生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

n模塊一:了解事故主要成因–近幾年國(guó)內(nèi)重大事故原因分析-大連中石油2010年7.16事故-吉林省寶源豐禽業(yè)公司2013年6.3事故-中石化青島輸油管道2013年11.22爆炸事故-昆山中榮金屬制品有限公司2014年8.2粉塵爆炸事故–事故猛于虎-有天災(zāi)-更有人禍–視頻:事故與原因的關(guān)系–事故引發(fā)的因素-物的因素-環(huán)境因素-人的行為因素-管理的因素–電力行業(yè)事

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部降低采購(gòu)成本與搞好跨部門(mén)協(xié)作——搞好跨部門(mén)協(xié)作需要有戰(zhàn)略高度一、目前制造企業(yè)降低采購(gòu)成本面臨的十大機(jī)遇問(wèn)題和十大問(wèn)題二、如何理解降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購(gòu)成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析三、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的四大誤區(qū)與戰(zhàn)略采購(gòu)的四大創(chuàng)新四、戰(zhàn)略采購(gòu)要解決的十大關(guān)鍵問(wèn)題1、采購(gòu)是花錢(qián)的部門(mén)還是創(chuàng)制利潤(rùn)的部門(mén)?2、采購(gòu)的

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課程背景:當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)全球化、一體化的背景下,競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)進(jìn)入全球化、白日化的時(shí)代,客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,而產(chǎn)品價(jià)格上不去,原材料價(jià)格又上漲,利潤(rùn)空間越來(lái)越小,制造業(yè)正越來(lái)越面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和生存帶來(lái)的壓力。內(nèi)部環(huán)境帶來(lái)的壓力表現(xiàn)在:?jiǎn)T工錯(cuò)、漏、忘導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,而招致客戶投訴;內(nèi)部運(yùn)營(yíng)低效,產(chǎn)品交期趕不上,而遭到客戶的投訴;各部門(mén)相互扯皮、內(nèi)耗嚴(yán)重,運(yùn)營(yíng)效率低

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部分:TWI部分◆TWI簡(jiǎn)介◆TWI產(chǎn)生的前因后果◆模塊工作教導(dǎo)JI◆員工的四個(gè)心愿◆何時(shí)對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)◆工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法◆培養(yǎng)部屬的四大技巧◆工作教導(dǎo)的四大步驟◆階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備◆訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)◆工作分解的主要步驟和要點(diǎn)◆工作分解表的做法◆工作分解案例說(shuō)明◆品管人員崗位技能一覽表◆練習(xí):制作一個(gè)汽車駕駛工作分解表◆第二階段:作業(yè)說(shuō)明◆第三階段:實(shí)際

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【開(kāi)篇】一、原材料大客戶銷售特征二、原材料大客戶銷售常見(jiàn)困惑三、原材料大客戶贏單的五個(gè)層次講、原材料大客戶失敗原因解讀一、常見(jiàn)失敗原因解讀【典型案例】一個(gè)失敗的原材料大客戶深度剖析二、原材料大客戶成功的系統(tǒng)方法論解讀1、原材料大客戶采購(gòu)流程分析在不了解客戶如何購(gòu)買而擅自行動(dòng),是銷售大的失敗2、原材料大客戶銷售流程規(guī)劃清晰原材料大客戶關(guān)鍵環(huán)節(jié)的七個(gè)控制點(diǎn)3、階

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一、安全生產(chǎn)關(guān)聯(lián)法規(guī)再認(rèn)識(shí)1、從車間生產(chǎn)事故的教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的情勢(shì)2、安全生產(chǎn)法3、三級(jí)安全管理規(guī)范4、安全主任負(fù)責(zé)5、健康安全法律法規(guī)的內(nèi)涵6、實(shí)施“三防”措施的宗旨案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理1、車間危險(xiǎn)源辨識(shí)2、事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)3、違章作業(yè)行為與人員心理解剖4、識(shí)別安全隱患,掌握各種急救措施5、建立生產(chǎn)安全管理機(jī)制與激

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一、員工管理與TWI1、80/90后員工管理1)管理好80、90后的五個(gè)原則2)四種類型員工管理3)針對(duì)一線員工的激勵(lì)原則與手段4)激勵(lì)員工的八大方法5)員工團(tuán)隊(duì)精神培養(yǎng)6)員工離職的232原則7)正反向“留人”三步曲8)如何用人留人管理的十一大定律和六大方法◆表格:《部屬指導(dǎo)計(jì)劃表》《工作分解表》《一對(duì)一教學(xué)法》◆練習(xí):制作培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表◆故事:一條腿的鴨

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講、競(jìng)爭(zhēng)造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑2、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的N種模式3、“黃山歸來(lái)不看岳”——認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利第二講、精益物流決定利潤(rùn)價(jià)值空間1、精益物流與供應(yīng)管理2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲(chǔ)決策與管理4、“一個(gè)流”生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡

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部分戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)功能定位一、目前制造企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問(wèn)題和十大問(wèn)題二、降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)案例分析:某公司采購(gòu)成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析三、必須從戰(zhàn)略上對(duì)采購(gòu)功能進(jìn)行定位1、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新2、如何構(gòu)建高效的采購(gòu)管理體系——采購(gòu)管理體制發(fā)展的三個(gè)階段案例分析:某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購(gòu)管理向資源管理

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  一、零成本采購(gòu)管理策略  1、連手策略伙伴供貨商降低成本五途徑  2、使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例  3、零成本采購(gòu)理念更新  4、采購(gòu)目標(biāo)------銀貨兩訖  二、零成本采購(gòu)  1、采購(gòu)物料成本演算啟示  2、九類采購(gòu)成本  3、采購(gòu)三大策略及運(yùn)用細(xì)則  4、采購(gòu)作業(yè)流程及八大內(nèi)容  5、某民營(yíng)公司存貨型ODM與MPS實(shí)錄展示 

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課程大綱:一、安全生產(chǎn)基本觀念1.安全生產(chǎn)的定義2.安全生產(chǎn)方針3.管生產(chǎn)必須管安全4.生產(chǎn)安全事故的預(yù)控5.生產(chǎn)安全事故監(jiān)測(cè)的對(duì)象6.事故—危險(xiǎn)源—預(yù)防措施7.事故發(fā)生的基本特點(diǎn)8.危險(xiǎn)和安全9.可承受的風(fēng)險(xiǎn)10.引發(fā)事故的基本要素11.事故預(yù)防與控制二、安全生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本管理理念2.石油化工行業(yè)安全系統(tǒng)管理3.GB/T28001職業(yè)健康安全

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模塊(王彬)采購(gòu)技能職責(zé)與管控課程大綱現(xiàn)代采購(gòu)革新管理1、現(xiàn)代采購(gòu)管理所面對(duì)的挑戰(zhàn)2、現(xiàn)代采購(gòu)的管理要求3、現(xiàn)代采購(gòu)管理的基本原則4、傳統(tǒng)采購(gòu)與現(xiàn)代采購(gòu)的本質(zhì)區(qū)別5、采購(gòu)管理面對(duì)的新環(huán)境與新戰(zhàn)略案例1:聯(lián)想的采購(gòu)戰(zhàn)略思維采購(gòu)供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研1、供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研-采購(gòu)利劍2、IBM供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研分析與評(píng)價(jià)3、供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研的價(jià)值與特性4、基于價(jià)格成本供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研分析5、采

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部分、企業(yè)要不得的成本意識(shí)◆我不是老板,成本與我無(wú)關(guān);◆成本是財(cái)務(wù)人員的事情;◆公家的東西,不用白不用;◆節(jié)約了成本,我有什么好處;第二部分、成本的定義與展望:◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容;◆工廠成本管理與控制的重要性;◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);◆為什么說(shuō)成本降低10=利潤(rùn)增加20以上?;◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制

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一、現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理新模式1.供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型2.HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈特征4.現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本特征5.利用各種技術(shù)來(lái)提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本6.推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變7.供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)8.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:9.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享10.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作11.供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)涵:12.強(qiáng)調(diào)核心競(jìng)爭(zhēng)力13.何

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部分、生產(chǎn)瓶頸的表現(xiàn)形式1.工序方面2.均衡生產(chǎn)方面3.半成品方面4.生產(chǎn)線方面5.管理方面第二部分引發(fā)生產(chǎn)瓶頸的因素6.材料因素7.品質(zhì)因素8.工藝因素9.人員因素10.突發(fā)性因素11.時(shí)間因素12.管理因素第三部分生產(chǎn)瓶頸解決之道1.透過(guò)品質(zhì)預(yù)防解決生產(chǎn)瓶頸1)品質(zhì)預(yù)防的五大要素2)品質(zhì)預(yù)防四大成本透視3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)預(yù)防六大方法4)品質(zhì)檢驗(yàn)勝于品質(zhì)預(yù)防

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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