質量成本管理辦法

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第一章 總則
第一條 為保證我廠產品在質量、成本和效益三者之間取得最佳的結合，動員全廠各個部門、車間的全體職工，對質量及產品質量成本進行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加經濟效益，特制訂本辦法。
第二條 質量成本管理是一項系統(tǒng)工程，需要全廠各部門全面協(xié)同配合。各部門在質量成本管理上，應按本辦法規(guī)定的職能，發(fā)揮各自的作用。

第二章 管理機構的設置

第三條 質量成本涉及面廣、專業(yè)性強，為搞好這項工作，決定建立以總會計師為首的質量成本管理中心，由“全質辦”、財務科、技術科、服務科、科研所、銷售科負責同志組成，定期開展質量成本分析研究。
第四條 質量成本核算程序，實行車間(職能部門)和廠部(財務科與“全質辦”)兩級核算體制。按照“歸口管理、集中核算”的原則，由車間成本核算員、科室專(兼)職核算員負責本單位質量成本核算，財務科設專職質量成本會計負責全廠質量成本核算。質量成本核算程序詳見第三章。

第三章 質量成本核算的基本任務和內容

第五條 正確核算質量成本、質量收入和質量經濟效益，降低控制質量過程的耗費，爭取質量收入的提高，尋求增加質量經濟效
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益的途徑和方法，為提高質量管理提供信息資料。
第六條 質量收入包括：新產品研究收入、設計試制收入、生產質量收入、質量檢驗收入、銷售質量收入、技術服務收入和其他收入等。
第七條 質量成本包括：新產品試制成本、內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本等。
第八條 質量收益包括：本期實現質量收益、潛在質量收益、質量社會效益等。
第九條 質量成本核算要劃清三個界限：即劃清質量成本收益與非質量成本收益的界限；劃清各種產品的質量成本與質量收益的界限；劃清質量成本中實現收益與潛在收益的界限(或顯見與隱含的界限)。按照我廠實際，確定質量成本開支范圍為：
(一)開展全面質量管理活動所耗用的材料、辦公費、差旅費及勞動保護費；
(二)質量檢測的儀器、儀表、工量具的購置、折舊和維護費用；
(三)產品、半成品、外購件和原材料的試驗、檢驗、評審費；
(四)質量管理人員工資、附加費和部門經費；
(五)產品出廠前由于質量缺陷造成的材料和人工等損失，包括廢品損失、不合格品返修費用、產品降級損失、停工損失等；
(六)“三包”費用及其有關折價損失與賠償費用；
(七)用于質量管理的獎勵支出與培訓費；
(八)其他與質量管理有關的費用。
第十條 各單位要根據質量成本核算的要求，加強基礎工作，健全原始記錄與管理制度，把會計核算與統(tǒng)計核算的原始記錄統(tǒng)一起來，使預測、計劃、控制和考核分析工作標準化、程序化、制度化。
第十一條 根據核算要求，建立統(tǒng)計總賬，做好質量資料的統(tǒng)計與檔案工作，以便形成完整的歷史資料。
第十二條 質量成本計劃與控制是TQC計劃的重要組成部分，
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也是控制產品質量和生產工作質量的科學手段，故每個季度均應由“全質辦”牽頭，財務科配合編制質量成本計劃。
第十三條 以產品質量形成過程為控制對象，做到日常控制、事前控制和定期檢查相結合，以班組為重點，進行工序控制，使質量、成本與效益達到最佳結合。
第四章 核算方法
第十四條 采用會計核算與統(tǒng)計核算相結合的方法，對于實現(或顯見)收支采用會計核算方法。對于潛在(或隱含)收支采用統(tǒng)計核算方法，對于質量成本，以會計核算為主，對于質量收入與收益，則以統(tǒng)計核算為主。
第十五條 采用質量核算與財務會計核算相結合的形式，可不專設質量核算科目與賬戶。質量成本項目與財會計帳戶對應關系見附表一。
第十六條 實行質量成本核算與考核，促使質量成本下降，產品升級創(chuàng)優(yōu)，增強產品的競爭能力與市場占有率，擴大產品銷售，給企業(yè)帶來現實和潛在的經濟效益。因此，在計算質量成本的同時，還要計算質量收入和效益。一般主要采用統(tǒng)計核算方法。質量成本是保證和提高產品質量的耗費，質量收入則是產品質量提高之所得，與相關指示比較，反映企業(yè)實現的和潛在的質量效益。質量效益計算表格式見附表二。
第五章 質量成本的分析與考核
第十七條 質量成本分析，每月要進行一次。各車間、部門主要應對質量成本的各個項目發(fā)生額及其增減原因進行分析說明；財務科主要進行數據分析；“全質辦”負責綜合分析。
數據分析，主要是從質量成本絕對額的升降、項目構成的變化
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趨向，找出質量成本管理工作的關鍵問題。通過構成分析與因素分析，觀察變化趨勢是否合理，明確影響變動的因素，使之符合故障成本為最低值、鑒別與預防成本保持必要水平、兩者變動值之和達到最大正值的要求，亦即符合質量成本最佳值的要求。
綜合分析，要結合產品生產質量和質量成本的變化與聯系，運用數理統(tǒng)計和TQC的基本方法，對影響產品與生產質量的重要因素進行深入調查，應用排列圖、對比圖、趨勢圖及質量成本曲線圖等，既可制訂出提高產品與生產質量水平的具體措施，又可找到質量成本最佳區(qū)域以及降低質量成本的辦法。
第十八條 在廠長領導下，由總工程師負責組織改進產品質量，從而降低質量成本；總會計師組織質量成本核算工作；“全質辦”負責TQC和質量成本工作的綜合組織、監(jiān)督和管理工作，制定質量和質量成本計劃，并按月考核；財務科負責全廠質量成本核算，匯總編制質量成本報表。

第六章 質量成本報表(略)

第七章 附則(略)

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