生產(chǎn)管理課程體系
講、生產(chǎn)過(guò)程中存在的八大共性問(wèn)題問(wèn)題一、批次越來(lái)越多而批量越來(lái)越小交期越來(lái)越難保障問(wèn)題二、材料與人工成本越來(lái)越高，利潤(rùn)空間卻越來(lái)越低問(wèn)題三、員工要求越來(lái)越現(xiàn)實(shí)、想留住好的員工卻越來(lái)越難問(wèn)題四、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問(wèn)題五、現(xiàn)場(chǎng)塞車現(xiàn)象到處都是，各加工流程總是斷流甚至成孤島問(wèn)題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒(méi)法保障準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、不是缺這就是少那問(wèn)題七
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題2、業(yè)生存需解決的問(wèn)題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例第二部分精益價(jià)值流1、識(shí)別價(jià)值流是精益的需要2、識(shí)別流程中的浪費(fèi)現(xiàn)象3、精益思想對(duì)浪費(fèi)的思考4
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分FMEA-潛在失效模式和影響分析 一、FMEA的基礎(chǔ)知識(shí) 1、FMEA的起源和歷史 2、為什么要推行FMEA？ 3、FMEA的相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義 4、FMEA的特點(diǎn) 5、FMEA的種類 6、FMEA的因果模式 7、FMEA---需掌握的技能和常用工具 8、FMEA與控制計(jì)劃 9、FMEA與特殊特性的關(guān)系 10、PFMEA、質(zhì)量記錄、
講師：錢秋萍咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇：生產(chǎn)管理者的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)管理者的地位2、生產(chǎn)管理者的使命3、生產(chǎn)管理者的重要作用4、生產(chǎn)管理者的職責(zé)5、生產(chǎn)管理者的管理水平現(xiàn)狀6、角色認(rèn)知7、技能要求第二篇價(jià)值流1、精益價(jià)值流；2、精益生產(chǎn)中的兩大價(jià)值流；3、如何優(yōu)化進(jìn)行價(jià)值流4、價(jià)值流工作流程—VSM模板第三篇：生產(chǎn)管理者與現(xiàn)場(chǎng)成本管理1、成本降低應(yīng)注意的方面2、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之一：等
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理 高效生產(chǎn)改善實(shí)踐 課時(shí)：1H
章無(wú)可避免的新生產(chǎn)體制 導(dǎo)入篇--生產(chǎn)時(shí)代變遷 案例：面對(duì)變化的市場(chǎng)企業(yè)的困惑 凸現(xiàn)的知識(shí)經(jīng)濟(jì)特征、呼喚新的生產(chǎn)方式 企業(yè)的對(duì)應(yīng)之道、企業(yè)變革的需求 追求新生產(chǎn)體制--小批量生產(chǎn)方式的效率 第二章FQCD工廠改善體系概論 制造力-生產(chǎn)要素、綜合生產(chǎn)力向上 高利潤(rùn)工廠體制 改善體系的推進(jìn)過(guò)程 工廠改善檢查表 基本的評(píng)點(diǎn)方法 基本的評(píng)
講師：王保華咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)變JTT生產(chǎn)線布局理念設(shè)備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件設(shè)備布
講師：單連勛咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國(guó)企業(yè)當(dāng)前所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費(fèi)1.浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2.常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3.從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4.現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導(dǎo)向的價(jià)值流分析2.敏捷計(jì)劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)與作用2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的正確觀念與心態(tài)3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)該怎樣教導(dǎo)和培育下屬4、現(xiàn)場(chǎng)必須管理之事項(xiàng)5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定6、工作委派與督導(dǎo)7、員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員8、班組長(zhǎng)心目中合格的生產(chǎn)管理人員二.如何有效的推進(jìn)生產(chǎn)管理工作1.怎樣做計(jì)劃和跟催計(jì)劃2班組長(zhǎng)的每日PDCA循環(huán)3抓重點(diǎn)和二八”時(shí)間管理法
講師：李慶遠(yuǎn)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱:（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）章、安全生產(chǎn)事故的危害01、令人膽戰(zhàn)心驚的圖片02、安全事故對(duì)我們的反思03、安全事故對(duì)個(gè)人的危害04、安全事故對(duì)家庭的危害05、安全事故對(duì)企業(yè)的危害06、安全事故對(duì)社會(huì)的危害07、安全事故對(duì)環(huán)境的危害08、安全事故的感悟第二章、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化01、標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值何在02、現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化程度03、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)04、標(biāo)
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、生產(chǎn)過(guò)程中存在的八大共性問(wèn)題問(wèn)題一、批次越來(lái)越多而批量越來(lái)越小交期越來(lái)越難保障問(wèn)題二、材料與人工成本越來(lái)越高，利潤(rùn)空間卻越來(lái)越低問(wèn)題三、員工要求越來(lái)越現(xiàn)實(shí)、想留住好的員工卻越來(lái)越難問(wèn)題四、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問(wèn)題五、現(xiàn)場(chǎng)塞車現(xiàn)象到處都是，各加工流程總是斷流甚至成孤島問(wèn)題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒(méi)法保障準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、不是缺這就是少那問(wèn)題七
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
序現(xiàn)場(chǎng)管理篇1、為什么要重視現(xiàn)場(chǎng)管理2、現(xiàn)場(chǎng)管理的9項(xiàng)工作內(nèi)容3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)特性4、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的四個(gè)前提講5S管理概論1、5S的起源及形成過(guò)程2、推行5S的八大誤區(qū)3、5S進(jìn)行得不好的企業(yè)是什么樣？4、企業(yè)為什么需要5S5、5S與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的關(guān)系第二講5S——整理1、整理的概要、內(nèi)容和工作成果2、整理的五大目的3、整理的八大作用4、整理推進(jìn)步驟的
講師：王家堯咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)1、浪費(fèi)的三種形態(tài)2、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象3、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)二、消除動(dòng)作的浪費(fèi)1、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)2、動(dòng)作分析3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三、生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局1、決定生產(chǎn)布局的因素2、現(xiàn)場(chǎng)布置四、消除等級(jí)的浪費(fèi)（均衡生產(chǎn)）1、單元之生產(chǎn)方式2、人——機(jī)工作的分離3、少人化和省人化4、日生產(chǎn)（按每日需要生產(chǎn)）5、TPM（全面生產(chǎn)管理）五、消除不良的浪
講師：田開(kāi)軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)）1、省人化、無(wú)人化、系列化2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過(guò)多的浪費(fèi)3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
制造現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)管理2 2綜合改善 課時(shí)：1H
部分：從粗放式管理走向精益◆我們面臨的市場(chǎng)嚴(yán)峻形式◆顧客需求的變化◆面對(duì)市場(chǎng)變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識(shí)是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識(shí)◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國(guó)大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀：微笑曲線）◆企業(yè)綜合實(shí)力提高的關(guān)鍵◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動(dòng)型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
