生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)與情景模擬》 課時(shí):1H
部分精益生產(chǎn)理念和思想1、學(xué)習(xí)TPS系統(tǒng)理念2、什么是精益生產(chǎn)3、TPS適用范圍;4、精益思想與傳統(tǒng)思想的區(qū)別;5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容;第二部分價(jià)值流1、精益價(jià)值流;2、精益生產(chǎn)中的兩大價(jià)值流;3、如何優(yōu)化進(jìn)行價(jià)值流4、價(jià)值流工作流程—VSM模板第三部分從熟悉的現(xiàn)場(chǎng)尋找浪費(fèi)---的有效識(shí)別1、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之一:等待的浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi)V七種
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現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升 課時(shí):1H
課程提綱講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象1.什么是過(guò)量生產(chǎn)2.造成等待的10個(gè)原因3.搬運(yùn)是怎樣造成的4.不當(dāng)加工指的是什么5.“零庫(kù)存”重點(diǎn)在哪里6.動(dòng)作與效率的關(guān)系7.消滅不良品的兩個(gè)原則第二講:生產(chǎn)效率提升理論基礎(chǔ)一、精益生產(chǎn)1.價(jià)值系統(tǒng)體系圖2.核心價(jià)值3.思想基礎(chǔ)二、客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則第三講:改變平面布局徹底消滅搬運(yùn)1.追求布
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序言生產(chǎn)運(yùn)作管理培訓(xùn)體系◆制造型企業(yè)的管理范疇和內(nèi)容◆企業(yè)經(jīng)營(yíng)要素的相互關(guān)系◆市場(chǎng)環(huán)境新趨勢(shì)部分生產(chǎn)系統(tǒng)分析1、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和內(nèi)外部壓力2、生產(chǎn)類型分析3、生產(chǎn)計(jì)劃控制部門的主要職能4、精益生產(chǎn)第二部分、銷售訂單分析與管理1﹑生管接單的條件2、生管接單的處理(如何處理急單和插單)3、生管接單后的處理4、訂單管理技巧5、產(chǎn)、銷、存之間的關(guān)系第三部分、需求預(yù)測(cè)管
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一、設(shè)備管理的基礎(chǔ)概念——TPM概論 1、什么是TPM活動(dòng) 2、TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升 3、TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程 4、TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián) 5、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證 6、平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析 7、設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少 8、透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善
講師:孫兵咨詢電話:010-82593357下載需求表
章精益生產(chǎn)介紹第二章認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)5、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌6、精益生產(chǎn)的手段與工具1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個(gè)別效率與全體效率6、可動(dòng)率和利用率第三章流線化生產(chǎn)第四章安定化生產(chǎn)1、水平布置和垂直布置2、流線化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快
講師:唐曉林咨詢電話:010-82593357下載需求表
精益求精—精細(xì)化安全管理 課時(shí):2H
1)、精細(xì)化安全管理介紹情景案例對(duì)比精細(xì)化安全管理的特點(diǎn)與內(nèi)涵精細(xì)化安全管理的理念精細(xì)化安全管理的原則精細(xì)化安全管理的目標(biāo)2)、精細(xì)安全管理與傳統(tǒng)安全管理的區(qū)別從“粗放管理”到“精細(xì)化管理”從“關(guān)注事故結(jié)果”到“安全過(guò)程控制”從“安全檢查”到“行為觀察”從“重獎(jiǎng)重罰”到“預(yù)防預(yù)控”從“被動(dòng)管理”到“自主管理”案例解析3)精細(xì)化安全管理的方法與工具5S與目視化
講師:曹賢龍咨詢電話:010-82593357下載需求表
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC 課時(shí):12H
課程大綱: 一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理 -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演/總指揮 -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) —東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu) -生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)/備料功能 -生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 —準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 —中興通訊銷售計(jì)劃/生
講師:雷衛(wèi)旭咨詢電話:010-82593357下載需求表
部分:7s推行的目的與意義◆7s的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程 ◆7s是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程 ◆7s與現(xiàn)場(chǎng)管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系、◆7S的三大支柱◆你見(jiàn)過(guò)這種現(xiàn)象嗎?◆7S改善對(duì)象及目標(biāo)◆7s管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ); 第二部分、7s活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí)◆工作太忙,沒(méi)時(shí)間做7S◆我們公司已做過(guò)7S◆7s活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系◆7s活動(dòng)不就是檢查嗎◆7s
講師:王翔咨詢電話:010-82593357下載需求表
章:如何從戰(zhàn)略的地位來(lái)進(jìn)行采購(gòu)管理1.杰克韋爾奇眼中的采購(gòu)2.采購(gòu)的杠桿作用是什么?3.采購(gòu)的國(guó)際化新趨勢(shì)及作業(yè)模式4.集權(quán)架構(gòu)與分權(quán)架構(gòu)結(jié)構(gòu)對(duì)組織的利弊5.集團(tuán)采購(gòu)的地位和作用對(duì)組織績(jī)效的影響6.采購(gòu)所面臨的挑戰(zhàn)有哪些?7.采購(gòu)的五大核心任務(wù)8.討論:供應(yīng)商報(bào)價(jià)與成本分析是采購(gòu)的核心任務(wù)嗎?9.經(jīng)典案例分析:索尼集團(tuán)的采購(gòu)模式第二章:如何進(jìn)行供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)估
講師:何芳咨詢電話:010-82593357下載需求表
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班 課時(shí):12H
室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理1.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮2.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)3.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理4.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則中興通訊銷
講師:雷衛(wèi)旭咨詢電話:010-82593357下載需求表
PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修 課時(shí):18H
課程大綱: 室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理 1.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮 2.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu) 東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu) 3.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理 4.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 a.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法 課時(shí):2H
講:精益生產(chǎn)的核心及追求1.“零庫(kù)存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)2.“零庫(kù)存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式3.JIT準(zhǔn)時(shí)化實(shí)質(zhì)內(nèi)容4.精益生產(chǎn)的價(jià)值體系5.精益生產(chǎn)定義的七種浪費(fèi)第二講:原材料“零庫(kù)存”的采購(gòu)管理一、采購(gòu)及供應(yīng)商管理1.采購(gòu)方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢(shì)2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個(gè)問(wèn)題3.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的五點(diǎn)制勝4.如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定材料采購(gòu)計(jì)劃5.物料低庫(kù)存計(jì)算法則
講師:安岷咨詢電話:010-82593357下載需求表
一、紡織企業(yè)為何要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理1.管理精益化2.管理人性化3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4.建立良好的企業(yè)文化二、“6S”實(shí)施要點(diǎn)1.何為“6S”2.為什么要實(shí)施6S3.6S實(shí)施要點(diǎn)4.6S是改善企業(yè)管理基礎(chǔ)法寶三、6S管理體系的建立步驟詳解1.導(dǎo)入宣傳與培訓(xùn)2.案例說(shuō)明成立組織3.實(shí)施策劃4.制定標(biāo)準(zhǔn)檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)懲5.體系的完善及鞏固四、6S推行的10大技巧1.紅牌作戰(zhàn)
講師:陸君偉咨詢電話:010-82593357下載需求表
第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價(jià)值流程圖(VSM)分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向第2講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過(guò)程一個(gè)
講師:王翔咨詢電話:010-82593357下載需求表
講物料控制管理概述 1.學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能 2.關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念 3.物料管理的范圍 4.物料成本演算的啟示 5.PMC流程管理簡(jiǎn)述第二講物料計(jì)劃和零庫(kù)存管理 1.物料計(jì)劃的具體內(nèi)容 2.戴爾的“零庫(kù)存”管理第三講物料管理的死穴及流程 1.物料管理的死穴 2.物料管理的流程第四講生產(chǎn)物料損耗控制辦法實(shí)例分析 1.江門某公司