TS16949：2002內(nèi)審員考試題
TS16949：2002內(nèi)審員考試題 學(xué)員姓名： 部門： 成績(jī)： 一判斷題：（每題1分，共20分。） 1、對(duì)于構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)評(píng)鑒一部分的設(shè)計(jì)中心及公司總部這類“外部場(chǎng)所”，是不能獨(dú)立獲得關(guān) 于ISO/TS16949驗(yàn)證的。（ ） 2、TS16949的相關(guān)文件包括MSA，F(xiàn)MEA，SPC，APQP，PPAP五大技術(shù)手冊(cè)（ ） 3、TS16949要求更多地方體現(xiàn)精實(shí)生產(chǎn)之精神（ ） 4、TS16949審核時(shí)采用基于客戶導(dǎo)向的過程方法（ ） 5、TS16949的特殊要求通過客戶及IAOB網(wǎng)站獲得，并予以在系統(tǒng)中展現(xiàn)（ ） 6、TS16949稽核的目的對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)符合要求之程度作出判斷（ ） 7、在進(jìn)行產(chǎn)品稽核時(shí)可以不考慮審核員的獨(dú)立性（ ） 8、在進(jìn)行制造過程稽核時(shí)應(yīng)針對(duì)每一工序進(jìn)行（ ） 9、凡可能導(dǎo)致不合格品出廠；可能導(dǎo)致產(chǎn)品或服務(wù)失效或預(yù)期使用性能嚴(yán)重降低的不符 合項(xiàng)為嚴(yán)重不符合（ ） 10、一般不符合出現(xiàn)五個(gè)即為嚴(yán)重不符合（ ） 11、如客戶對(duì)組織審核發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重不合格則不能申請(qǐng)TS的認(rèn)證（ ） 12、一個(gè)合格的審核員應(yīng)了解汽車客戶特殊要求（ ） 13、ISO/TS 16949條文是審核時(shí)采用的唯一準(zhǔn)則（ ） 14、在進(jìn)行MSA的審核時(shí)，審核員須確定R&R%10%（ ） 15、凡組織具有設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)外包，審核員均須驗(yàn)證是否滿足7，3的要求（ ） 16、所謂過程能力即為過程滿足客戶要求的程度，一般是以6SIGEMA來計(jì)算（ ） 17、針對(duì)溶液濃度，一般用X-----R來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)控制（ ） 18、品質(zhì)成本指標(biāo)的審查應(yīng)成為管理評(píng)審的內(nèi)容（ ） 19、FMEA的RPN的評(píng)價(jià)可參照客戶要求進(jìn)行（ ） 20、PPAP的提交客戶未要求可依照等級(jí)3來提交（ ） 二簡(jiǎn)答題50分 1、請(qǐng)闡述系統(tǒng)審核、過程審核、產(chǎn)品審核的關(guān)系及審核的要點(diǎn)？（5分） 2、請(qǐng)闡述Cpk與Ppk的區(qū)別，并說明其適用場(chǎng)合？（5分） 3、請(qǐng)闡述如何用章魚圖來判斷報(bào)價(jià)管理流程是何種類型的流程？（5分） 4、請(qǐng)用烏龜圖（過程方法）模式寫出設(shè)計(jì)研發(fā)流程的審核要點(diǎn)？（12） 5、請(qǐng)闡述如何進(jìn)行R&R分析？（8分） 6、請(qǐng)簡(jiǎn)要列出DFMEA及PFMEA的審核要點(diǎn)（15分） 三、案例分析，請(qǐng)將下列審核的發(fā)現(xiàn)點(diǎn)說明其違反TS16949的具體條文（寫出章節(jié)號(hào)及內(nèi) 容），并判定其嚴(yán)重程度。（每題一分共２０分） 1、 繞線工序掛舊版文件，無首檢記錄 2、 制程稽核未包括所有制程, 亦未審查制程績(jī)效的相關(guān)指標(biāo). ３、員工滿意度沒有針對(duì)改善計(jì)劃進(jìn)行追蹤 4、鉅達(dá)廠之報(bào)價(jià)積效指針只設(shè)定成功率, 未評(píng)估報(bào)價(jià)周期 5、須認(rèn)證的產(chǎn)品未能證明有交入汽車廠 6、開發(fā)進(jìn)度表未標(biāo)明關(guān)鍵路徑, 未作進(jìn)度追蹤, 其行程之項(xiàng)目太過簡(jiǎn)化, 不利APQP進(jìn)度之掌控 7、 造可行性評(píng)估未包含一個(gè)具系統(tǒng)性之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 8、內(nèi)稽人員對(duì)COP. Process Approach 核心工具認(rèn)知不足 9、尚未指定客戶代表 １０、內(nèi)部稽核未采用過程方法來執(zhí)行 11、客戶模具之所有權(quán)無法目視辨認(rèn)。認(rèn) 12、模具設(shè)計(jì)人員的資格未確認(rèn) 13、注分廠參數(shù)未監(jiān)控，巡檢首檢無記錄 14、新品CM7未進(jìn)行FMEA分析 15、控制計(jì)劃與實(shí)際不符１６、在制造部門中，驗(yàn)證稽核員發(fā)現(xiàn)若干不合格紀(jì)錄中有組 長(zhǎng)簽名但無品管人員簽名，制造課長(zhǎng)答稱：「這些不合格發(fā)生在夜班,本公司無夜班品管 員故由組長(zhǎng)決定處理方式及是否停止生產(chǎn)找尋問題??！跪?yàn)證稽核員問及課長(zhǎng)是否有相對(duì) 應(yīng)之文件，課長(zhǎng)答稱：「無任何規(guī)定？」驗(yàn)證稽核員再問:「是否后續(xù)會(huì)簽品保部門或會(huì) 議提及?！拐n長(zhǎng)不加思索地回答：「沒有,但高階主管會(huì)知道」 １７、稽核員于物料儲(chǔ)存間看見合格、不合格品及待驗(yàn)品相互推置在極靠近之位置上， 經(jīng)問倉(cāng)儲(chǔ)人員后，倉(cāng)儲(chǔ)員回答因儲(chǔ)存空間不夠，沒辦法只好如此堆置，但不合格品會(huì)特 別標(biāo)示，因此大部份物料都不會(huì)拿錯(cuò)，且上面的主管也知道此事并沒有指示需改進(jìn)。稽 核員同時(shí)也發(fā)現(xiàn)料架上有部份零件被系上紅色塑料繩，但置于合格品旁，查問管理員， 其回答?那是報(bào)廢的，從制程中有不良品時(shí)，會(huì)依我們公司的借用程序，先行借用更換 良品。那些就是從現(xiàn)場(chǎng)退回的報(bào)廢品，我們會(huì)定期清掉，只要品管的報(bào)廢單據(jù)核準(zhǔn)下來 ，我就馬上取掉及消帳?經(jīng)查閱其識(shí)別程序，該公司規(guī)定報(bào)廢品須?掛紅色卡片或噴上 紅漆標(biāo)識(shí)?。 18、在技術(shù)部門中，驗(yàn)證稽核員發(fā)現(xiàn)若干客戶文件無管制，問及技術(shù)課長(zhǎng)，課長(zhǎng)答稱： 「這些文件已轉(zhuǎn)成本公司正式文件，因此僅作為參考用?！跪?yàn)證稽核員問: 「但是正式文件不是依據(jù)這些客戶文件建立的?無須管制與保管嗎？」。課長(zhǎng)答稱：「任 何產(chǎn)品都會(huì)送樣給客戶承認(rèn)為依據(jù)。」 １９、在工作場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)操作員之旁放著一把膜厚計(jì)，該膜厚計(jì)沒有任何標(biāo)識(shí)，問該員時(shí) ，該操作員回答說：「我的膜厚計(jì)上周壞掉了，這是主管把自己的私人東西先借我使用 」，稽核員又問「壞掉的儀器如何處置？」該員回答「還在桌上呀！但我知道絕對(duì)不會(huì) 用，也不會(huì)讓其它人拿去使用的放心好了?！梗藛T還問著說：「那你主管的儀器是 合格的嗎？」操作員回答「聽說有給他太太的公司進(jìn)行校正，是好的，我想應(yīng)該不會(huì)有 問題，那家公司的標(biāo)準(zhǔn)件是定期送校的?！够藛T最后問「那有進(jìn)行量測(cè)系統(tǒng)分析嗎？ 」該員說「我不知道，但我之前那把膜厚計(jì)有執(zhí)行，這把與我的相同有必要再做嗎？」 20、稽核員于稽核該公司之模具管理時(shí)，發(fā)現(xiàn)有一些無標(biāo)記舊模具丟置于角落，細(xì)問模 具管理員為什么如此處理時(shí)該員回答「不知道，那是去年調(diào)來時(shí)就有的，可能是不再生 產(chǎn)吧！但前任負(fù)責(zé)人員交接時(shí)告訴我模具是客戶的，不可隨便報(bào)廢。而且有時(shí)候在制作 或修理模具時(shí)，還可以找到一些配件能夠使用，我想ISO/TS 16949 并不會(huì)反對(duì)廠商廢物利用吧！」
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