精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱：第一講、車間管理人員的角色定位1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、車間管理工作的重心與要點(diǎn)3、詳細(xì)說明工廠管理人員績效指標(biāo)和崗位職責(zé)第二講、如何有效的推進(jìn)工廠管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化KPI管理2、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)3、戰(zhàn)略目標(biāo)與衡量指標(biāo)配合4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合5、案例分析第三講、如何有效的挖掘工廠問題1、通過衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問題
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課程大綱：第一講、精益生產(chǎn)方式介紹：1、精益的起源2、精益意味著時(shí)間和速度3、豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)方式的核心思想第二講、精益生產(chǎn)與價(jià)值流剖析：1、價(jià)值流與價(jià)值流圖2、制造企業(yè)的7大浪費(fèi)3、識(shí)別客戶增值與非增值（CVANVA）4、第八大浪費(fèi)解析5、利用價(jià)值流圖過程分析介紹第三講、現(xiàn)狀價(jià)值流圖狀態(tài)價(jià)值分析：1、確定產(chǎn)品系列2、價(jià)值流級(jí)別確定及
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培訓(xùn)大綱：第一章精益的本質(zhì)1.精益的起源于發(fā)展歷史2.精益的本質(zhì)3.推行精益應(yīng)具備的思想第二章非生產(chǎn)領(lǐng)域（后簡稱事務(wù)）價(jià)值流1.價(jià)值流的定義及作用2.讀懂生產(chǎn)價(jià)值流圖3.如何繪制事務(wù)價(jià)值流4.如何從事務(wù)價(jià)值流中識(shí)別改善點(diǎn)5.繪制事務(wù)價(jià)值流的技巧與注意要點(diǎn)第三章非生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)及改善方法1.生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)2.生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)流3.非生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)及區(qū)
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課程大綱： 第一講：認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)和浪費(fèi) 1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑 2、制造企業(yè)的七大浪費(fèi) 3、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 4、精益生產(chǎn)的核心：為企業(yè)贏利 第二講、精益物流管理 1、精益物流與供應(yīng)管理 2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT 3、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流設(shè)計(jì) 第三講、精益生產(chǎn)之均衡性管理 1、模擬游戲：產(chǎn)能與平衡管理—發(fā)現(xiàn)利潤空間 2、精益均
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W010精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理（專業(yè)訓(xùn)練）顧問導(dǎo)師：丁立明,(工業(yè)系統(tǒng)效率項(xiàng)目專業(yè)顧問)W010||【現(xiàn)場(chǎng)，品質(zhì)第一，效率至上，安全保障】||培訓(xùn)簡介|現(xiàn)場(chǎng)車間管理，作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質(zhì)/安全/設(shè)備/環(huán)境等||：|，高效/系統(tǒng)次序平衡。|||現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標(biāo)注/記錄/等，靈活/合理|||/順暢/|||無誤，制程優(yōu)
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《精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》 課時(shí)：24H
精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場(chǎng)競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場(chǎng)改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的
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精益生產(chǎn)拓展訓(xùn)練 課時(shí)：6H
《精益生產(chǎn)管理訓(xùn)練》-----凡勝老師主講本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠等公司，通過實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，以具體真實(shí)的案例形式為主，實(shí)用性強(qiáng)，針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問題，進(jìn)行訓(xùn)練，
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精益生產(chǎn)和人力資源 課時(shí)：6H
《精益生產(chǎn)和人力資源管理訓(xùn)練》-----凡勝老師主講本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠等公司，通過實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，以具體真實(shí)的案例形式為主，實(shí)用性強(qiáng)，針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問題，
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精益生產(chǎn) 戰(zhàn)略思維能力 課時(shí)：6H
《精益生產(chǎn)戰(zhàn)略思維訓(xùn)練》-----凡勝老師主講本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠，臺(tái)灣精星電子，萬力公司，以及輔導(dǎo)的公司等公司，通過實(shí)際改善，IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，【課程對(duì)象】：企業(yè)中高層干
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精益生產(chǎn)管理訓(xùn)練 課時(shí)：6H
《精益生產(chǎn)管理訓(xùn)練》-----凡勝老師主講本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠等公司，通過實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，以具體真實(shí)的案例形式為主，實(shí)用性強(qiáng)，針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問題，進(jìn)行訓(xùn)練，
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精益生產(chǎn)成本控制大綱 課時(shí)：18H
《精益生產(chǎn)體系培訓(xùn)-成本控制》主講：張松博課程背景：精益高效的成本管理是企業(yè)取得利益的關(guān)鍵，只有做好成本管理，才能從最起點(diǎn)為企業(yè)創(chuàng)造效益?，F(xiàn)代企業(yè)面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展，削減成本就成了一個(gè)企業(yè)面臨的永恒主題，目前，許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制，而忽視設(shè)計(jì)研發(fā)、供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制；只注意投產(chǎn)后的成本控制，
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精益生產(chǎn)價(jià)值流大綱 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)體系培訓(xùn)-價(jià)值流》主講：張松博課程背景：精益生產(chǎn)最關(guān)鍵的一點(diǎn)是滿足客戶需求。什么是客戶的需求？1.質(zhì)量；2.數(shù)量；3.品種；4.交貨期5.成本?；诔跏茧A段，價(jià)格是由市場(chǎng)決定的，剩下的4個(gè)我們就要盡可能的滿足顧客的需求。管理上也是一樣的，管理上，幾點(diǎn)要求：QCDSM也就是質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣。這樣從管理和客戶需求上，其實(shí)是到達(dá)某種契合的。?
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236855167568九段精益?系列課程00九段精益?系列課程14605328295論新經(jīng)濟(jì)背景下精益生產(chǎn)落地之道授課老師：康明啟00論新經(jīng)濟(jì)背景下精益生產(chǎn)落地之道授課老師：康明啟13919205490210九段精益TM系列課程00九段精益TM系列課程13919205490210九段精益TM系列課程00九段精益TM系列課程13919205490210九段精
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《中高層精益管理特訓(xùn)營》（精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低） 課時(shí)：18H
中高層精益管理特訓(xùn)營精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作
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《現(xiàn)代企業(yè)管理精益生產(chǎn)培訓(xùn)班》 課時(shí)：18H
現(xiàn)代企業(yè)管理精益生產(chǎn)培訓(xùn)班【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0
