數據分析管理辦法
數據分析管理辦法 1　目的 為規(guī)范有關數據、信息的確定、收集和分析工作，用以識別改進的方向并實施持續(xù)的 改進，特制定本辦法。 2　適用范圍 本辦法適用于公司職能部門、項目和專業(yè)公司的數據、信息收集、分析和處理活動。 3　規(guī)范性引用文件 Q/GDCF A101.001-2003 質量手冊 4　職責 4.1　公司管理者代表負責組織、協調和領導公司數據收集和分析工作。 4.2　公司綜合管理部是公司數據收集和分析的歸口管理部門，負責收集、匯總和分析各 類數據。 4.3　各職能部門、負責各自工作相關的數據的收集、分析，并將分析情況和利用結果向 有關領導和部門報告。 4.4　相關供方應配合各職能部門進行相關數據的收集、分析。 5　管理內容與要求 5.1　數據的收集來自監(jiān)視和測量的結果以及其他有關來源?？赏ㄟ^監(jiān)視和測量的結果、 審核結果、質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境監(jiān)查報告、記錄、相關方來函的有關內容并通過 報告、會議、座談、走訪、調查等其他形式及時或定期收集與管理體系運行有效性和產 品、過程有關的數據。 5.2　與顧客滿意度有關的數據（綜合管理部收集） 從顧客的相關會議、相關報告或以其他形式對顧客滿意度相關數據進行收集。 5.3　與內審有關的數據（綜合管理部收集） 在每次內審結束后由綜合管理部匯總與內審有關的以下數據： ——內審所發(fā)現的不符合項的數量以及重要不符合項與一般不符合項的數量比例； ——不符合項所覆蓋的部門的數量及比例。 5.4　與過程的監(jiān)視和測量有關的數據 5.4.1　與管理職責有關的數據（綜合管理部收集） 每次管理評審輸入、輸出信息，糾正和預防措施及其實施有效性的數據。 5.4.2　與資源管理有關的數據（綜合管理部及相關職能部門收集） ——公司及相關供方有關管理、技術、作業(yè)、服務、檢驗試驗等人員的信息和數據，以 及各類專業(yè)職稱、特殊崗位、持證人員的數據和信息； ——公司及相關供方員工總數與管理、技術、作業(yè)、服務、檢驗試驗等人員之間的比例 關系變化的數據； ——公司及相關供方的機械設備數據、設備完好率、利用率等數據及其變化和趨勢； ——公司年度培訓計劃及實施情況的統計數據及培訓有效性測定的數據。 5.4.3　與產品實現有關的數據（工程部及相關職能部門收集） ——工程項目的質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境目標、指標的設置以及完成情況的數據或信 息； ——與產品有關的要求的確定和評審的數據和信息（次數、內容）； ——與采購過程有關的數據和信息： ·　合格供方（物資和工程）名錄動態(tài)信息和數據； ·　供方對產品實現過程及工程最終各項參數的影響情況有關的數據，包括缺陷數、 不合格品數、安全隱患數、隱患整改數等包括質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境的各項參 數、數據。 5.4.4　相關供方投入的資源，如勞動力、機械設備、監(jiān)視和測量裝置等配置及其變化的 數據和信息； 5.4.5　工程項目的工期數、里程碑進度、調試進度、并網日期和移交生產日期等技術經 濟指標數據； 5.5　與產品的監(jiān)視和測量有關的數據（工程部、生產準備部和相關職能部門收集） 5.5.1　與工程質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境等驗評結果有關的數據 ——單位工程和分部分項工程驗評結果數據，計算合格率、優(yōu)良率； ——匯總受監(jiān)焊口數、抽監(jiān)比例、焊口抽檢一次合格率、優(yōu)良率。 5.5.2　與不合格品控制有關的數據 按《不合格品控制程序》的要求匯總統計不合格品數據。 5.5.3　與施工階段性質量監(jiān)督檢查有關的數據 ——土建、鍋爐、汽機、電氣、熱控等各專業(yè)階段性質量監(jiān)督檢查結果有關的信息和數 據； ——機組整套啟動調試前、后兩個階段的質量監(jiān)督檢查有關數據。 收集的數據應包括：質監(jiān)站提出的質量問題數及內容，并按設計、制造、土建、安裝 以及問題的性質進行分類統計。 5.5.4　應根據行業(yè)達標要求需收集以下數據 ——機組實際達到的各項技術指標值； ——與機組施工工藝和文明生產有關的數據； ——與機組調整試驗情況有關的數據； ——相關供方應與機組移交的工程檔案有關的數據； ——與火電建設工程優(yōu)化基本要求有關的數據。 5.5.5　工程應匯總以下數據 ——機組達標考核總分數及各分項分數； ——機組試生產期間可用小時數； ——機組移交試生產至第一次強停連續(xù)運行小時數； ——機組試生產期間強迫停機次數及原因； ——對應以上各條款相應的行業(yè)先進水平的數據。 5.6　數據的分析和利用 5.6.1　各職能部門將收集到的數據進行匯總，可應用下列的統計技術加以分析（但不限 于）： ——質量調查法，利用各種統計圖表，系統地收集反映質量問題的數據，并進行簡單的 數據處理和粗略原因分析的一種方法。 ——分層法，按照一定的標志對收集到的數據適當分層和整理，使雜亂無章的數據和錯 綜復雜的數據和錯綜復雜的因素系統化、條理化。 ——排列圖法,又稱主次因素排列圖、帕累托圖，用于尋找主要問題或影響質量的主要 原因所使用的工具。 ——因果分析法，又稱特性因素圖，表式質量特性與有關因素之間的關系的一種圖形， 尋找產生問題的具體原因。 ——直方圖法，又稱質量分布圖，通過對數據分布狀況的描繪與分析，來判斷生產過程 中產品質量是否處于受控狀態(tài)。 ——控制圖法，又稱管理圖，用于分析和判斷生產過程是否處于控制狀態(tài)所使用的帶有 控制界限的圖形。 ——散布圖，又稱相關圖，用來研究、判斷兩個變量之間相關關系的一種圖形。 5.6.2　各相關部門通過應用適當統計分析方法對數據的分析，提供以下信息： ——管理體系的適宜性、有效性和充分性； ——顧客滿意度； ——與產品要求的符合性； ——過程或產品的特性或趨勢，包括采取預防措施的機會； ——供方； ——在何處可持續(xù)改進管理體系的有效性。 5.6.3　各職能部門應將收集到的數據以及分析和利用的情況向公司綜合管理部書面報告 ，與相關程序文件有關的數據和信息按對應程序中規(guī)定的規(guī)定時間和要求進行上報，其 他數據和信息按年度和項目工程的施工進度及時進行收集和上報。 5.6.4　公司通過數據收集和分析結果提供的信息，識別可實施的改進，包括產品或服務 的改進和管理體系的適宜性、有效性和充分性等方面的改進。當數據分析提供的結果顯 示狀況較差、出現下降的趨勢或不穩(wěn)定時，應及時分析原因并采取必要的糾正或預防措 施。 5.7　綜合管理部負責匯總數據收集和分析結果并提交管理評審。 6　相關文件 Q/GDCF A203.005-2003 《監(jiān)測和測量控制程序》 Q/GDCF A203.006-2003 《不合格品控制程序》
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