生產(chǎn)采購課程體系
制造型企業(yè)工匠精神與精益化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景“工匠精神”這是近幾年比較熱的一個詞，從我們?nèi)A夏幾千年的歷史留下的璀璨文明可以追尋到工匠精神的縮影，《清明上河圖》放大幾百倍上千倍能看到許多的細(xì)節(jié)動作、膚色、紋理等，說明清明上河圖制作的畫師（匠）對每一個人的行為、神色、肌膚、環(huán)境都進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)，充分研習(xí)、專心繪畫、不斷革新，就連現(xiàn)代人發(fā)現(xiàn)這個秘密后都驚嘆不已，
講師：侯海飛咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益改善四階段—QCC品管圈》 課時：12H
精益改善四階段—QCC品管圈課程背景：市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素，正確認(rèn)識并掌握設(shè)計(jì)開發(fā)統(tǒng)計(jì)工具的應(yīng)用，靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)手法，幫助企業(yè)即時偵測到異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對策。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績效？企業(yè)革新工具花樣繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對這些工具時，
講師：劉超咨詢電話：010-82593357下載需求表
《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險，精益生產(chǎn)方式就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國
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《精益生產(chǎn)管理》 課時：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：經(jīng)過幾十年的改革開放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開始得到大家的認(rèn)同?？墒牵嫔a(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
講師：鄧超然咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益管理理論技術(shù)實(shí)操 課時：12H
企業(yè)精益管理理論技術(shù)實(shí)操盧教授生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)理論雙棲專家—盧松泉教授（博士高級工程師）課程背景第二次世界大戰(zhàn)以后，面對市場需求多樣化趨勢，日本豐田汽車公司積極探索，歷經(jīng)二十余年，20世紀(jì)70年代末形成了獨(dú)特神奇的豐田生產(chǎn)方式。由美國麻省理工學(xué)院組織17個國家專家，5年耗資500萬美元，以汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)和JIT的典型工業(yè)為例，精益管理理論技術(shù)總結(jié)誕生。本課程
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《采購尋源管理與SQM》 課時：6H
《采購尋源管理與SQM》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：在當(dāng)今全球化和競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，采購已成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的重要環(huán)節(jié)。有效的采購尋源不僅關(guān)乎成本控制，更直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、交付及時性和企業(yè)的整體運(yùn)營績效。同時，確保供應(yīng)商提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。然而，在采購尋源和供應(yīng)商管理過程中，企業(yè)往往面臨諸多挑戰(zhàn)，如供應(yīng)商選擇不當(dāng)、質(zhì)量
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采購管理采購的概念采購主要是指使運(yùn)營、維護(hù)和管理公司的基本活動和輔助活動處于最有利位置而從外部獲取貨物、服務(wù)、能力和知識的活動。二、采購的五大要素供應(yīng)商、質(zhì)量、價格、時間、數(shù)量完整的采購管理過程１、采購組織管理?。?、需求分析?。场①Y源市場分析４、制定采購計(jì)劃?。?、采購計(jì)劃實(shí)施 ６、合同執(zhí)行７、采購質(zhì)量監(jiān)控 四、按采購對象分類１、生產(chǎn)性采購?。?、項(xiàng)目采購
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供應(yīng)鏈--供應(yīng)商管理--思維建立說明：針對在供應(yīng)商管理工作中出的常見問題，如供貨商選擇、供貨期判斷、質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)評估標(biāo)準(zhǔn)、工作效率等問題，提供解決問題的思路和方法，引導(dǎo)建立供應(yīng)商管理思維和機(jī)制建設(shè)課程邏輯建議：常見問題/普遍問題/難題/利用自己豐富的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)----通過案例分析----引導(dǎo)思維轉(zhuǎn)變----找到適合自己的工作方法，提高供應(yīng)商管理工作
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工程采購成本分析及控制技巧-進(jìn)級版 課時：6H
工程采購--成本分析--思維建立說明：工程采購有其自有的成本特點(diǎn)時效性、經(jīng)濟(jì)性、短期性、成本分散、集中支付，成本即時性比較強(qiáng)，設(shè)備、散材在總承包合同價款中所占比重達(dá)到一半以上，而且往往具備品種多、技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣等特點(diǎn)。因此，全面提升工程項(xiàng)目采購的物資需求分析、供應(yīng)商選擇與評判、物資數(shù)據(jù)整理及配合、供貨商重要緊急問題處理、提升采購成本管理水平尤為重要。幫助
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精益管理-豐田模式，2天 課時：12H
《精益管理-豐田模式》——ToyotaWay那些肉眼看不到的豐田管理原理原則課程背景：正如您所知，精益生產(chǎn)方式源于豐田，它是日本的汽車企業(yè)。那么我們公司到底適不適合實(shí)施精益生產(chǎn)呢？不要糾結(jié)這個問題了，你一直在做”精益”，因?yàn)槊總€企業(yè)每天不都是在想著怎么降本增效、如何行穩(wěn)致遠(yuǎn)嗎？只是別人的做法比你高明一點(diǎn)而已。那么我們該如何彎道超車？如何才能成為豐田公司一樣精
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《運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率》——IndustrialEngineering經(jīng)典IE技術(shù)課程背景：“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來，父親培養(yǎng)你長大?！焙芎玫脑忈屃薎E工業(yè)工程在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的作用。在制造業(yè)中，IE是系統(tǒng)的對工作進(jìn)行研究的方法，其中“時間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。通過對工藝流程、物流
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PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天 課時：12H
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》——PMC：ProductionandMaterialControl課程背景：隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，客戶在對產(chǎn)品Q質(zhì)量、C成本、D交期各方面的訴求日趨嚴(yán)格。而質(zhì)量、成本、交期三個方面的問題又不是互相孤立的，他們往往是一種錯綜復(fù)雜的因果關(guān)聯(lián)體，像一團(tuán)亂麻，也是我們絕大多數(shù)人不敢進(jìn)入制造業(yè)，在制造業(yè)中的人不斷唱衰制造業(yè)的主要難題。在整
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《TOC制約法-生產(chǎn)運(yùn)營管理突破》——限制驅(qū)導(dǎo)式生產(chǎn)排程法課時時間：2天(7小時/天)。課程背景：您是否在為交期無法達(dá)成而煩惱？您是否在為效率無法提升而苦悶？您是否在為庫存居高不下而困惑？公司做了這么多改善，但是利潤真的提高了嗎？現(xiàn)金流真的改善了嗎？成本真的降低了嗎？精益管理的核心理念要持續(xù)改善，六西格瑪?shù)暮诵睦砟钍浅掷m(xù)改善。持續(xù)改善本身是對的，但是您是否進(jìn)
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Lean精益生產(chǎn)有效實(shí)施，2天 課時：12H
《LeanPractices精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時時間：2天(7小時/天)。課程背景：在全球化競爭的今天，隨著微利時代的來臨，精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競爭和應(yīng)對瞬息萬變的市場環(huán)境的重要模式，以快速響應(yīng)市場并適應(yīng)多品種小批量的市場需求，是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式TPS中萃取的精益生產(chǎn)Lean模式，一度被部分國
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VSM精益價值流分析和改善，2天 課時：12H
《VSM精益價值流分析和改善》——ValueSteamMapping物與情報分析課程背景：企業(yè)經(jīng)營的目的當(dāng)然是為了通過產(chǎn)品獲取利潤，工業(yè)文明的一大發(fā)明是生產(chǎn)的分工和互換性。而亨利.福特先生發(fā)明的流水線作業(yè)則將工業(yè)文明提高到一個前所未有的程度。又一度，批量生產(chǎn)和流水線卻是近代精益生產(chǎn)管理思維的批判對象，取而代之的“流動性”是精益生產(chǎn)的核心。不管怎么樣，產(chǎn)品一定
