JS-WI-003 蒸壓釜技術安全規(guī)程(doc)
綜合能力考核表詳細內容
JS-WI-003 蒸壓釜技術安全規(guī)程(doc)
蒸壓釜技術、安全規(guī)程 2000-09-25發(fā)布 2000-10-01實施 福建省泉州市堅實水泥制品有限責任公司 一.技術操作規(guī)定 1. 管樁的裝車及進釜。 1. 管樁常壓養(yǎng)護脫模后運至蒸壓釜養(yǎng)護區(qū)。 2. 將管樁吊上釜車,裝車時必須遵守先裝中間,然后對稱地向兩側堆疊的原則 ,防止偏重而引起傾覆。 3. 裝完第一層,觀察是否有架空現象,如發(fā)現個別樁被架空不貼墊木者,必須 排除后才能繼續(xù)向上堆疊。 4. 向上堆疊時,先放置特制的墊木,然后按第(2)點的要求進行。所放的上、 下墊木必須在同一垂直線上。 5. 裝車堆疊完畢,要觀察頂層及兩側的管樁是否符合要求。入釜前,必須將釜 車、墊木上的浮料精掃干凈,不得帶入釜內;清掃釜內積料和雜物,保證 釜內底部、軌面干凈,冷凝水排放口濾網罩周圍無污物堆積和堵塞。 6. 放好入釜擺渡過橋,將預留的膨脹間隙用準備好的鋼板塞緊。掛好卷揚機的 鋼絲繩。 7. 啟動卷揚機,使釜車緩慢、平衡地進釜。同時必須有人觀察小車進釜情況, 如有碰擦釜體現象,必須立即停止操作,待處理完畢再繼續(xù)進行。釜車拉 到預定位置后就停機。必須注意,不要拉過頭,否則極難推回。 8. 檢查密封膠圈,如有嚴重破損、變形、老化等現象(漏氣)應給予修復更換 。 9. 釜端法蘭嚙合處及各傳動機構,在關釜前需加油潤滑。 10. 平衡地移動釜蓋,釜蓋關閉后,隨即關閉安全手柄。 2. 管樁的蒸壓制度及操作。 1. 管樁蒸壓的工藝制度 1. 蒸壓釜的工作壓力1MPa,工作溫度179。C。 2. 升壓階段2小時,第一個40分鐘的壓力不超過0.3MPa,約133。C;第二個40 分鐘的壓力不超過0.6MPa,約152。C;第三個40分鐘升至1MPa。 3. 恒壓階段4小時,壓力保持1MPa約179。C,但不得低于0.9MPa,也不得超過1 .1MPa。 4. 降壓階段2小時,第一個40分鐘緩慢降至0.7MPa。第二個40分鐘也緩慢降至0 .35MPa,第三個40分鐘緩慢地降到零。此階段的降壓速度不允許過快,必 須按要求進行。 2. 蒸壓的操作制度 1. 供汽前應作全面的檢查,各閥門的開關情況都正常無異態(tài),然后通知鍋爐房 供汽。 2. 排除進釜前的管道內的冷凝水,釜內溫度升至80。C—100。C時,開始排冷空 氣。排除時間不應小于20分鐘,然后緩慢地開啟進汽閥供汽。應按規(guī)定的 升壓時間使壓力和溫度均勻上升。 3. 恒壓階段要經常調節(jié)蒸汽的進汽閥門,保證管樁在規(guī)定的壓力下進行養(yǎng)護。 4. 恒壓養(yǎng)護完畢,關閉進汽閥,緩慢開啟排汽閥進行排汽。按規(guī)定的降壓速度 來降壓。 5. 降壓(溫)時,應將該釜內蒸汽輸入待升壓(溫)釜內,以節(jié)約蒸汽,減少 能耗。操作程序:經排汽分汽缸,先將待升壓(溫)釜閥門打開,再開啟 降壓(溫)釜閥門,使兩釜連通,待兩釜內壓力均等時,關閉升壓(溫) 閥門。然后開啟降壓(溫)釜對空排放閥門,泄掉釜內壓力,使壓力表指 針處于零位。升壓(溫)釜的操作程序仍按(2)條規(guī)定。 6. 蒸壓養(yǎng)護的全過程,必須密切觀察釜兩端的疏水器工作是否正常,必須保持 常開,保證釜內冷凝水能及時排出。 7. 表壓力降至零后,最少要等30分鐘后,先將兩端的快速排污閥打開,如有熱 水待排清后,才能開啟釜蓋。 3. 管樁的出釜及卸車 1. 釜內壓力降至常壓時,開啟安全手柄,排除殘余蒸汽。 2. 搖動減速機構開啟釜蓋,平衡地移動釜蓋,避免大力碰撞。放好出釜擺渡過 橋,掛好卷揚機鋼絲繩。 3. 待管樁制品與室外氣溫的溫差降到85。C時才能出釜。如要提前出釜,必須做 好保溫措施。尤其大風時更要注意防止制品出現裂紋。 4. 啟動卷揚機,使管樁小車平穩(wěn)地出釜。 5. 管樁卸車必須遵守先對稱地從兩側向中間卸車的原則,嚴禁偏卸一側。 6. 管樁卸車完后,必須對釜車作好加油及保養(yǎng)工作。 1. 安全操作規(guī)定 1. 蒸壓釜有嚴重缺陷,難以保證安全運行時,操作人員應及時向單位負責人報告。 2. 蒸壓釜發(fā)生下列異?,F象之一時,操作人員有權立即采取緊急措施停釜,排汽降壓 ,并及時報告有關部門。 1. 釜內工作壓力、溫度超過許用值,采用各種措施仍不能使之下降; 2. 釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全; 3. 安全附件失效、釜蓋關閉不緊,緊固件損壞難以保證安全運行; 4. 發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運行; 3. 蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40。C 。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時,應采取緊急措施排放冷凝 水,仍無效時應停釜。 4. 安全閥、壓力表、溫度表等安全附件,應經常保持完好,并應按計量部門的規(guī)定, 正常情況每半年送交校驗一次。壓力表有下列情況之一時應停止使用: 1. 指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定允許誤差; 2. 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清; 3. 封印損壞或超過校驗有效期限; 5. 開啟釜門時,釜門正面嚴禁站人。操作工應在釜門側面操作。 6. 釜蓋的開啟關閉安全聯鎖裝置應經常檢查,確保靈活可靠,對已損壞和不能保證安 全的裝置應及時檢查和更換,否則停止使用。 7. 蒸壓釜的任何檢修和修理工作都必須在無壓力的情況下進行。蒸壓釜檢修人員在進 入釜內工作前,必須做到: 1. 切斷汽源,安全地固定好打開的釜蓋,并掛有“正在檢修”的標牌; 2. 將釜內認真清理干凈; 3. 入釜內檢修時,禁止使用明火照明,應使用安全電壓的照明燈或電筒照明。 檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36伏時,必須采用絕緣良好的軟線, 并有可靠的接地線。 ----------------------- 泉州市堅實水泥制品有限公司 蒸壓釜技術、安全規(guī)程
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蒸壓釜技術、安全規(guī)程 2000-09-25發(fā)布 2000-10-01實施 福建省泉州市堅實水泥制品有限責任公司 一.技術操作規(guī)定 1. 管樁的裝車及進釜。 1. 管樁常壓養(yǎng)護脫模后運至蒸壓釜養(yǎng)護區(qū)。 2. 將管樁吊上釜車,裝車時必須遵守先裝中間,然后對稱地向兩側堆疊的原則 ,防止偏重而引起傾覆。 3. 裝完第一層,觀察是否有架空現象,如發(fā)現個別樁被架空不貼墊木者,必須 排除后才能繼續(xù)向上堆疊。 4. 向上堆疊時,先放置特制的墊木,然后按第(2)點的要求進行。所放的上、 下墊木必須在同一垂直線上。 5. 裝車堆疊完畢,要觀察頂層及兩側的管樁是否符合要求。入釜前,必須將釜 車、墊木上的浮料精掃干凈,不得帶入釜內;清掃釜內積料和雜物,保證 釜內底部、軌面干凈,冷凝水排放口濾網罩周圍無污物堆積和堵塞。 6. 放好入釜擺渡過橋,將預留的膨脹間隙用準備好的鋼板塞緊。掛好卷揚機的 鋼絲繩。 7. 啟動卷揚機,使釜車緩慢、平衡地進釜。同時必須有人觀察小車進釜情況, 如有碰擦釜體現象,必須立即停止操作,待處理完畢再繼續(xù)進行。釜車拉 到預定位置后就停機。必須注意,不要拉過頭,否則極難推回。 8. 檢查密封膠圈,如有嚴重破損、變形、老化等現象(漏氣)應給予修復更換 。 9. 釜端法蘭嚙合處及各傳動機構,在關釜前需加油潤滑。 10. 平衡地移動釜蓋,釜蓋關閉后,隨即關閉安全手柄。 2. 管樁的蒸壓制度及操作。 1. 管樁蒸壓的工藝制度 1. 蒸壓釜的工作壓力1MPa,工作溫度179。C。 2. 升壓階段2小時,第一個40分鐘的壓力不超過0.3MPa,約133。C;第二個40 分鐘的壓力不超過0.6MPa,約152。C;第三個40分鐘升至1MPa。 3. 恒壓階段4小時,壓力保持1MPa約179。C,但不得低于0.9MPa,也不得超過1 .1MPa。 4. 降壓階段2小時,第一個40分鐘緩慢降至0.7MPa。第二個40分鐘也緩慢降至0 .35MPa,第三個40分鐘緩慢地降到零。此階段的降壓速度不允許過快,必 須按要求進行。 2. 蒸壓的操作制度 1. 供汽前應作全面的檢查,各閥門的開關情況都正常無異態(tài),然后通知鍋爐房 供汽。 2. 排除進釜前的管道內的冷凝水,釜內溫度升至80。C—100。C時,開始排冷空 氣。排除時間不應小于20分鐘,然后緩慢地開啟進汽閥供汽。應按規(guī)定的 升壓時間使壓力和溫度均勻上升。 3. 恒壓階段要經常調節(jié)蒸汽的進汽閥門,保證管樁在規(guī)定的壓力下進行養(yǎng)護。 4. 恒壓養(yǎng)護完畢,關閉進汽閥,緩慢開啟排汽閥進行排汽。按規(guī)定的降壓速度 來降壓。 5. 降壓(溫)時,應將該釜內蒸汽輸入待升壓(溫)釜內,以節(jié)約蒸汽,減少 能耗。操作程序:經排汽分汽缸,先將待升壓(溫)釜閥門打開,再開啟 降壓(溫)釜閥門,使兩釜連通,待兩釜內壓力均等時,關閉升壓(溫) 閥門。然后開啟降壓(溫)釜對空排放閥門,泄掉釜內壓力,使壓力表指 針處于零位。升壓(溫)釜的操作程序仍按(2)條規(guī)定。 6. 蒸壓養(yǎng)護的全過程,必須密切觀察釜兩端的疏水器工作是否正常,必須保持 常開,保證釜內冷凝水能及時排出。 7. 表壓力降至零后,最少要等30分鐘后,先將兩端的快速排污閥打開,如有熱 水待排清后,才能開啟釜蓋。 3. 管樁的出釜及卸車 1. 釜內壓力降至常壓時,開啟安全手柄,排除殘余蒸汽。 2. 搖動減速機構開啟釜蓋,平衡地移動釜蓋,避免大力碰撞。放好出釜擺渡過 橋,掛好卷揚機鋼絲繩。 3. 待管樁制品與室外氣溫的溫差降到85。C時才能出釜。如要提前出釜,必須做 好保溫措施。尤其大風時更要注意防止制品出現裂紋。 4. 啟動卷揚機,使管樁小車平穩(wěn)地出釜。 5. 管樁卸車必須遵守先對稱地從兩側向中間卸車的原則,嚴禁偏卸一側。 6. 管樁卸車完后,必須對釜車作好加油及保養(yǎng)工作。 1. 安全操作規(guī)定 1. 蒸壓釜有嚴重缺陷,難以保證安全運行時,操作人員應及時向單位負責人報告。 2. 蒸壓釜發(fā)生下列異?,F象之一時,操作人員有權立即采取緊急措施停釜,排汽降壓 ,并及時報告有關部門。 1. 釜內工作壓力、溫度超過許用值,采用各種措施仍不能使之下降; 2. 釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全; 3. 安全附件失效、釜蓋關閉不緊,緊固件損壞難以保證安全運行; 4. 發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運行; 3. 蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40。C 。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時,應采取緊急措施排放冷凝 水,仍無效時應停釜。 4. 安全閥、壓力表、溫度表等安全附件,應經常保持完好,并應按計量部門的規(guī)定, 正常情況每半年送交校驗一次。壓力表有下列情況之一時應停止使用: 1. 指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定允許誤差; 2. 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清; 3. 封印損壞或超過校驗有效期限; 5. 開啟釜門時,釜門正面嚴禁站人。操作工應在釜門側面操作。 6. 釜蓋的開啟關閉安全聯鎖裝置應經常檢查,確保靈活可靠,對已損壞和不能保證安 全的裝置應及時檢查和更換,否則停止使用。 7. 蒸壓釜的任何檢修和修理工作都必須在無壓力的情況下進行。蒸壓釜檢修人員在進 入釜內工作前,必須做到: 1. 切斷汽源,安全地固定好打開的釜蓋,并掛有“正在檢修”的標牌; 2. 將釜內認真清理干凈; 3. 入釜內檢修時,禁止使用明火照明,應使用安全電壓的照明燈或電筒照明。 檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36伏時,必須采用絕緣良好的軟線, 并有可靠的接地線。 ----------------------- 泉州市堅實水泥制品有限公司 蒸壓釜技術、安全規(guī)程
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