通過(guò)GM SupplyPower at www.gmsupplypower.com.得到 o AIAG 的文件可通過(guò) AIAG 的電話01-248-358- 3003來(lái)訂購(gòu)。也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)www.aiag.org.來(lái)訂購(gòu)。如要獲取歐洲地區(qū)的文件,請(qǐng)與 Carwin 公司聯(lián)系,電話44-1708-861333 來(lái)得到這些文件。 附加供應(yīng)商質(zhì)量要求 僅適用于一體化/模塊供應(yīng)商 僅提供一體化/模塊供應(yīng)商,向你的GM 采購(gòu)員澄清 一級(jí)供應(yīng)商職責(zé) 一級(jí)供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)所有模塊裝配總成零件堅(jiān)持執(zhí)行GM-9000 的要求 一級(jí)供應(yīng)商對(duì)總成件在GP-11,PPAP,和 GP-9 方面起領(lǐng)導(dǎo)作用,除非其他的GM 直接采購(gòu)。GM 可以指派一名 SQE 與一級(jí)供應(yīng)商的 SQE 在總成件的學(xué)習(xí),輸入相關(guān)事項(xiàng)當(dāng)中。另外,一級(jí)供應(yīng)商指派的 SQE 應(yīng)該增強(qiáng)顧客和二級(jí)供應(yīng)商設(shè)計(jì)人員的工作聯(lián)系。 計(jì)量器具 一級(jí)供應(yīng)商應(yīng)該確保及時(shí)完成檢具來(lái)滿足主要項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)要求(例如:投入使用,GP- 11,功能評(píng)估和PPAP )。供應(yīng)商至少應(yīng)該使用 CMM (三坐標(biāo)測(cè)量機(jī))和零件專用夾具,用其檢測(cè)樣件工裝和生產(chǎn)工裝制造的首件。 在零件的次基準(zhǔn)KPC 和接口處,主機(jī)廠/排序/分供方需要安裝影響車輛終檢的零件,供應(yīng)商必須具備檢測(cè)次 基準(zhǔn)KPC項(xiàng)目和接口的手動(dòng)檢具(例如:內(nèi)飾件,延伸板,格柵,手套箱門等 需要配置檢測(cè)次基準(zhǔn)KPC 的檢具 模塊總成件供應(yīng)商應(yīng)該具備檢測(cè)完整總成件的能力。半成品供應(yīng)商也應(yīng)該有能力檢測(cè)零 件。任何檢具應(yīng)該具備檢測(cè)與其他零件是否相匹配的功能。 檢測(cè) 需要有完整的最終功能特性,機(jī)械性能和電子性能檢測(cè)。 供應(yīng)商必須擁有 UG 或CAD 系統(tǒng)支持GM 地域性的需要和 CMM 能力在綜合組裝之前。CMM 必須有足夠的工作空間檢測(cè)模塊完整的總成件在組裝位置。 所有的檢具和設(shè)施必須在 PPAP 指定的日期之前到位。 供應(yīng)商質(zhì)量聲明 供應(yīng)商名稱:_____________________________________ 供應(yīng)商工廠地址:_______________________________________ 投標(biāo)書(shū)中包含的類型:____________________________________ RFQ號(hào): __________________ 我已經(jīng)完整閱讀了這篇文檔的全部?jī)?nèi)容,我代表公司高級(jí)管理部門簽字。 評(píng)審員: 日期:_________________________ 總經(jīng)理:_______________________ _____________________________ 印刷名 簽字 電話: ________________________ 供應(yīng)商質(zhì)量聲明 動(dòng)力總成附錄 1. 能力要求 關(guān)鍵產(chǎn)品特性(KPCs)-GM 1805QM 和產(chǎn)品質(zhì)量要求(PQCs): 7. PPAP 中的短期過(guò)程能力(Pp)至少達(dá)成2.0 和(Ppk)至少達(dá)到1.67 8. 長(zhǎng)期過(guò)程能力 (Cp)至少達(dá)成20(Cpk)至少達(dá)到1.5. 標(biāo)準(zhǔn)特性(已經(jīng)列入控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并被顧客認(rèn)可) 9. 短期過(guò)程能力達(dá)到(Ppk)至少達(dá)到1.33以上 10. 長(zhǎng)期過(guò)程能力(Cpk)至少達(dá)到1.0以上 如果在產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā)中,達(dá)到上述的要求能力有困難,供應(yīng)商必須立即通知SQE 并且制定計(jì)劃來(lái)確保達(dá)到要求。 2. Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) 過(guò)程FMEA: 作為一個(gè)總體原則,RPNs應(yīng)該在40以下,過(guò)程中的RPNs 如果超過(guò)40應(yīng)該得到GM SQE 正式書(shū)面的批準(zhǔn)。 我已經(jīng)完整閱讀了這篇文檔的全部?jī)?nèi)容,我代表公司高級(jí)管理部門簽字。 總經(jīng)理:_______________________ _____________________________ 印刷名 簽字 公 司:___________________________________ 電話: __________________________ 日期:_______________________________
03-供應(yīng)商質(zhì)量聲明_3(doc)
供應(yīng)商質(zhì)量聲明 請(qǐng)?jiān)诒疚募牡谖屙?yè)上簽好姓名和日期并與您的投標(biāo)書(shū)一起返回,以作為您理解該質(zhì)量 生命的記錄。動(dòng)力總成供應(yīng)商請(qǐng)簽好姓名和日期后把第六頁(yè)也一起返回。 1. 所有的供應(yīng)商應(yīng)該向通用公司提供零缺陷的產(chǎn)品。 在首次報(bào)價(jià)和其后的報(bào)價(jià)中,供應(yīng)商商需要說(shuō)明為檢測(cè)缺陷(防錯(cuò)裝置等)和防止缺陷 流至客戶所需要的預(yù)算。供應(yīng)商以后追加的控制手段,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。 2. ISO/TS 16949 或 QS-9000 – 質(zhì)量體系要求 GM 所有的供應(yīng)商必須通過(guò)其中之一的質(zhì)量體系認(rèn)證,并且取得相應(yīng)的證書(shū).這些標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì) 供應(yīng)商質(zhì)量做廣泛的,正式地審核并且型式可操作。這個(gè)評(píng)價(jià)應(yīng)得到第三方的認(rèn)證注冊(cè) 。 供應(yīng)商如果沒(méi)有通過(guò)ISO/TS 16949 或 QS- 9000的認(rèn)證,或者這些供應(yīng)商新建或采購(gòu)設(shè)備來(lái)制造報(bào)價(jià)的零件,供應(yīng)商在報(bào)價(jià)時(shí)必須包 括通過(guò)認(rèn)證的時(shí)間。 3. 通用汽車的程序和參考文件 o 供應(yīng)商必須遵守以下文件: 質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)(AIAG) 潛在失效模式和影響分析(FMEA)參考手冊(cè)(AIAG) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)參考手冊(cè)(AIAG) 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)參考手冊(cè)(AIAG) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)手冊(cè)(AIAG) 關(guān)鍵特性指示系統(tǒng)(KCDS ) GM-1805QN GP-5 供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量程序. GM-1746 GP-7 總成件確認(rèn)和可追溯程序.GM-1730 GP-8 持續(xù)改進(jìn)程序. GM-1747 GP-9 按節(jié)拍生產(chǎn). GM-1960 GP-10 供應(yīng)商檢測(cè)設(shè)備的評(píng)價(jià)和鑒定.GM-1796 GP-11 預(yù)樣件和樣件物料綜合程序. GM-1820 GP-12 早期生產(chǎn)遏制 .GM-1920 GM-供應(yīng)商技術(shù)信息 GM-1825 追溯性標(biāo)識(shí)的要求 TIR-15-300. GM-1731 供應(yīng)商焊接質(zhì)量支持手冊(cè) 發(fā)運(yùn)零件的證明標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn). GM-*1724 檢具要求標(biāo)準(zhǔn) GM-1925 供應(yīng)商樣件物料的操作指南 NAO-0065 GMNA 和LAAM規(guī)范)— 供應(yīng)商發(fā)送零件到GM 南北美洲工廠 GP-4 預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序. GM-1407 GP-6 供應(yīng)商檢查物料相應(yīng)的讓步接受 標(biāo)準(zhǔn)零件和成品的條形碼 ECV/VCVS. GM-1737 包裝和生產(chǎn)產(chǎn)品的鑒定要求。GM-1738 發(fā)運(yùn)和運(yùn)輸要求. GM-1797 GME 規(guī)范-供應(yīng)商發(fā)送零件到Adam Opel AG 工廠 ASQ&R 方案啟動(dòng)方針 禁止預(yù)備供應(yīng)商的原則 標(biāo)準(zhǔn)- 集裝箱/托盤(GLT),VDA- 小-部分-集裝箱(KLT) AO3-GME 供應(yīng)商提供零件的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 GFM Opel GP11 手冊(cè) GMAP 規(guī)范-供應(yīng)商發(fā)送零件到 GM 亞太地區(qū)工廠 GP-4 預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序. GM-1407 Supplier Quality Statement of Requirements供應(yīng)商質(zhì)量聲明 4. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 供應(yīng)商必須使用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和GM APQP 項(xiàng)目計(jì)劃(GM1927- 1)來(lái)執(zhí)行,確保生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒并且100%滿足產(chǎn)品規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商應(yīng)該完成所有基礎(chǔ)的GM 全球 APQP 過(guò)程(GM1927)以保證基本的程序已達(dá)到,并向GM 供應(yīng)商質(zhì)量工程師提交時(shí)間表,以充分地反映APQP 項(xiàng)目計(jì)劃的時(shí)間(工裝,夾具,GP- 11,PFMEA,控制計(jì)劃,PPAP,按節(jié)拍生產(chǎn)等等) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單:供應(yīng)商必須將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單向我們提供,這對(duì)日常的工作是有益的。供 應(yīng)商必須理解這個(gè)要求。所有的供應(yīng)商將充分討論經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在技術(shù)評(píng)審,APQP 啟動(dòng)會(huì)議,和所有項(xiàng)目的評(píng)審中(1到4)。 5. 修改 6. 供應(yīng)商必須提醒GM 供應(yīng)商質(zhì)量代表并提交已批準(zhǔn)的修改過(guò)的新零件,確定再次產(chǎn)品質(zhì)量確定的類型需 要(PPAP文件)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)通常需要新的流水作業(yè)的第一批產(chǎn)品(除非顧客放棄 規(guī)范,在編寫中,產(chǎn)品批準(zhǔn)很快) 7. 工程師通過(guò)修改設(shè)計(jì),規(guī)范,原材料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良 8. 用另外一種構(gòu)造或原材料比原先批準(zhǔn)的 9. 產(chǎn)品是從新的工裝(易損壞腐爛的工裝除外),硬模,模具,式樣等等生產(chǎn)出來(lái)的, 包括額外增設(shè)的工裝(部分或全部) 10. 生產(chǎn)流水線重新裝備或?qū)ΜF(xiàn)有的工裝和設(shè)備進(jìn)行重新整理 11. 生產(chǎn)流水線任何制造過(guò)程或方法的改變 12. 產(chǎn)品是從另外議價(jià)工廠或新增工廠的工裝設(shè)備中生產(chǎn)出來(lái) 13. 改變了產(chǎn)品零部件、原材料的來(lái)源,或服務(wù)發(fā)生改變(例如熱處理,噴涂) 14. 產(chǎn)品產(chǎn)于很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的工裝,超過(guò)12個(gè)月或者更長(zhǎng) 15. 顧客要求延緩運(yùn)輸由于供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題 2 生產(chǎn)質(zhì)量 所有的供應(yīng)商應(yīng)該從根本的制造能力(Ppk’S/Cpk’S)去保證實(shí)現(xiàn)零缺陷。 所有供應(yīng)商應(yīng)該向通用提供零缺陷的產(chǎn)品。在首次報(bào)價(jià)和以后的報(bào)價(jià)中,供應(yīng)商需要說(shuō) 明為檢測(cè)缺陷(防錯(cuò)裝置等)和防止缺陷流向顧客和返回(在制品和以后檢測(cè)的)所需 要的預(yù)算 降低產(chǎn)品缺陷率計(jì)劃必須是供應(yīng)商內(nèi)部實(shí)現(xiàn)零缺陷的目標(biāo),有效的計(jì)劃中必須包括根本 原因分析,改進(jìn)措施,時(shí)間,日期等。 所有的供應(yīng)商需要有有效的制造流程以保證提供連續(xù)高質(zhì)量的產(chǎn)品給GM 生產(chǎn)流水線。 如果出現(xiàn)問(wèn)題,供應(yīng)商必須迅速執(zhí)行并馬上完全遵守GP-5 的要求控制可能出現(xiàn)的結(jié)果。 7. 供應(yīng)商職責(zé) 供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)所有的裝配零件堅(jiān)持執(zhí)行 AIAG 和GM-9000 的要求(見(jiàn)上面第3節(jié)) 供應(yīng)商負(fù)責(zé)保證所有提供的裝配零件已完成PPAP 和 Run @ Rates 的認(rèn)可。 供應(yīng)商保證夾具能夠按期完成并達(dá)到主要項(xiàng)目指標(biāo)的基準(zhǔn)(例如第一個(gè)沖擊,碰撞,GP -11活動(dòng),功能性評(píng)價(jià),PPAP)供應(yīng)商必須,至少有三坐標(biāo)來(lái)檢測(cè)第一件產(chǎn)品是否偏離原 型,來(lái)判斷工裝或夾具的有效性,除非有另外分離的可得到的指導(dǎo)。 Supplier Quality Statement of Requirements 8. 過(guò)程FMEA 供應(yīng)商必須做到以下幾點(diǎn): 發(fā)起一個(gè) PFMEA 是作為準(zhǔn)備標(biāo)價(jià)資料前期的一部分。這個(gè)前期的 PFMEA 應(yīng)該包括規(guī)范的內(nèi)部過(guò)程防錯(cuò)技術(shù)以有效地防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給顧客。 應(yīng)考慮以前所做的相似的零件或組成件過(guò)程中的遇到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 利用一些簡(jiǎn)單不貴的裝置來(lái)幫助防止缺陷錯(cuò)誤的發(fā)生。 組建一個(gè)有多種經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)來(lái)準(zhǔn)備 PFMEA (組裝,制造,原材料,質(zhì)量,服務(wù),工裝制造商,2,3級(jí)供應(yīng)商等) 確認(rèn)PFMEA 中目前的過(guò)程控制是否全部列入流程圖和控制計(jì)劃中。 如果工藝,原材料或制造工廠發(fā)生改變,修訂 PFAEA并再次檢查結(jié)果用“嚴(yán)重的,發(fā)生過(guò)的和發(fā)覺(jué)到的”分類。 9. 供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn) o GM 主張選擇有質(zhì)量記錄信得過(guò)的供應(yīng)商和發(fā)展世界級(jí)的供應(yīng)商基礎(chǔ)來(lái)持續(xù)不斷地為GM 制造工廠提供達(dá)到最高技術(shù)要求和外觀標(biāo)準(zhǔn)的原材料。每一個(gè)供應(yīng)商高層的管理必須 負(fù)責(zé)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。為加強(qiáng)質(zhì)量的優(yōu)先位置,GM 考察每一個(gè)供應(yīng)商的制造工廠使用GQTS (Global Quality Tracking System).GQTS 的評(píng)審資料包括 PPM ,PR/Rs,1,2級(jí)的運(yùn)輸控制,主要組成件的分解和QS-9000 標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商欣賞GM 審核員他們的質(zhì)量表現(xiàn),在線,通過(guò)GQTS。 o 所有的供方期望他們提出的問(wèn)題,所有GQTS 在過(guò)去的90天內(nèi)所收集的數(shù)據(jù)資料很好地被執(zhí)行,行動(dòng)計(jì)劃將提高質(zhì)量狀況。這份資 料將被作為以后技術(shù)評(píng)審供應(yīng)商質(zhì)量陳述的基礎(chǔ)。自從GM 使用 GQTS 給供應(yīng)商有新的商務(wù)資格,每一個(gè)供應(yīng)商需要在線進(jìn)入這個(gè)系統(tǒng)并定期地評(píng)審資料。 當(dāng)對(duì)于資料有任何的疑問(wèn),供應(yīng)商必須聯(lián)系 GM 系統(tǒng)經(jīng)理討論情況。 10 動(dòng)力總成供應(yīng)商 動(dòng)力總成供應(yīng)商哪個(gè)必須執(zhí)行“動(dòng)力總成供應(yīng)商質(zhì)量聲明附錄”的要求 11. 獲取體系和程序文件 o 供應(yīng)商應(yīng)該在線與GM 進(jìn)行有效的聯(lián)系??赏ㄟ^(guò)GM 的Supplypower 網(wǎng)址來(lái)獲取GM 的供應(yīng)商質(zhì)量程序和體系文件(www.gmsupplypower.com). o 所有GM 特殊的程序和文件可通過(guò)聯(lián)系Boise Cascade 辦公室來(lái)索取,電話:1-800- 472-6473 or 810-758-7750, Fax 810-753-5731. 大部分 GM 特殊的程序和文件也可以通過(guò)GM SupplyPower at www.gmsupplypower.com.得到 o AIAG 的文件可通過(guò) AIAG 的電話01-248-358- 3003來(lái)訂購(gòu)。也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)www.aiag.org.來(lái)訂購(gòu)。如要獲取歐洲地區(qū)的文件,請(qǐng)與 Carwin 公司聯(lián)系,電話44-1708-861333 來(lái)得到這些文件。 附加供應(yīng)商質(zhì)量要求 僅適用于一體化/模塊供應(yīng)商 僅提供一體化/模塊供應(yīng)商,向你的GM 采購(gòu)員澄清 一級(jí)供應(yīng)商職責(zé) 一級(jí)供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)所有模塊裝配總成零件堅(jiān)持執(zhí)行GM-9000 的要求 一級(jí)供應(yīng)商對(duì)總成件在GP-11,PPAP,和 GP-9 方面起領(lǐng)導(dǎo)作用,除非其他的GM 直接采購(gòu)。GM 可以指派一名 SQE 與一級(jí)供應(yīng)商的 SQE 在總成件的學(xué)習(xí),輸入相關(guān)事項(xiàng)當(dāng)中。另外,一級(jí)供應(yīng)商指派的 SQE 應(yīng)該增強(qiáng)顧客和二級(jí)供應(yīng)商設(shè)計(jì)人員的工作聯(lián)系。 計(jì)量器具 一級(jí)供應(yīng)商應(yīng)該確保及時(shí)完成檢具來(lái)滿足主要項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)要求(例如:投入使用,GP- 11,功能評(píng)估和PPAP )。供應(yīng)商至少應(yīng)該使用 CMM (三坐標(biāo)測(cè)量機(jī))和零件專用夾具,用其檢測(cè)樣件工裝和生產(chǎn)工裝制造的首件。 在零件的次基準(zhǔn)KPC 和接口處,主機(jī)廠/排序/分供方需要安裝影響車輛終檢的零件,供應(yīng)商必須具備檢測(cè)次 基準(zhǔn)KPC項(xiàng)目和接口的手動(dòng)檢具(例如:內(nèi)飾件,延伸板,格柵,手套箱門等 需要配置檢測(cè)次基準(zhǔn)KPC 的檢具 模塊總成件供應(yīng)商應(yīng)該具備檢測(cè)完整總成件的能力。半成品供應(yīng)商也應(yīng)該有能力檢測(cè)零 件。任何檢具應(yīng)該具備檢測(cè)與其他零件是否相匹配的功能。 檢測(cè) 需要有完整的最終功能特性,機(jī)械性能和電子性能檢測(cè)。 供應(yīng)商必須擁有 UG 或CAD 系統(tǒng)支持GM 地域性的需要和 CMM 能力在綜合組裝之前。CMM 必須有足夠的工作空間檢測(cè)模塊完整的總成件在組裝位置。 所有的檢具和設(shè)施必須在 PPAP 指定的日期之前到位。 供應(yīng)商質(zhì)量聲明 供應(yīng)商名稱:_____________________________________ 供應(yīng)商工廠地址:_______________________________________ 投標(biāo)書(shū)中包含的類型:____________________________________ RFQ號(hào): __________________ 我已經(jīng)完整閱讀了這篇文檔的全部?jī)?nèi)容,我代表公司高級(jí)管理部門簽字。 評(píng)審員: 日期:_________________________ 總經(jīng)理:_______________________ _____________________________ 印刷名 簽字 電話: ________________________ 供應(yīng)商質(zhì)量聲明 動(dòng)力總成附錄 1. 能力要求 關(guān)鍵產(chǎn)品特性(KPCs)-GM 1805QM 和產(chǎn)品質(zhì)量要求(PQCs): 7. PPAP 中的短期過(guò)程能力(Pp)至少達(dá)成2.0 和(Ppk)至少達(dá)到1.67 8. 長(zhǎng)期過(guò)程能力 (Cp)至少達(dá)成20(Cpk)至少達(dá)到1.5. 標(biāo)準(zhǔn)特性(已經(jīng)列入控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并被顧客認(rèn)可) 9. 短期過(guò)程能力達(dá)到(Ppk)至少達(dá)到1.33以上 10. 長(zhǎng)期過(guò)程能力(Cpk)至少達(dá)到1.0以上 如果在產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā)中,達(dá)到上述的要求能力有困難,供應(yīng)商必須立即通知SQE 并且制定計(jì)劃來(lái)確保達(dá)到要求。 2. Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) 過(guò)程FMEA: 作為一個(gè)總體原則,RPNs應(yīng)該在40以下,過(guò)程中的RPNs 如果超過(guò)40應(yīng)該得到GM SQE 正式書(shū)面的批準(zhǔn)。 我已經(jīng)完整閱讀了這篇文檔的全部?jī)?nèi)容,我代表公司高級(jí)管理部門簽字。 總經(jīng)理:_______________________ _____________________________ 印刷名 簽字 公 司:___________________________________ 電話: __________________________ 日期:_______________________________
03-供應(yīng)商質(zhì)量聲明_3(doc)
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