生產(chǎn)采購課程體系
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場管理 1、現(xiàn)場的日常工作 2、作業(yè)日報(bào)的管理 3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法 4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制 5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理 6、抓住工作重點(diǎn) 7、看板管理 8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ?。ǘ┤绾斡行У耐七M(jìn)車間管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化 2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo) 4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合 ?。ㄈ?/p>
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益領(lǐng)導(dǎo)力（Lean Leadership） 課時(shí)：12H
精益領(lǐng)導(dǎo)力（LeanLeadership）培訓(xùn)大綱你是否面臨下列問題:l想要理解作為一位主管精益將給你帶來什么？l如何將局部改進(jìn)活動(dòng)和整體目標(biāo)和財(cái)務(wù)績效聯(lián)系起來l企業(yè)部門之間在實(shí)施精益過程中缺乏協(xié)調(diào)l精益運(yùn)營與其他辦公和支持部門活動(dòng)隔離l精益改善成果沒有持續(xù)性如果你對以上的任一問題的回答為“是“，那么精益領(lǐng)導(dǎo)力課程將引導(dǎo)你尋求答案。一、課程簡介:精益領(lǐng)導(dǎo)力課
講師：張先宏咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一：TPM演變及概念1.1企業(yè)目標(biāo)1.2生產(chǎn)管什么？1.3現(xiàn)場管理主線1.4TPM演變1.5TPM概念1.6TPM精髓1.7TPM八大支柱1.8TPM活動(dòng)效果模塊二、故障與設(shè)備綜合效率2.1故障2.1.1故障定義2.1.2零故障的基本思考方向2.1.3故障原因分析2.1.4故障發(fā)展規(guī)律2.1.5加速設(shè)備劣化的主要原因2.1.6機(jī)械設(shè)備的劣化部位2.1.7
講師：戴良橋咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一：精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng) 1.制造系統(tǒng)的演進(jìn)史：福特流水線生產(chǎn)與豐田生產(chǎn)方式 在價(jià)格、成本和利潤的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法： 1)傳統(tǒng)方法：銷售價(jià)格=成本利潤 2)新的方法：利潤=銷售價(jià)格–成本 2.精益體系及七個(gè)零極限目標(biāo)：零轉(zhuǎn)產(chǎn)、零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害 3.消除八大浪費(fèi)：1)生產(chǎn)過剩；2)在現(xiàn)場等候的時(shí)間
講師：李朝曙咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)十大工具訓(xùn)練 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)十大工具訓(xùn)練課程大綱一、【課程介紹】“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來，豐田公司高瞻遠(yuǎn)矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近30
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解析精益密碼一、精益的起源1.精益產(chǎn)生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會(huì)環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產(chǎn)方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉(zhuǎn)變五、精益實(shí)施的5個(gè)階段六、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1.運(yùn)輸浪費(fèi)2.庫存浪費(fèi)3.動(dòng)作浪費(fèi)4.等待浪費(fèi)5.過量生產(chǎn)浪費(fèi)6.多余工序浪費(fèi)7.缺陷浪費(fèi)七、各種浪費(fèi)解讀1.七大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因2.消除浪費(fèi)之優(yōu)先順序（以制造業(yè)為例）解剖精益系統(tǒng)–兩大
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、庫存的定義與管理目的 1什么是庫存 2庫存的目的與意義 3庫存產(chǎn)生的原因 4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點(diǎn) 1經(jīng)濟(jì)訂購量、安全庫存、ABC分析 2呆、廢料處理 3庫存管理的日常作業(yè) 4庫存成本與庫存管理績效指標(biāo)三、備品備件的管理 1備品備件的目的 2如何決定備品備件的數(shù)量 3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
四【課程大綱】精益領(lǐng)導(dǎo)行為范式?精益管理的意義全世界高效的管理系統(tǒng)是精益管理系統(tǒng)傳統(tǒng)工廠事后管理造就的無限復(fù)雜度和惡化傳統(tǒng)管理下管理者都是緊急應(yīng)變，事后救火，疲于奔命的高手精益管理者在于創(chuàng)造系統(tǒng)，識(shí)別亂源，解決源頭，不斷滅火的預(yù)防高手精益管理是不斷消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)成本，交期，質(zhì)量的不斷優(yōu)化精益管理要從全局角度出發(fā)來關(guān)注管理的效能精益管理是企業(yè)整體管理效率大的體
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理 ◆生產(chǎn)資源管理的4M ◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo) ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計(jì)劃管理 ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán) ◆生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序 ◆生產(chǎn)計(jì)劃制定的基礎(chǔ)資料 ◆生產(chǎn)計(jì)劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理 ◆5S與生產(chǎn)管理 ◆5S的內(nèi)容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇：精益生產(chǎn)的構(gòu)筑理念章：五大思考提煉精益理念的精髓思考一：是什么創(chuàng)造了豐田神話？（我們到底缺什么？）思考二：精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是模式？是方式？是JIT？)思考三：豐田模式的核心思想是什么？思考四：豐田模式的核心思路是什么？思考五：精益制造的基本科學(xué)和原理是什么？我們明白了嗎？掌握了嗎？應(yīng)用了嗎？第二章：精益價(jià)值理念構(gòu)成七層次圖解1、核心理念（精
講師：陳志華咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn) 1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展 2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn) 3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升 4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹 “OEC”管理法，即英文“Overall、Ev
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部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Controla
講師：汪錦暉咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一、引導(dǎo) 目標(biāo)：使學(xué)員理解Excel軟件的設(shè)計(jì)理念，掌握各項(xiàng)功能操作的規(guī)律性技巧，排除部分的普遍困惑 右鍵的作用 對象的概念 顯示格式造成的視覺困惑 絕對引用、相對引用造成的公式困惑 二、深入認(rèn)識(shí)表格 目標(biāo)： 1.為收集數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)有效的工具 2.了解匯總表、數(shù)據(jù)清單差異，為數(shù)據(jù)分析做好準(zhǔn)備工作 內(nèi)容： 友好表格：制作用戶友好
講師：龔輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
培訓(xùn)大綱：第1講、成本的定義與展望：工廠成本管理與控制的重要性；制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容；成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)；為什么說成本降低1＝利潤增加2以上？；新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐；控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素分享：企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化培訓(xùn)的新金
講師：李繪芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、班組長的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)班組長的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質(zhì)，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領(lǐng)用發(fā)放過程存在的
