生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
精益生產(chǎn)特訓(xùn)營(yíng) 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營(yíng)課程背景:隨著中國(guó)制造業(yè)的日益發(fā)展，在勞動(dòng)力日益高漲的背景下，中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在喪失，而國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動(dòng)密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài)，單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)、日本的等工業(yè)國(guó)家，其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時(shí)間做無(wú)謂的工作，沒(méi)有真正用于創(chuàng)造價(jià)值。通過(guò)精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R(shí)并改變這種狀態(tài)！課程目標(biāo):本課程
講師：包凌明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益供應(yīng)鏈管理課程 課時(shí)：12H
精益供應(yīng)鏈管理（LSCM）培訓(xùn)課程●課程背景：當(dāng)今的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。作為當(dāng)今最具競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式之一，精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。本課程所涉及的知識(shí)不但包含采購(gòu)、銷售管理，還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng)，計(jì)劃管理，以及項(xiàng)目管理、
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡 課時(shí)：3H
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡課程簡(jiǎn)介“生產(chǎn)線平衡”與“木桶定律”非常相似：生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能不是取決于作業(yè)速度最快的工位，而取決于作業(yè)速度最慢的工位，最快與最慢的差距越大，綜合產(chǎn)能損失就越大。本課程通過(guò)典型行業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)案例，分析平衡型生產(chǎn)線及非平衡型生產(chǎn)系統(tǒng)的管理特點(diǎn)。整個(gè)課程采用真實(shí)案例演練方法，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種條件的變化，在講師的指導(dǎo)下獲得調(diào)整生產(chǎn)線的直觀印象及
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單元生產(chǎn)線班組長(zhǎng)能力提升 課時(shí)：6H
單元生產(chǎn)線班組長(zhǎng)能力提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程內(nèi)容】：現(xiàn)在很多企業(yè)基于精益生產(chǎn)原則實(shí)施了單元化生產(chǎn)，以及嚴(yán)密配合的連續(xù)流生產(chǎn)線，本課程在于指導(dǎo)學(xué)員理解這類高效生產(chǎn)模式的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，便于基層主管掌握這種生產(chǎn)形態(tài)的管理特點(diǎn)，熟悉在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，有效發(fā)揮生產(chǎn)線的綜合效率。本課程講師擁有15年50多家工廠精益推行輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，深知基礎(chǔ)主管的局限性以及對(duì)整體效率的影
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《施工安全生產(chǎn)管理與文明施工檢查》 課時(shí)：6H
施工安全生產(chǎn)管理與文明施工檢查培訓(xùn)（供參考,可更改）第一部分：立責(zé)于心,履責(zé)于行,全面落實(shí)各方安全生產(chǎn)責(zé)任（半天時(shí)間）——建設(shè)工程五方責(zé)任主體安全生產(chǎn)職責(zé)與法律責(zé)任規(guī)避一、當(dāng)前的安全生產(chǎn)形勢(shì)二、負(fù)責(zé)必明責(zé)1、企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的含義2、學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)工作論述摘要3、深刻領(lǐng)悟習(xí)總書記講話內(nèi)涵，熟悉各方主體責(zé)任（1）建設(shè)單位安全生產(chǎn)職責(zé)（2）勘察
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建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)提綱【課程大綱】第一部分：建筑安全生產(chǎn)管理1.當(dāng)前安全生產(chǎn)形勢(shì)2.安全生產(chǎn)管理與責(zé)任制（1）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（2）建筑安全生產(chǎn)管理（3）建設(shè)單位安全責(zé)任（4）監(jiān)理單位安全責(zé)任（5）施工單位安全責(zé)任（6）刑法對(duì)安全責(zé)任的追究3.事故調(diào)查處理程序4.事故案例分析5.事故應(yīng)急預(yù)案6.企業(yè)安全文化7.安全管理創(chuàng)新第二部分：解讀《危險(xiǎn)性較大的
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如何構(gòu)建企業(yè)精益管理系統(tǒng)——可復(fù)制發(fā)展模式與“4P”精益管理【課程背景】精益管理并不難，任何一個(gè)企業(yè)都可以構(gòu)建適應(yīng)于自身的精益管理系統(tǒng)并推動(dòng)企業(yè)走向基業(yè)長(zhǎng)青。學(xué)習(xí)丹納赫，對(duì)比豐田、抓住本質(zhì)，不拘泥形式就是捷徑！丹納赫集團(tuán)是美國(guó)一家業(yè)務(wù)涵蓋測(cè)試與測(cè)量、環(huán)境、生命科學(xué)和診斷、牙科和工業(yè)技術(shù)五大領(lǐng)域，擁有600多家控股子公司的高科技企業(yè)集團(tuán)。梳理其20年間的發(fā)展歷
講師：辛懷軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)-課程大綱 課時(shí)：12H
一、課程背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境很大程度上取決于內(nèi)外環(huán)境的變化。特別是直接承擔(dān)生產(chǎn)功能的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除了多品種、短交貨期、高品質(zhì)外，還要努力滿足生產(chǎn)效率、成本等經(jīng)營(yíng)性要求。作為生產(chǎn)活動(dòng)的輸出的PQCDSME※要想在各個(gè)方面都有出色的生產(chǎn)并保持是關(guān)鍵，這些將取決于現(xiàn)場(chǎng)管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理技術(shù)?！鵓：生產(chǎn)性、Q：品質(zhì)、C：成本、D：納期、S：安全、M：士氣4、E：環(huán)境但
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精益生產(chǎn)與精益改善-2-3天 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)與精益改善LeanProductionandGembaKaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學(xué)管理的規(guī)劃與落地，既包括績(jī)效利潤(rùn)層面的頂層設(shè)計(jì)，也包括文化與管理機(jī)制層面的落地。精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要，在多品種小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。精益的
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精益生產(chǎn)與精益改善2-3天 課時(shí)：18H
精益生產(chǎn)與精益改善LeanProductionandGembaKaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學(xué)管理的規(guī)劃與落地，既包括績(jī)效利潤(rùn)層面的頂層設(shè)計(jì)，也包括文化與管理機(jī)制層面的落地。精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要，在多品種小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。精益的
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高質(zhì)高效精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還
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《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：18H
《精益生產(chǎn)管理》課程大綱〖課程名稱〗《精益生產(chǎn)管理》〖課程時(shí)數(shù)〗3天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗公司經(jīng)理、總監(jiān)及車間主管等管理人員〖課程緣起〗???源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（LeanProduction），快速壓制美國(guó)汽車制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年JamesWomack和DanielJones的LeanTh
講師：沈方楠咨詢電話：010-82593357下載需求表
《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》 課時(shí)：12H
《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》〖課程名稱〗《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》〖課程時(shí)數(shù)〗2天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗公司經(jīng)理、總經(jīng)理等高層領(lǐng)導(dǎo)者及策劃實(shí)施精益管理的人員〖課程緣起〗源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（LeanProduction），快速壓制美國(guó)汽車制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年JamesWomac
講師：沈方楠咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益化精神》 課時(shí)：6H
《精益化精神》〖課程名稱〗《精益化精神》〖課程時(shí)數(shù)〗1天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗公司經(jīng)理、總監(jiān)、總經(jīng)理及策劃實(shí)施精益管理的人員〖課程緣起〗源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（LeanProduction），快速壓制美國(guó)汽車制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年JamesWomack和DanielJones的LeanThink
講師：沈方楠咨詢電話：010-82593357下載需求表
《消除生產(chǎn)浪費(fèi)的技術(shù)》 課時(shí)：24H
《消除生產(chǎn)浪費(fèi)的技術(shù)》〖課程名稱〗《消除生產(chǎn)浪費(fèi)的技術(shù)》〖課程時(shí)數(shù)〗（四天版）3天課程+1天現(xiàn)場(chǎng)咨詢〖培訓(xùn)對(duì)象〗總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)主管及相關(guān)實(shí)施技術(shù)人員〖課程緣起〗12382510160一個(gè)制造型企業(yè)的隱形成本，占公司營(yíng)業(yè)額的20以上，是每年利潤(rùn)的2倍以上。而這些都有方法和技術(shù)可以解決，成功消除浪費(fèi)，可以使企業(yè)利潤(rùn)增加50至150。生產(chǎn)浪費(fèi)是制造型企業(yè)的
