生產(chǎn)管理課程體系

《安全生產(chǎn)管理實務(wù)》培訓一、培訓對象:班組長以上管理干部二、培訓時間:1天(6小時)三、課程特色:1)全面地介紹安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容與先進的安全管理理念及方法;2)、授課形式新穎獨特,通過角色扮演,學安全管理的模式,顛覆傳統(tǒng)課堂培訓模式,讓課堂真正回歸以學員為主體;3)、現(xiàn)場實戰(zhàn),學員將參演情景模擬,高度吸引學員注意力和體驗安全管理工具的運用;4)、寓教于樂,

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生產(chǎn)管理六大要素實戰(zhàn)訓練壹、課程目的:1.任何企業(yè)都希望能將資源充分利用,以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求經(jīng)營管理的最佳效益。2.本課程以制造業(yè)的管理體系為基點,從效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣…等六個方面來探討各項改善的要點,從而達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的。貳、課程特色:運用講授法、互動式教學、小組討論法、案例分析、實例演練…等方式教

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課程名稱精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)(TPS)課程時間2天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國稱為改變世界的機器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識。精益生產(chǎn)方式通過對企業(yè)現(xiàn)場布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能

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【為什么要學習本品牌課程】l課程特色:前沿理念解決問題的方法、工具實操性強!l男怕入錯行,女怕嫁錯郎,做采購的最怕選錯供應(yīng)商!l你是否經(jīng)常因為企業(yè)的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展l為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價格老是讓我們覺得有所懷疑,難以把握?l為什么自己的供應(yīng)商如此的不聽話l我們的庫存怎么無形中就那么多,怎么解決?l黎一郴老師針對企

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(一)精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、制造系統(tǒng)的要點2、精益生產(chǎn)五項原則3、佳精益實踐4、精益企業(yè)之屋(二)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)1、計劃與庫存2、對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具3、成本構(gòu)成與七大浪費4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理6、班組建設(shè)與績效考核(三)價值流分析1、什么是價值流2、價值流圖析步驟3、價值流圖析案例4、實施價值流管理的前景(四)運行效率1、總的設(shè)備有效性2、識別

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課程大綱:講、世界制造發(fā)展的三大趨勢1、從經(jīng)濟發(fā)展看生產(chǎn)制造2、生產(chǎn)制造的三大趨勢第二講、野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”第三講、標準化制造”下的企業(yè)再造一、企業(yè)的先天不足二、生產(chǎn)制造業(yè)的四大瓶頸1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周三、企業(yè)再造1、員工素質(zhì)的再造(規(guī)則與使命感)2、工作與行為能力的再造(職業(yè)化)3、企業(yè)流程系統(tǒng)的再造(自行

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部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價值1.觸目驚心的數(shù)字2.安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接3.安全事故冰山理論4.誰從安全中獲益?5.管理人員的責任6.班組安全管理的特點第二部分:安全生產(chǎn)4大要素1.安全事故的特點2.安全之河3.管理層承諾與員工參與4.工作現(xiàn)場分析a)安全檢查b)JSAc)觀察d)安全事故分析6.危害預(yù)防與控制a)風險評估的方法b)工程控制c)管

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一、生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場管理:人/機/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標管理生產(chǎn)管理的永恒主題:持續(xù)改進二、研發(fā)與制造的關(guān)系樣品開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)的區(qū)別企業(yè)在產(chǎn)品化進程中常見的問題分析從制造的角度看產(chǎn)品開發(fā)  1)經(jīng)濟性、可加工性、可測試性、可裝配性、返修、變更  2)多品種小批量、轉(zhuǎn)產(chǎn)后客

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一、家具制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理(課程編號:XS10)授課課時:6課時培訓對象:企業(yè)中高層管理人員生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員1、生產(chǎn)的三級計劃管理與制造過程控制2、生產(chǎn)計劃的制定與跟蹤3、平衡生產(chǎn)與配套生產(chǎn)二、家具制造業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析(課程編號:XS20)授課課時:6課時培訓對象:生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員財務(wù)人員人力資源部管理人員1、進度統(tǒng)計2、成本統(tǒng)計3、工資統(tǒng)計4、數(shù)據(jù)化管

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精細化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)一、精益生產(chǎn)的精細化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點:豐田向福特學習做汽車,卻在學會之余,又提出了七浪費1.2、還能更精細化的八種浪費重點:從七種浪費增加了管理稼動率,并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個零缺點1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導思想重點:指導學生如何應(yīng)用八大指導思想,達到用少的投入實現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細化精益思想的

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一、一線管理干部必須具備的10個基本觀念1、熟悉自己管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)2、找對人,做對事3、一定要不停的培養(yǎng)下屬4、充分用好下屬5、必須要會安排、會協(xié)調(diào)、會統(tǒng)籌6、必須具備良好溝通技巧7、及時掌握信息8、要學會同上司打交道9、一定不能當著下屬抱怨公司10、包容心很重要二、現(xiàn)場管理者的角色和定位1、現(xiàn)場管理者職責定位2、現(xiàn)場管理者的意識3、現(xiàn)場管理者的角色三、現(xiàn)

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1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊6、TPM實踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升一TPM活動的啟動1、TPM推進的十四個階段2、TPM正式啟動3、TPM推進的組織保證4、TPM的推進目標5、創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境二自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動的七步驟3、自

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部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場需求的節(jié)拍制造,節(jié)拍就是指揮棒②運用BASEMAKER進行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實現(xiàn)⑤節(jié)拍與工作量的平準化第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏①實績管理的2張表及其運用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產(chǎn)管理

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課程大綱講、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點七、精益生產(chǎn)的體系——精益企業(yè)之屋八、豐田公司的指導原則第三講、準時生產(chǎn)(JI

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【課程要點】精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)(5天培訓,2天現(xiàn)場)項數(shù)培訓項目具體內(nèi)容備注天1現(xiàn)場調(diào)研1、5S現(xiàn)況確認(目前執(zhí)行情況與有關(guān)資料文件)請?zhí)崆皽蕚湎嚓P(guān)文件,并適當允許老師現(xiàn)場拍照,收集現(xiàn)場實際資料2、人員的動作確認(作業(yè)幅度、多能工等)3、設(shè)備管理情況(維護與保養(yǎng)、有關(guān)資料文件)4、材料的管理(庫存、物流情況等)5、現(xiàn)場作業(yè)指導書等文件情況(是否精細化)6、現(xiàn)場

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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