二、搬運作業(yè)
二、搬運作業(yè) 搬運即是將不同形態(tài)之散裝、包裝或整體之原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加 以提起、放下或移動，可能是要運送，也可能是要重新擺置物料，而使貨品能適時、適 量移至適當?shù)奈恢没驁鏊娣?。搬運活動的主要目的整理如表2-1。 　 表2-1 搬運活動主要目的 |目 的 |內(nèi) 容 | |1.提高生產(chǎn)力 |順暢的搬運系統(tǒng)，能夠消除瓶頸以維持| | |及確保生產(chǎn)水準，使人力有效利用，設(shè)| | |備減少閑置。 | |2.降低搬運成本 |減少每位勞工及每單位貨品之搬運成本| | |，并減少延遲、損壞及浪費。 | |3.提高庫存周轉(zhuǎn)率，以降低 |有效率的搬運，可加速貨品移動及縮減| |存貨成本 |搬運距離，進而減少總作業(yè)時間，使得| | |存貨存置成本及其他相關(guān)成本皆得以降| | |低。 | |4.改善工作環(huán)境，增加人員 |良好的搬運系統(tǒng)，能使工作環(huán)境大為改| |、貨品搬運安全 |善，不但能?！∥锲钒徇\的安全，減少|(zhì) | |保險費率，且能提高員工的工作情緒。| |5.提高產(chǎn)品品質(zhì) |良好的搬運可以減少產(chǎn)品的毀損，使產(chǎn)| | |品品質(zhì)水準提升，減少客戶抱怨。 | |6.促進配銷成效 |良好的搬運，可增進系統(tǒng)作業(yè)效率，不| | |但能縮短產(chǎn)品總配銷時間，提高客戶服| | |務(wù)水準，亦能提高土地勞動生產(chǎn)力，對| | |公司營運成效助益很大。 | 就配銷系統(tǒng)而言，搬運作業(yè)包括自運輸系統(tǒng)裝上和卸下貨物，從卸貨點搬運至物流中心 、物流中心內(nèi)的搬運和從物流中心內(nèi)取出貨物等之作業(yè)均屬之。物流中心的搬運活動發(fā) 生時機如圖2-1所示。 [pic] 圖2-1 物流中心搬運活動發(fā)生的時機 上述物流中心之搬運活動，不一定包括所有的搬運作業(yè)，但已可使我們　解到貨品搬運 除了增加成本外，無法增加產(chǎn)品的¤值，因此我們必須盡可能地減少貨品搬運次數(shù)，以降 低成本。以下將針對搬運作業(yè)各項主要課題(如圖2-2)作進一步的說明。 [pic] [pic] 　 1. 搬運的改善 考慮貨品搬運成本時，有兩個很重要的基本原則： (1) 距離的原則－距離越短，移動越經(jīng)濟。 (2) 數(shù)量的原則－移動的數(shù)量越多，每單位移動成本越低。 因此，搬運工作的改善，可針對下列五項因素檢討考慮： (1) 搬運的對象。 (2) 搬運的距離。 (3) 搬運的空間。 (4) 搬運的時間。 (5) 搬運的手段。 以下就上面五項因素分別說明及討論其相對於搬運之重要性，并將其改善原則與方 法整理於表2-2。 　 (1) 搬運的對象： 搬運的對象是指搬運物的數(shù)量、重量、型態(tài)，就是要保證在整個作業(yè)過程中 各點都要能不斷收到正確且適量、完好的貨品，同時要使搬運設(shè)備能對應(yīng)好 搬運的貨品量，以免徒增設(shè)備產(chǎn)能耗費。 (2) 搬運的距離： 此距離指搬運的位移及長度，搬運的位移包括水平、垂直、傾斜方向的移動 ，而長度則指位移的大小。因而良好搬運即是要設(shè)法運用最低成本、最有效 方法來克服搬運位移、長度，以盡速將所　物件送到指定的場所。 (3) 搬運的空間： 物料、搬運設(shè)備皆有其所占空間，所以在系統(tǒng)規(guī)劃時必　預(yù)留足夠適當?shù)陌?運空間，才能達到搬運目的。然而，空間的　求受搬運系統(tǒng)之效率影響很大 ( 一個無效率的搬運系統(tǒng)為防擁塞其所　空間必大)，因而搬運要有效才能使 廠房空間愈充份利用。 　 (4) 搬運的時間： 時間的意義包括兩種：搬運過程所　的總耗費時間及完成任務(wù)的預(yù)期時間。 要使這兩項時程控制在規(guī)劃之內(nèi)，就必　配合適當?shù)臋C具及運作方式，才能 使物件在恰好的時間到達確實的地點，以避免「過快」(會影響後續(xù)作業(yè)效 率)或「不及」( 往往增加倉儲成本)的情形發(fā)生。 (5) 搬運的手段： 前已提及，針對搬運的對象，要使搬運達到有效的移動，利用有效的空間， 掌握有效的時間，都必須要采用適當?shù)陌徇\手段。而對於手段的運用，應(yīng)遵 循經(jīng)濟、效率兩大原則，并在其中謀求一平衡點，才能滿足對內(nèi)、對外高度 的　求。 表2-2 改善搬運的原則與方法 　 |物|因 素 |目 標 |想 法 |改善原則 |改善方法 | |料| | | | | | |　| | | | | | |　| | | | | | |搬| | | | | | |運| | | | | | |　| | | | | | |　| | | | | | | |搬運對象 |減少總重|減少重量體積 |盡量廢除搬 |調(diào)整廠房布置 | | | |量、總體| |運 | | | | |積 | | | | | | | | | |合并相關(guān)作業(yè) | | | | | |減少搬運量 |　 | | |搬運距離 |減少搬運|減少回程 |廢除搬運 |調(diào)整廠房布置 | | | |總距離 | | | | | | | | |順道行走 | | | | | |回程順載 |掌握各點相 |調(diào)整單位相關(guān)性 | | | | | |關(guān)性 |布置 | | | | |縮短距離 |直線化、平 |調(diào)整廠房布置 | | | | | |面化 | | | | | |減少搬運次數(shù) |單元化 |棧板、貨柜化 | | | | | |大量化 |利用大型搬運機 | | | | | | |利用中間轉(zhuǎn)運站 | | |搬運空間 |降低搬運|減少搬運 |充份利用三 |調(diào)整廠房布置 | | | |使用空間| |度空間 | | | | | |縮減移動空間 |降低設(shè)備回 |選用合適、不占 | | | | | |轉(zhuǎn)空間 |空間、不　太多 | | | | | | |輔助設(shè)施之設(shè)備 | | | | | |協(xié)調(diào)錯開搬 |時程規(guī)劃安排 | | | | | |運時機 | | | |搬運時間 |縮短搬運|縮短搬運時間 |高速化 |利用高速設(shè)備 | | | |總時間 | | | | | | | | |爭取時效 |搬運均勻化 | | | | |減少搬運次數(shù) |增加搬運量 |利用大型搬運機 | | | |掌握搬運|估計預(yù)期時間 |時程化 |時程規(guī)劃控制 | | | |時間 | | | | | |搬運手段 |利用經(jīng)濟|增加搬運量 |機械化 |利用大型搬運機 | | | |效率的手| | | | | | |段 | | | | | | | | | |并用機器設(shè)備 | | | | | |高速化 |利用高速設(shè)備 | | | | | |連續(xù)化 |利用輸送帶等連 | | | | | | |續(xù)設(shè)備 | | | | |采用有效管理 |爭取時效 |搬運均勻化 | | | | |方式 | | | | | | | | |循環(huán)、往復(fù)搬運 | | | | |減少勞力 |利用重力 |使用斜槽、滾輪 | | | | | | |輸送帶等重力設(shè) | | | | | | |備 | [pic] 　 2. 搬運的分析技術(shù) 貨品搬運可由四方面來分析，以掌握搬運流程的情況：(1) 過程(2) 起迄點(3) 流量(4)搬運高度。 (1) 過程分析(過程圖) 過程分析主要目的在於觀察并　集一件產(chǎn)品由進貨到出貨的整個過程中有關(guān) 的資料，或是一項作業(yè)進行過程中的所有相關(guān)的資訊及相配合的實體資源設(shè) 備。此種手法由於須考慮整個過程，所以一次只能分析一種產(chǎn)品，或一類材 料，或一項作業(yè)。過程分析主要憑藉過程圖的運用將作業(yè)情況表示出來，而 後再針對現(xiàn)況進行改善的動作，以下即為過程圖( Process Chart )的制作方法。 為能簡化貨品之流動過程以及一些相對應(yīng)的資訊情況，基本上可利用用六個 符號來代為敘述每一步驟發(fā)生的事情。此六符號是： [pic] 而一般采行的過程分析可以采用「現(xiàn)成表格」或「作業(yè)流程圖」來表達，如 圖2-3及表2-3舉例所示。 [pic] 圖2-3 物流中心省力化揀貨過程圖 　 [pic] 表2-3 榨汁機進貨入庫過程圖－現(xiàn)成表格 |貨品名稱 |活動之 |描 述 |每載重 |每次運 |距離 | |及單位 |符號 | |量(磅) |送次數(shù) |(　) | |1.榨汁機 (整 |　 |進貨存放於碼頭月臺 |　 |　 |　 | |棧) | | | | | | |2.榨汁機 (整 |[pic] |以堆高機搬運至暫存區(qū)|360 |3 |5 | |棧) | | | | | | | | |　 | | | | |3.榨汁機 |○ |卸棧、拆箱 |　 |　 |　 | |4.榨汁機 (每 |□ |數(shù)量、品質(zhì)檢驗 |　 |　 |　 | |盒) | | | | | | |5.榨汁機 (每 |[pic] |由輸送機運送至加工區(qū)|2 |540 |20 | |盒) | | | | | | |6.榨汁機 (每 |○ |流通加工 |　 |　 |　 | |盒) | | | | | | |7. 榨汁機 |○ |重包裝 |　 |　 |　 | |8.榨汁機 (箱)|[pic] |由輸送機運至儲區(qū) |12 |90 |30 | |9. 榨汁機(整 |　 |入庫儲存 |　 |　 |　 | |箱) | | | | | | 但除此兩方式外，如今亦有使用結(jié)構(gòu)化分析設(shè)計技術(shù)(SADT)將整個作業(yè)現(xiàn)況以IDEFO架構(gòu) 流程來敘述的方式，也可作為　解搬運情況的過程分析。IDEFO是一項國№標準流程示意 圖，如今為美國183號國家標準(USA#183)，其手法是將每一作業(yè)活動以方塊表示，而其 基本結(jié)構(gòu)是由每一活動的方塊以階層式的連接方式將所有活動的先後順序串聯(lián)起來，如 圖2-4。 [pic] 圖2-4 IDEFO 階層式展示圖 　 而在方塊間再將其關(guān)系元件： 每個作業(yè)活動的輸入(Input)、資源(Mechanism)、控制(Control)及產(chǎn)出(Output) 都作清楚描述，如圖2-5。在圖2-5中每一方塊的定義為： 活動的“資源”為： 進行此活動　要的資源配合。 活動的“輸入”為： 進行此活動所　輸入的物件原料及所　存在的表單資訊，無此輸入元件活動即無法 進行。 活動的“控制”為： 活動要有產(chǎn)出就須在活動進行過程中滿足既定的控制條件，因而活動的控制即為進 行活動所　遵循的原則、標準或限制。 活動的“產(chǎn)出”為： 進行每項活動後所得之產(chǎn)出，此產(chǎn)出往往是另一項活動的輸入元件。 [pic] 圖2-5 IDEF0 關(guān)系元件圖 　 　 除了能由其中看出搬運的過程外，最主要的特點在於能讓員工很清楚、詳細 地　解每一作業(yè)活動的運作方式，知道每個作業(yè)應(yīng)由誰負責，每個作業(yè)執(zhí)行 時機是何時，每個作業(yè)　要什堋輸入物件及表單，以及每個作業(yè)的產(chǎn)出是什 堋...等等。圖2- 6將以一個物流中心的裝箱作業(yè)，以IDEF0表達方式來讓讀者概略地　解IDE F0的型式及用途。 　　 (2) 起迄點分析(Origin-Destination Analysis) 與過程分析不同的，起迄點分析并不須...
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