精益生產(chǎn)課程體系

講:精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性:制造業(yè)面臨問(wèn)題分析2.精益的核心:消除浪費(fèi)3.精益是一種經(jīng)營(yíng)理念,一種文化4.常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)中8大的浪費(fèi)5.精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠(廣州豐田凱美瑞)第二講:5S與目視化管理1.5S的精髓:“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華:目視化4.目視化管理的3個(gè)水準(zhǔn),看得見(jiàn)的...

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部份:精益思想在辦公室里應(yīng)用概述(1H)1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識(shí)別現(xiàn)況3.2選擇項(xiàng)目3.3精益項(xiàng)目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份:流程、顧客和顧客滿意(2H)1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績(jī)效3、衡量辦公室工作績(jī)效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門(mén)顧客認(rèn)別5、顧...

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課程大綱:  一)識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始  1、誰(shuí)是你的顧客?  2、你了解你的顧客需求嗎?  3、你的顧客滿意嗎?  4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。  二)了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始  1、從顧客角度定義流程價(jià)值  2、SIPOC流程分析  3、識(shí)別流程中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)  4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟  5、案例分析與研討  三)選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目  ...

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課程大綱單元柔性生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作分析1.市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力2.生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響3.制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響4.精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用5.案例分析:大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練第二單元訂單預(yù)測(cè)與需求分析1.銷(xiāo)售和運(yùn)營(yíng)管理流程2.預(yù)測(cè)的10大特性3.市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)4.案例分析:如何做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)成品與半成品滾動(dòng)安全庫(kù)存設(shè)...

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課程大綱:(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計(jì)劃,可天天加班加點(diǎn)還是沒(méi)辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的,但結(jié)果是這里損耗一點(diǎn)、那里浪費(fèi)一點(diǎn),變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量,可做出的產(chǎn)品沒(méi)辦法滿足客戶要求,質(zhì)量總是不穩(wěn)定,退貨一大堆困惑四、每個(gè)月整理倉(cāng)庫(kù),可結(jié)果倉(cāng)庫(kù)里面總是堆滿了好的不好的原...

 講師:唐發(fā)德咨詢電話:010-82593357下載需求表


篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來(lái)二、TPS豐田生產(chǎn)模式三、LP精益生產(chǎn)四、精益思想(LeanThinking)的五大原則1.價(jià)值的確定2.價(jià)值流的識(shí)別和分析3.增值過(guò)程的流動(dòng)4.客戶拉動(dòng)5.盡善盡美五、精益企業(yè)的成功之道--成功的公司如何面對(duì)機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)1.豐田汽車(chē)(Toyota)2.丹納赫集團(tuán)(Danaher)3.博世(Bosch)4.船井電機(jī)(Funa...

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章現(xiàn)場(chǎng)定位1.哪個(gè)國(guó)家制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)好?為什么會(huì)有這樣的區(qū)別?2.現(xiàn)場(chǎng)如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場(chǎng)管理之屋案例:一汽現(xiàn)場(chǎng)管理體系3.現(xiàn)場(chǎng)管理模式與機(jī)理(日常、目標(biāo)管理)案例:為什么豐田的班組長(zhǎng)是IE講師4.構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的3個(gè)要點(diǎn)第二章現(xiàn)場(chǎng)管理三大的基礎(chǔ)工具2.1現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一:標(biāo)準(zhǔn)化1.標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本;2.五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具;案例:...

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一)識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始1、誰(shuí)是你的顧客?2、你了解你的顧客需求嗎?3、你的顧客滿意嗎?4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。二)了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始1、從顧客角度定義流程價(jià)值2、SIPOC流程分析3、識(shí)別流程中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三)選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法2、項(xiàng)目的可行性和重要性分...

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講:精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性:制造業(yè)面臨問(wèn)題分析2.精益的核心:消除浪費(fèi)3.精益是一種經(jīng)營(yíng)理念,一種文化4.常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)中8大的浪費(fèi)5.精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠(廣州豐田凱美瑞)第二講:5S與目視化管理1.5S的精髓:“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華:目視化4.目視化管理的3個(gè)水準(zhǔn),看得見(jiàn)的...

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部分:精益生產(chǎn)基礎(chǔ)1.精益生產(chǎn)的理念思想2.精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程及追求目標(biāo)3.精益生產(chǎn)的技術(shù)體系4.認(rèn)識(shí)及消除浪費(fèi)第二部分:快速換型綜述1.快速換型SMED的定義2.快速換型的目的與價(jià)值3.快速換型SMED的基本原則4.快速換型的實(shí)際案例第三部分:快速換型工作流程-Step1:準(zhǔn)備階段1.成立快速換型改進(jìn)項(xiàng)目小組2.損失分析3.工具:團(tuán)隊(duì)建設(shè)、KUAE模型-S...

 講師:李巖咨詢電話:010-82593357下載需求表


《精益生產(chǎn)》   課時(shí):12H

天上午、精益生產(chǎn)概述一、精益思想的演變l豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT與自動(dòng)化)l精益生產(chǎn)l精益思想與五大原則二、精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)與本質(zhì)l利特爾定律帶來(lái)的企業(yè)生產(chǎn)方式的革新l流動(dòng),浪費(fèi)與效率真相l(xiāng)工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)工具體系如何解決企業(yè)常見(jiàn)生產(chǎn)問(wèn)題l企業(yè)問(wèn)題層次分析l精益工具體系天下午、精益工具1--價(jià)值流圖VSM一、精益生產(chǎn)實(shí)施l精益實(shí)施誤區(qū)l正確的...

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精益生產(chǎn)的管理   課時(shí):12H

天上午模塊精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系章精益生產(chǎn)的概念1、大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生2、TPS產(chǎn)生豐田公司與生產(chǎn)模式創(chuàng)建3、精益生產(chǎn)產(chǎn)生第二節(jié)精益生產(chǎn)的形成1、經(jīng)營(yíng)思想2、浪費(fèi)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率第三節(jié)精益生產(chǎn)的理念1、豐田屋2、LEANPRODUCTION的技術(shù)支撐體系3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系4、美國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)方式的研究案例1:福特T型轎車(chē)第二章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)節(jié)概述1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)觀...

 講師:彭浪咨詢電話:010-82593357下載需求表


章、精益生產(chǎn)介紹一、精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里?三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹四、精益在中國(guó)的挑戰(zhàn)第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)三、價(jià)值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法四、價(jià)值流改善案...

 講師:宋志軍咨詢電話:010-82593357下載需求表


1.精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;2.精益工具簡(jiǎn)介;3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直觀控制:色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單;5.價(jià)值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具;-現(xiàn)狀圖制作;-集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;-發(fā)展未來(lái)狀況洞察力;6.生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;-看板系統(tǒng)和工藝流程;-看板和生產(chǎn)計(jì)劃;-看板...

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卓越績(jī)效,卓越管理運(yùn)營(yíng),卓越精益企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)班適應(yīng)于企業(yè)管理提升項(xiàng)目。波精益生產(chǎn)導(dǎo)入與精益企業(yè)KPI考核機(jī)制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與找到瓶頸價(jià)值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理D階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量豐田生產(chǎn)技能TOC測(cè)度與系統(tǒng)解決問(wèn)題方法現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)習(xí)精益TOC管理M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)第三波浪費(fèi)分析之動(dòng)作分析浪費(fèi)分...

 講師:文放懷咨詢電話:010-82593357下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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