產(chǎn)品防護控制程序
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
產(chǎn)品防護控制程序
⒈目的: 在生產(chǎn)全過程中規(guī)范搬運、貯存、包裝、防護和交付活動,保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響 。 ⒉范圍: 適用于公司從進貨(材料/零件)、加工/裝配、包裝直至交付的全過程。 ⒊職責: 3·1 生產(chǎn)部負責對公司所有產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護的管理。 3·2 技術(shù)部負責對產(chǎn)品包裝的設(shè)計。 3·3 業(yè)務(wù)部負責最終產(chǎn)品的交付。 3·4 倉庫管理員負責對庫存產(chǎn)品的貯存和防護。 3·5 車間負責生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品搬運、貯存、防護和包裝。 ⒋工作程序: 4·1 搬運 4·1·1 物資進廠后,采購人員須在場指導卸貨,搬運至指定倉庫內(nèi)指定區(qū)域待檢。 4·1·2 外購件檢驗員及時檢驗,參閱《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。 4·1·3 生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品搬運,必須在規(guī)定的周轉(zhuǎn)箱中碼放整齊,用合適的周轉(zhuǎn)車搬運,嚴防 在搬運過程中產(chǎn)品碰傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4·1·4 成品交付搬運時,操作人員應核實發(fā)貨單內(nèi)容與實物是否相符,不得錯裝、漏裝。裝貨 時應有雨蓬與隔離或固定裝置,以防產(chǎn)品雨淋、碰撞及中途遺失。 4·2 貯存和防護 4·2·1 倉庫內(nèi)要整潔,所有物資應有防護和隔離措施,如防潮、防漏、防銹、放火等措施,貯 存物資須整齊、集中并有狀態(tài)標識,按《倉庫管理制度》執(zhí)行。 4·2·2 生產(chǎn)過程的產(chǎn)品堆放、貯存應整潔有序,標識清楚,各工段負責管理與監(jiān)督。 4·2·3 易燃易爆物品應單獨堆放,并由倉庫保管員作好明顯標識和安全消防工作。 4·2·4 保管員每月至少自查一次,如發(fā)現(xiàn)包裝損壞或生銹、變質(zhì),特別是遇臺風、大雨等自然 災害后,影響貯存物資質(zhì)量時,保管員應立即采取補救措施,并及時將情況上報部門負 責人,并作好記錄。 4·2·5 保管員須做好本倉庫的各種帳目、報表工作,貫徹先進先出,確保物資周轉(zhuǎn),并不斷優(yōu) 化,具體按《倉庫管理制度》。 4·3 包裝 4·3·1 包裝標準由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品特性和運輸要求及國家相關(guān)標準制訂,報請總經(jīng)理批準后執(zhí) 行。按《技術(shù)文件控制程序》。 4·3·2 業(yè)務(wù)部在合同簽訂前應明確客戶的包裝要求,并在合同中注明,傳遞給生產(chǎn)部。參閱《合 同評審控制程序》。 4·3·3 生產(chǎn)部在生產(chǎn)計劃中應注明顧客要求,送發(fā)各工段執(zhí)行。 4·3·4 包裝設(shè)計 4·3·4·1 對客戶提出的特殊包裝要求或新產(chǎn)品,技術(shù)部應制訂包裝標準,包裝標準的制訂參見 4·3·1 。 4·3·4·2 技術(shù)部根據(jù)包裝標準和顧客要求設(shè)計包裝方案并形成書面文件傳遞給生產(chǎn)部執(zhí)行。 4·3·5 包裝人員在包裝前應確認產(chǎn)品質(zhì)量是否達到要求(經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品),確認合格后,用 規(guī)定的包裝物品進行包裝,經(jīng)檢驗員檢驗合格后裝箱。 4·3·6 外銷產(chǎn)品裝車前由包裝工外加托盤包裝。 4·4 交付 4·4·1 在生產(chǎn)過程中如發(fā)生重大或關(guān)鍵設(shè)備損壞、需大修或某一零件損壞一時難以采購,影響 生產(chǎn)進度,生產(chǎn)部應立即啟動《偶發(fā)性事故反應計劃》。 4·4·2 如發(fā)生人力不可抗拒的特殊事故,導致不能按期交付時,業(yè)務(wù)部應在二天內(nèi)與顧客聯(lián)系 ,取得顧客的允許與諒解。 4·4·3 業(yè)務(wù)部應一旦發(fā)現(xiàn)計劃可能延誤,應立即會同生產(chǎn)部門及時調(diào)整,確保100%按時交付。 4·4·4 發(fā)貨前業(yè)務(wù)部應提前以傳真或電話通知顧客,除非顧客放棄此要求。如委托貨運,業(yè)務(wù) 部應同承運單位/部門訂立合同,明確交付時間、地點及貨運質(zhì)量要求。 4·4·5 如顧客有要求,第一批產(chǎn)品發(fā)運前,業(yè)務(wù)部按顧客要求提交等級,用傳真或電子郵件方 式提交顧客批準。參閱《生產(chǎn)件批準程序》。 4·4·6 顧客批準后,如顧客對運輸方式、路線、集裝箱有要求的,業(yè)務(wù)部應按顧客要求進行; 顧客沒有要求的,業(yè)務(wù)部自行采用運輸方式、路線、集裝箱。 4·4·7 發(fā)貨前由業(yè)務(wù)經(jīng)辦人填寫銷售結(jié)款單,經(jīng)業(yè)務(wù)部經(jīng)理審批后,開出發(fā)貨通知單,通知成 品庫發(fā)貨。 4·4·8 如有遺失或損壞情況,業(yè)務(wù)部經(jīng)理通知經(jīng)辦人整理相關(guān)資料向承運責任人索賠,同時向 客戶說明情況,及時將遺失或損壞的產(chǎn)品補發(fā)給顧客。 4·4·9 內(nèi)銷產(chǎn)品的交付:貨到顧客單位或顧客指定地點后,由顧客經(jīng)辦人填寫到貨情況,簽名蓋 章后將有效回執(zhí)返回業(yè)務(wù)部存檔。如托運,業(yè)務(wù)經(jīng)辦人根據(jù)托運部門規(guī)定辦理托運手續(xù) 。產(chǎn)品發(fā)出后,業(yè)務(wù)經(jīng)辦人把提貨單寄給顧客并隨時聯(lián)系到貨情況,直至顧客完整無損 地收到產(chǎn)品。 4·4·10 外銷產(chǎn)品的交付由生產(chǎn)部按合同要求申報商檢,商檢合格后,業(yè)務(wù)部按合同要求發(fā)貨。 ⒌相關(guān)文件: 5·1 QS/TSB20203-2002 《生產(chǎn)件批準程序》 5·2 QS/TSB20301-2002 《合同評審控制程序》 5·3 QS/TSB20502-2002 《技術(shù)文件和資料控制程序》 5·4 QS/TSB21201-2002 《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》 5·5 QS/TSB3150101 《倉庫管理制度》 ⒍相關(guān)表單: 見清單。
產(chǎn)品防護控制程序
⒈目的: 在生產(chǎn)全過程中規(guī)范搬運、貯存、包裝、防護和交付活動,保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響 。 ⒉范圍: 適用于公司從進貨(材料/零件)、加工/裝配、包裝直至交付的全過程。 ⒊職責: 3·1 生產(chǎn)部負責對公司所有產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護的管理。 3·2 技術(shù)部負責對產(chǎn)品包裝的設(shè)計。 3·3 業(yè)務(wù)部負責最終產(chǎn)品的交付。 3·4 倉庫管理員負責對庫存產(chǎn)品的貯存和防護。 3·5 車間負責生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品搬運、貯存、防護和包裝。 ⒋工作程序: 4·1 搬運 4·1·1 物資進廠后,采購人員須在場指導卸貨,搬運至指定倉庫內(nèi)指定區(qū)域待檢。 4·1·2 外購件檢驗員及時檢驗,參閱《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。 4·1·3 生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品搬運,必須在規(guī)定的周轉(zhuǎn)箱中碼放整齊,用合適的周轉(zhuǎn)車搬運,嚴防 在搬運過程中產(chǎn)品碰傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4·1·4 成品交付搬運時,操作人員應核實發(fā)貨單內(nèi)容與實物是否相符,不得錯裝、漏裝。裝貨 時應有雨蓬與隔離或固定裝置,以防產(chǎn)品雨淋、碰撞及中途遺失。 4·2 貯存和防護 4·2·1 倉庫內(nèi)要整潔,所有物資應有防護和隔離措施,如防潮、防漏、防銹、放火等措施,貯 存物資須整齊、集中并有狀態(tài)標識,按《倉庫管理制度》執(zhí)行。 4·2·2 生產(chǎn)過程的產(chǎn)品堆放、貯存應整潔有序,標識清楚,各工段負責管理與監(jiān)督。 4·2·3 易燃易爆物品應單獨堆放,并由倉庫保管員作好明顯標識和安全消防工作。 4·2·4 保管員每月至少自查一次,如發(fā)現(xiàn)包裝損壞或生銹、變質(zhì),特別是遇臺風、大雨等自然 災害后,影響貯存物資質(zhì)量時,保管員應立即采取補救措施,并及時將情況上報部門負 責人,并作好記錄。 4·2·5 保管員須做好本倉庫的各種帳目、報表工作,貫徹先進先出,確保物資周轉(zhuǎn),并不斷優(yōu) 化,具體按《倉庫管理制度》。 4·3 包裝 4·3·1 包裝標準由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品特性和運輸要求及國家相關(guān)標準制訂,報請總經(jīng)理批準后執(zhí) 行。按《技術(shù)文件控制程序》。 4·3·2 業(yè)務(wù)部在合同簽訂前應明確客戶的包裝要求,并在合同中注明,傳遞給生產(chǎn)部。參閱《合 同評審控制程序》。 4·3·3 生產(chǎn)部在生產(chǎn)計劃中應注明顧客要求,送發(fā)各工段執(zhí)行。 4·3·4 包裝設(shè)計 4·3·4·1 對客戶提出的特殊包裝要求或新產(chǎn)品,技術(shù)部應制訂包裝標準,包裝標準的制訂參見 4·3·1 。 4·3·4·2 技術(shù)部根據(jù)包裝標準和顧客要求設(shè)計包裝方案并形成書面文件傳遞給生產(chǎn)部執(zhí)行。 4·3·5 包裝人員在包裝前應確認產(chǎn)品質(zhì)量是否達到要求(經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品),確認合格后,用 規(guī)定的包裝物品進行包裝,經(jīng)檢驗員檢驗合格后裝箱。 4·3·6 外銷產(chǎn)品裝車前由包裝工外加托盤包裝。 4·4 交付 4·4·1 在生產(chǎn)過程中如發(fā)生重大或關(guān)鍵設(shè)備損壞、需大修或某一零件損壞一時難以采購,影響 生產(chǎn)進度,生產(chǎn)部應立即啟動《偶發(fā)性事故反應計劃》。 4·4·2 如發(fā)生人力不可抗拒的特殊事故,導致不能按期交付時,業(yè)務(wù)部應在二天內(nèi)與顧客聯(lián)系 ,取得顧客的允許與諒解。 4·4·3 業(yè)務(wù)部應一旦發(fā)現(xiàn)計劃可能延誤,應立即會同生產(chǎn)部門及時調(diào)整,確保100%按時交付。 4·4·4 發(fā)貨前業(yè)務(wù)部應提前以傳真或電話通知顧客,除非顧客放棄此要求。如委托貨運,業(yè)務(wù) 部應同承運單位/部門訂立合同,明確交付時間、地點及貨運質(zhì)量要求。 4·4·5 如顧客有要求,第一批產(chǎn)品發(fā)運前,業(yè)務(wù)部按顧客要求提交等級,用傳真或電子郵件方 式提交顧客批準。參閱《生產(chǎn)件批準程序》。 4·4·6 顧客批準后,如顧客對運輸方式、路線、集裝箱有要求的,業(yè)務(wù)部應按顧客要求進行; 顧客沒有要求的,業(yè)務(wù)部自行采用運輸方式、路線、集裝箱。 4·4·7 發(fā)貨前由業(yè)務(wù)經(jīng)辦人填寫銷售結(jié)款單,經(jīng)業(yè)務(wù)部經(jīng)理審批后,開出發(fā)貨通知單,通知成 品庫發(fā)貨。 4·4·8 如有遺失或損壞情況,業(yè)務(wù)部經(jīng)理通知經(jīng)辦人整理相關(guān)資料向承運責任人索賠,同時向 客戶說明情況,及時將遺失或損壞的產(chǎn)品補發(fā)給顧客。 4·4·9 內(nèi)銷產(chǎn)品的交付:貨到顧客單位或顧客指定地點后,由顧客經(jīng)辦人填寫到貨情況,簽名蓋 章后將有效回執(zhí)返回業(yè)務(wù)部存檔。如托運,業(yè)務(wù)經(jīng)辦人根據(jù)托運部門規(guī)定辦理托運手續(xù) 。產(chǎn)品發(fā)出后,業(yè)務(wù)經(jīng)辦人把提貨單寄給顧客并隨時聯(lián)系到貨情況,直至顧客完整無損 地收到產(chǎn)品。 4·4·10 外銷產(chǎn)品的交付由生產(chǎn)部按合同要求申報商檢,商檢合格后,業(yè)務(wù)部按合同要求發(fā)貨。 ⒌相關(guān)文件: 5·1 QS/TSB20203-2002 《生產(chǎn)件批準程序》 5·2 QS/TSB20301-2002 《合同評審控制程序》 5·3 QS/TSB20502-2002 《技術(shù)文件和資料控制程序》 5·4 QS/TSB21201-2002 《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》 5·5 QS/TSB3150101 《倉庫管理制度》 ⒍相關(guān)表單: 見清單。
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