精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn) 消除浪費 課時：6H
精益生產(chǎn)消除浪費【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì)，客戶需求變化，要求企業(yè)交貨期縮短，品質(zhì)提高，價格下降，多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)計劃和物料控制不好，時而加班，時而停產(chǎn)待料；各部門互相扯皮，出現(xiàn)問題互相推諉；庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓，
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精益生產(chǎn)管理 課時：12H
精益生產(chǎn)管理（課程編號JYKC-010）【課程說明】精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最
講師：李慶能咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)理論與實務(wù) 課時：12H
精益生產(chǎn)理論與實務(wù)主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時代”，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，任何企業(yè)都希望將資源充分利用，以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的。精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引
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精益生產(chǎn)2天 課時：12H
精益生產(chǎn)主講人：黃國成美國認(rèn)證協(xié)會金牌講師，高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人，中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景：客戶抱怨不少、不良率不低、品質(zhì)穩(wěn)定性不高、生產(chǎn)效率不高、現(xiàn)場浪費不少、快速反應(yīng)能力不強、交貨期達(dá)成率偏低、員工士氣有待提高、供應(yīng)商配合不好、質(zhì)量成本在上升、利潤空間在減少等等問題在企業(yè)中時而發(fā)生，所以許多管理者想盡一切辦法來解
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精益生產(chǎn)（公開課版0 課時：12H
精益生產(chǎn)主講人：黃國成美國認(rèn)證協(xié)會金牌講師，高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人，倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問師、時代光華高級培訓(xùn)師、中國名家在線商學(xué)院特聘講師、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛迪泰高級培訓(xùn)師課程背景：客戶抱怨不少、不良率不低、品質(zhì)穩(wěn)定性不高、生產(chǎn)效率不高、現(xiàn)場浪費不少、快速反應(yīng)能力不強、交貨期達(dá)成率偏低、員工士氣有待提高、供應(yīng)商配合不好、
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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料控制 課時：12H
精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問：顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資
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實戰(zhàn)精益生產(chǎn)實務(wù) 課時：12H
實戰(zhàn)精益生產(chǎn)實務(wù)課程介紹：精益管理是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精
講師：王小兵咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)高階培訓(xùn)-現(xiàn)場實戰(zhàn)篇【課程大綱】一、LEAN基礎(chǔ)理論精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與LEAN的區(qū)別影片：LEAN起源精益生產(chǎn)的基本概念從客戶的角度認(rèn)識價值價值與浪費識別流程中非增值(浪費)的活動精益價值流圖簡介真假效率個別效率與整體效率如何通過精益價值流圖進(jìn)行工廠管理改善二、KANBAN及時化(JIT)生產(chǎn)系統(tǒng)KANBAN的定義及種類生產(chǎn)前置時間
講師：朱成百咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)及現(xiàn)場改善實戰(zhàn)【課程大綱】1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起源及發(fā)展制造系統(tǒng)要點市場競爭及全球化精益思想的要點精益生產(chǎn)五項原則精益生產(chǎn)思想2.生產(chǎn)管理者的任務(wù)生產(chǎn)管理的任務(wù)管理者的職責(zé)對待質(zhì)量問題的心態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化改善的工具解決問題五步法防錯原理(ErrorProofing)對成本的認(rèn)知降低成本的手段提高生產(chǎn)效率的方法現(xiàn)場七大浪費的定義與分析效率的定義與
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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練營【課程大綱】第一章：認(rèn)識精益生產(chǎn)1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征3、什么是精益生產(chǎn)4、精益思想的五個原則5、精益生產(chǎn)會給我們帶來什么好處6、精益生產(chǎn)的四大特點7、如何正確理解精益生產(chǎn)8、精益生產(chǎn)方式的比較與工具9、精益生產(chǎn)推行的順序及著眼點第二章：價值識別-認(rèn)識浪費1、什么是浪費2、工廠常見的七大浪費3、管理浪費4
講師：朱成百咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理之5S/6S管理推行實務(wù)【課程大綱】第一部分：為什么要推進(jìn)5S/6S管理體系1、5S/6S管理是基礎(chǔ)管理2、實施5S/6S管理的目的與意義3、案例：不規(guī)范的車間現(xiàn)場將給客戶留下何種印象4、5S/6S管理體系與其他體系運行的關(guān)系5、案例：海爾6S管理大腳印6、實戰(zhàn)案例：①某美資企業(yè)如何通過推進(jìn)5S管理，削減500萬庫存②某民營企業(yè)，如何通過推進(jìn)6S
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓(xùn)》課程大綱――――――――――――――――――――――――――――――――――――――主講講師：趙繼紅老師課程安排：6天36課時―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――課堂破冰：授課現(xiàn)場氣氛調(diào)控第一章：精益生產(chǎn)管理之JIT設(shè)備管理一、TPM概論；二、設(shè)備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全
講師：趙繼紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
成本控制[pic]1.診斷式（課前把脈）客戶選擇好課程后，老師通過調(diào)查問卷、課前調(diào)研、課中“設(shè)問”、“學(xué)員提出問題”等形式了解管理中“問題”情況，老師根據(jù)“問題”針對性講解。2.問題式（解決問題）老師根據(jù)“學(xué)員提出的問題”和老師在做咨詢項目過程中其他企業(yè)出現(xiàn)的問題，結(jié)合企業(yè)的實際情況進(jìn)行分析找到“九寸”，“探討”解決之道（工具和方法）。3.參與式（課中討論）
講師：張全磊咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱》 課時：18H
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱》【課程目標(biāo)】企業(yè)運作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。這里推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費;采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時
