精益生產課程體系

講競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產4、精益生產的核心——企業(yè)如何進行贏利第二講精益物流決定利潤價值空間1、精益物流與供應管理2、實現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲決策與管理4、“一個流”生產的實現(xiàn)手段5、柔性生產與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應”第三講精益生產之生產平衡分析1...

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部分、精益生產推進體系與IE管理與改善的關系精益推進體系以5S為基礎,在準時化、柔性化生產的原則下,追求零浪費的生產◆精益生產“零浪費”與IE改善的關系◆價值流改善壓縮制造周期改善案例介紹◆工業(yè)工程(IE)-提高效率降低成本的利器◆IE部管理職責-IE改善在工廠中的定位第二部分、程序分析-流程再造消除工藝浪費的基本手段◆產品工藝分析方法與流水化改善技巧  ◆...

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企業(yè)的競爭終是人的競爭,但作為企業(yè)寶貴資源的“人”卻往往存在這樣那樣的問題,特別是生產現(xiàn)場如何來解決“人、機、料”的矛盾,導入有效管理思想,實現(xiàn)成本控制佳方法,精益生產方式正是基于目前制造企業(yè)生產作業(yè)方式的一種全新思考而提出的,精益生產方式將全面改變生產效率,單一作業(yè)方法,抑制浪費,控制成本的目的。課程收益:從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的...

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第1講企業(yè)組織生產的價值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產品的生產周期三、價值流程圖(VSM)分析四、精益生產管理的著眼點與目標取向第2講獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產管理與制造管理的分離三、獨立與協(xié)調統(tǒng)一的生產管理四、生產管理與制造管理第3講JIT對制造過程的三大要求一、生產能力匹配與平衡化二、生產的同期化三、生產過程一個...

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講競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產4、精益生產的核心——企業(yè)如何進行贏利第二講精益物流決定利潤價值空間1、精益物流與供應管理2、實現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲決策與管理4、“一個流”生產的實現(xiàn)手段5、柔性生產與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應”第三講精益生產之生產平衡分析1...

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企業(yè)精益生產實戰(zhàn)技巧課程背景:1新常態(tài)下,疊加疫情的影響,經(jīng)濟下行壓力加大,企業(yè)獲利空間壓縮,生存與發(fā)展受到影響。2從精益生產的視角看,企業(yè)的浪費現(xiàn)象比比皆是,但習以為常的員工卻熟視無睹。3企業(yè)已普遍認識到推行精益生產的重要性,但苦于沒有好的方法、措施、技巧。課程收益:1統(tǒng)一認識,凝心聚力,營造企業(yè)開展精益化生產的“勢”。2學會在企業(yè)開展精益生產的方法、技巧...

 講師:劉壽紅咨詢電話:010-82593357下載需求表


精益生產十大工具培訓方案序精益生產各主題授課1精益6S與目視化管理(精益生產的基礎)2天2標準時間制定技術(精益生產的基礎)1天3PMC-精益生產計劃與物料控制(精益生產的神經(jīng)系統(tǒng))2天4TPM-全員設備管理與維護(精益生產智能智造的支柱)1天5設備與生產線快速切換-SMED1天6如何運用QCC解決質量問題1天7流程分析與改善2天8布局分析與改善9平衡分析與...

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精益管理之“降本增效”培訓方案【課程背景】今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。除外貿型企業(yè)之外,不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤都離不開通過提高效率來降低成本或進行成本預算與控制。有關成本管理與控制的方法有很多,但是對于千萬家中國制造型工廠來說,關鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪?同時如何選擇...

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一項使生產周期壓縮80的生產技術一種讓生產面積壓縮50的生產方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95,從根本上解決生產計劃與物料控制困擾的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓:《精益生產管理實戰(zhàn)訓練》2天課程簡介——講師:陳進華在產品品種越來越豐富,產品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈???..

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很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導致這種“忙而無果”的結果呢?《生產計劃與物料管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具?!渡a計劃與物料控制---PMC》序言:很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現(xiàn)兩張皮,最終導...

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精益生產系統(tǒng)推進課程背景:精益生產沙盤模擬訓練坊通過特別設計的道具,將一座模擬的工廠搬到課堂。通過一座工廠實施精益生產的完整場景,一步一步地向學員詳細講解如何繪制當前狀態(tài)圖和未來狀態(tài)圖、如何發(fā)現(xiàn)當前生產過程中的浪費,并利用一系列精益生產的工具來提高生產的效率,用最少的資源為客戶創(chuàng)造的價值。老師將引導學員將理論結合實踐,使學員在實戰(zhàn)演練中理解精益的本原,掌握系...

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精益生產線設計沙盤課程背景:當今企業(yè)面臨著客戶需求多樣化,產品壽命周期越來越短的局面,因此企業(yè)迫切需要一種易于設計和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產模式。在這方面,被廣泛應用的、基于操作員作業(yè)的生產單元具有很大的優(yōu)勢。但在大部分制造型企業(yè)中,我們經(jīng)??吹剑O備及生產線的布局是基于功能型的布局,各功能區(qū)域就像一個一個孤島,各工序之間存在大量的在制品庫存,物...

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中國式精益生產落地實踐課程背景:目前生產型企業(yè)幾種常見的浪費有:1.庫存及等待的浪費:等待就是閑著沒事,等著上工序產品的來臨,這種浪費是無庸置疑的。而會造成等待的原因通常有:安排作業(yè)不當﹑缺料﹑待料﹑品質不良等.在制品庫存是制造過多或堆貨過多,在NPS中則被視為最大的浪費。2.搬運的浪費:搬運是一種無效的動作。搬運的浪費若分解開來,又包含倒流﹑堆積﹑移動等浪...

 講師:陸偉華咨詢電話:010-82593357下載需求表


精益生產體系的搭建與實施RRrr精益生產系列課程課程概述本課程時長為2天。在產品品種越來越豐富,產品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈??蛻粝蛏a部門施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:?小批量多品種?更短的、更準確的交貨期?滿足常常發(fā)生的設計變更與訂單變更?更低的價格、更好的品質?精益生產課程,所有理論依據(jù)均來自于生產實踐,落實于生產實踐。精益...

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一項使生產周期壓縮80的生產技術一種讓生產面積壓縮50的生產方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95,從根本上解決生產計劃與物料控制困擾的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓:《精益生產實戰(zhàn)演練》2日課程簡介——講師:陳進華在產品品種越來越豐富,產品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈??蛻粝?..

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班
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