生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
單元、意識(shí)篇：1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3.工業(yè)工程意識(shí)和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費(fèi)及消除技巧6.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則第二單元、方法/工具篇：1.設(shè)施布置及物料搬運(yùn)2.快速換模/換線（SMED）3.防錯(cuò)原理運(yùn)用4.動(dòng)作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時(shí)間研究7.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定8.流程、線路圖9.人機(jī)工程學(xué)10.動(dòng)素分析表第三單元、管理篇：1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2
講師：黃劍峰咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、采購(gòu)與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購(gòu)與其它職能之間的關(guān)系2.采購(gòu)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響3.企業(yè)采購(gòu)的關(guān)鍵癥結(jié)所在第二單元、采購(gòu)目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購(gòu)成本1.買（賣）方市場(chǎng)地位的判定與評(píng)估2.考慮供貨商切換成本的采購(gòu)策略3.采購(gòu)集中化與采購(gòu)流程管理4.采購(gòu)組織的績(jī)效考核第三單元、供貨商的評(píng)估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)2
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課程內(nèi)容：一、傳統(tǒng)工價(jià)的制定方法二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源和定義標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用理念標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義三、為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)市場(chǎng)的需要管理的需要四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析方法什么是動(dòng)素？工序時(shí)間的制定工序時(shí)間與工價(jià)的制定系統(tǒng)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在服裝行業(yè)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在精益制造上的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)員工的好處六、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)的制定工序等級(jí)與
講師：謝俊芝咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、采購(gòu)與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購(gòu)與其它職能之間的關(guān)系2.采購(gòu)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響3.企業(yè)采購(gòu)的關(guān)鍵癥結(jié)所在第二單元、采購(gòu)目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購(gòu)成本1.買（賣）方市場(chǎng)地位的判定與評(píng)估2.考慮供貨商切換成本的采購(gòu)策略3.采購(gòu)集中化與采購(gòu)流程管理4.采購(gòu)組織的績(jī)效考核第三單元、供貨商的評(píng)估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)2
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課程內(nèi)容：第一章現(xiàn)代IE概論1、工業(yè)工程概述2、工業(yè)工程的基本職能3、現(xiàn)代IE的使命與目標(biāo)第二章現(xiàn)代IE改善技能訓(xùn)練1、價(jià)值識(shí)別與浪費(fèi)2、真效率與假效率3、個(gè)別效率與團(tuán)隊(duì)效率第三章現(xiàn)代IE基礎(chǔ)之工藝分析y1、何謂工藝分析？2、工藝分析的目的3、工藝分析的方法與工具4、作業(yè)流程分析5、作業(yè)組合分析第四章現(xiàn)代IE基礎(chǔ)之動(dòng)作分析1、動(dòng)作分析的目的與改善順序2、動(dòng)作
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課程內(nèi)容：輔助工具改善原則1、現(xiàn)狀分析與學(xué)習(xí)成本2、防錯(cuò)法改善目標(biāo)3、輔助工具改善原則輔助工具介紹1、模板介紹模板制作應(yīng)用技巧案例分析2、拉筒介紹案例分析3、壓腳介紹案例分析4、自制輔助工具介紹案例分析輔助工具-推廣技巧輔助工具應(yīng)用-智能化分享
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生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)一：生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化與改善 1現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)的意義與時(shí)機(jī) 2布局（layout）改善的基本原則 3生產(chǎn)線的精益布局及案例 4作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法 5工廠、樓層及作業(yè)區(qū)域設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) 6現(xiàn)場(chǎng)layout改善的評(píng)價(jià)與檢查 7案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)layout改善的過(guò)程 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)二：急單、插單、短交期訂單的解決對(duì)策 1
講師：孫春雷咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1．PMC生管物控的工作職責(zé)2．PMC生管物控的工作目標(biāo)第二部分：彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析1．產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟2．產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)3．人力負(fù)荷分析的方法4．機(jī)器負(fù)荷分析的方法5．產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式第三部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策3、生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式4、計(jì)劃排程的五大要
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1、庫(kù)存形成要因分析 ?。?）問(wèn)題分析，問(wèn)題的根本出在哪里 l銷售部門過(guò)于強(qiáng)勢(shì)，跩，狂，就是沒(méi)有預(yù)測(cè)，好不容易有了預(yù)測(cè)凈是誤導(dǎo)，倒不如沒(méi)有 l庫(kù)存不是過(guò)高，就是不夠用，到底怎么設(shè)置安全儲(chǔ)備 ?。?）預(yù)測(cè)，為什么那么難，如何化解銷售部門的強(qiáng)勢(shì)作風(fēng) ?。?）我們應(yīng)該給出什么樣的數(shù)據(jù)，才能保證預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，庫(kù)存控制的關(guān)鍵是提前庫(kù)存控制，不是事后庫(kù)存控制
講師：王愛(ài)國(guó)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 部分GMP的起源與發(fā)展 GMP的概念 藥品的特點(diǎn) 歷史的教訓(xùn) GMP的發(fā)展 中國(guó)GMP—現(xiàn)實(shí)的危機(jī) 我國(guó)推行GMP的過(guò)程 98版GMP的特點(diǎn) 98版GMP問(wèn)題與進(jìn)展 GMP三大目標(biāo)要素 GMP的主要內(nèi)容 硬件要求與常見(jiàn)問(wèn)題 軟件編寫(xiě)與常見(jiàn)問(wèn)題 人的作用 生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理 GMP的三大定理 第二部分GMP的發(fā)展
講師：于中國(guó)咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、設(shè)備管理流程1.設(shè)備管理中的部門職責(zé)2.購(gòu)置申請(qǐng)3.審批4.采購(gòu)5.安裝驗(yàn)收6.資料建立7.移交8.使用二、生產(chǎn)設(shè)備的使用與保養(yǎng)1.生產(chǎn)設(shè)備的使用2.生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)識(shí)3.生產(chǎn)設(shè)備的封存4.生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)封5.生產(chǎn)設(shè)備的報(bào)廢6.生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)：一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)三、TPM基礎(chǔ)知識(shí)1.TPM的概念2.TPM簡(jiǎn)史3.TPM基礎(chǔ)4.TPM的發(fā)展歷史5.TPM是一種模式
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一、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因1、不小心2、環(huán)境惡劣3、不習(xí)慣4、誤會(huì)二、防止錯(cuò)誤的手段1、防止錯(cuò)誤的手段2、接觸式探測(cè)3、定數(shù)式探測(cè)4、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異常探測(cè)三、處理異常停止的對(duì)策1、處理異常停止的對(duì)策2、異常停止的特點(diǎn)3、查找異常停止的原因和處理異常停止的對(duì)策4、把握發(fā)生地點(diǎn)5、仔細(xì)分析作業(yè)6、清掃設(shè)備和地板7、查找輕微缺陷8、重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件9、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)四、寫(xiě)給不
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一、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂1、產(chǎn)能負(fù)荷分析2、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件3、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策4、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟5、生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮6、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則7、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS8、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法9、緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)二、生產(chǎn)進(jìn)度的控制1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三
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部分:生產(chǎn)瓶頸的表現(xiàn)形式1.工序方面2.半成品方面3.均衡生產(chǎn)方面4.生產(chǎn)線方面第二部分:引發(fā)生產(chǎn)瓶頸的因素1.材料因素2.品質(zhì)因素3.工藝因素4.人員因素5.突發(fā)性因素6.時(shí)間因素第三部分:生產(chǎn)瓶頸解決之道一、透過(guò)品質(zhì)預(yù)防解決生產(chǎn)瓶勁1.品質(zhì)預(yù)防的五大要素2.品質(zhì)預(yù)防四大成本透視3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)預(yù)防六大方法4.品質(zhì)檢驗(yàn)勝于品質(zhì)預(yù)防二、透過(guò)流程再造解決生產(chǎn)瓶
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一、：管理意識(shí)認(rèn)知1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1)錢在哪里？2)七種浪費(fèi)2、效率的認(rèn)識(shí)1)效率的認(rèn)識(shí)2)稼動(dòng)率與可動(dòng)率3、庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)二、管理方法優(yōu)化1、流線化生產(chǎn)線1)流線化生產(chǎn)的意義2)流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別3)流線生產(chǎn)的八個(gè)條件4)流線化生產(chǎn)的建立5)設(shè)備布置的三不政策6)有彈性的生產(chǎn)線布置7)流線生產(chǎn)布置的境界8)流線生產(chǎn)布置的要點(diǎn)9)一筆劃的工廠布置2、設(shè)
