生產(chǎn)采購課程體系
課程概述：《精益成本控制與業(yè)績提升》您或您的企業(yè)是否碰到過這樣的困擾：產(chǎn)品制造成本居高不下；工廠人員效率低下；物品采購的價(jià)格總比別人高；庫存占用了大量資金；不知道什么樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)有利；工廠浪費(fèi)隨時(shí)隨地存在。現(xiàn)在，就讓《精益成本控制與業(yè)績提升》這門課程幫助您獲得解決問題的方法，以專業(yè)的知識(shí)幫助您打開思維的局限，看到更多外面的風(fēng)景，獲得更多的啟發(fā)！課程背景
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式●傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢）●市場預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡●減少預(yù)測中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)●市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法●總體生產(chǎn)計(jì)劃APPAggregateproductionplan●生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）●企業(yè)計(jì)劃的類型●整體計(jì)劃APPVs.資源需求計(jì)劃ERP
講師：李安強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
采購溝通和高效談判 課時(shí)：1H
第01部分、戰(zhàn)略篇:采購和供應(yīng)業(yè)務(wù)概述——采購系統(tǒng)的組建和流程的優(yōu)化(1小時(shí))1、開篇案例分析：某公司采購管理成功的關(guān)鍵是什么？2、打破傳統(tǒng)，解讀我們對采購工作的4大誤區(qū)，為采購正身；3、公司如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變，其需要什么資源和技術(shù)支持？4、公司實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購的四個(gè)關(guān)鍵特征和六大核心采購價(jià)值5、如何你是一名采購經(jīng)理，你如何建立先進(jìn)的采購管理系統(tǒng)
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：項(xiàng)次單元名稱單元內(nèi)容單元目標(biāo)進(jìn)行方式一培訓(xùn)與企業(yè)競爭力的關(guān)系l生產(chǎn)教練對於企業(yè)的三層意義l生產(chǎn)教練對於企業(yè)的具體好處l學(xué)習(xí)型組織、教導(dǎo)型組織、現(xiàn)實(shí)型組織績效的短、長期比較l掌握培訓(xùn)對於企業(yè)的重要意義，從心態(tài)面強(qiáng)化對於培訓(xùn)的認(rèn)同與支持l案例討論l演講l心得報(bào)告二企業(yè)培訓(xùn)課程產(chǎn)生與企業(yè)培訓(xùn)體系l生產(chǎn)教練培訓(xùn)需求產(chǎn)生的四個(gè)來源l生產(chǎn)教練培訓(xùn)課程規(guī)劃注意事
講師：林文田咨詢電話：010-82593357下載需求表
打造卓越的精益現(xiàn)場—現(xiàn)場三化管理 課時(shí)：12H
時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單1.5H講、現(xiàn)場定位一、管理—中日企業(yè)管理的差異二、現(xiàn)場—中日企業(yè)現(xiàn)場定位的區(qū)別三、現(xiàn)場管理者的任務(wù)四、現(xiàn)場管理者的目標(biāo)五、現(xiàn)場管理者的方法六、現(xiàn)場管理者的位置七、現(xiàn)場管理者的技能要求八、現(xiàn)場班組管理體系圖-方針-目標(biāo)-計(jì)劃九、現(xiàn)場管理者角色定位十、現(xiàn)場管理的金科玉律—五現(xiàn)主義4.5H第二講、現(xiàn)場管理之標(biāo)準(zhǔn)化一、所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化—要點(diǎn)與
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、安全生產(chǎn)管理概述 1、安全事故的特點(diǎn) 2、安全之河 3、安全多米諾骨牌效應(yīng) 4、安全生產(chǎn)管理3E原則 5、安全生產(chǎn)原理 6、安全生產(chǎn)管理的要求 7、幾個(gè)基本原則 8、八個(gè)明確 案例：吊架橫桿脫落，未系安全帶身亡 安全生產(chǎn)管理概述 9、安全生產(chǎn)管理方針 10、思索：“安全行為”與“六個(gè)三”的管理 1.7案例：白國周的六個(gè)“三”
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPM的定義 1、B.M事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance 2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventivemaintenance 3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance 4、C.M改良保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance 5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePreventive 6、T
講師：劉毅咨詢電話：010-82593357下載需求表
高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善 課時(shí)：1H
一、認(rèn)識(shí)高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善◆企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容◆現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善的主要問題與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位三、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題◆異常問題與解決問題的思考點(diǎn)◆問題的分析方法及解決問題方法?！敉诰騿栴}的類型和問題的再認(rèn)識(shí)◆問題改
講師：李安強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識(shí)別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個(gè)人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第三部分現(xiàn)場全面目視化管理l全面目視化管理l目視化管理的范圍l目視化管理的道具l現(xiàn)場目視化管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)l打造一目了然的現(xiàn)場l讓問題看得出來l目視化管理檢查
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一、組織創(chuàng)新篇——現(xiàn)代制造型企業(yè)競爭模式的變革：適應(yīng)柔性訂單（一）課程背景1—競爭內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)1、多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來越大3、質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量4、價(jià)格低——企業(yè)必須降低運(yùn)營成本5、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；6、跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢；7、采購、品保、工程溝通不充分，物料質(zhì)
講師：李文發(fā)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：部分安全教育訓(xùn)練日常安全教育新員工“三級(jí)”安全教育特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預(yù)防傷亡事故防范基本措施安全意識(shí)強(qiáng)化預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練操作者人為失誤預(yù)防第三部分安全檢查安全檢查的內(nèi)容安全檢查的方式安全檢查的處理第四部分安全防護(hù)用品管理特殊勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)定防護(hù)用品種類分析第五部分安全事故處理生產(chǎn)安全事故性質(zhì)生產(chǎn)安全事故緊急處理生產(chǎn)安全事故調(diào)查生產(chǎn)安全
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)防錯(cuò)法概述一、為什么要防錯(cuò)二、防錯(cuò)法構(gòu)成三、防錯(cuò)法的作用1、防錯(cuò)法意味著“次把事情做好。2、提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)3、消除返工及其引起的浪費(fèi)四、失誤與缺陷五、產(chǎn)生失誤的一般原因1、忘記2、對過程/作業(yè)不熟悉3、識(shí)別錯(cuò)誤4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)5、故意失誤6、疏忽7、行動(dòng)遲緩8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)9、突發(fā)事件六、制造過程常見失誤七、交易過程的常見失誤
講師：李安強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
培訓(xùn)綱要：部分：PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1．PMC生管物控的工作職責(zé)2．PMC生管物控的工作目標(biāo)第二部分：彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析1．產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟2．產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)3．人力負(fù)荷分析的方法4．機(jī)器負(fù)荷分析的方法5．產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式第三部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策3、生產(chǎn)排程常見的六種方式4、計(jì)劃排
講師：張小強(qiáng)咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運(yùn)用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認(rèn)識(shí)2、定義及起源3、研究目標(biāo)4、工業(yè)工程特點(diǎn)5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識(shí)7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實(shí)施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產(chǎn)2
