生產(chǎn)采購課程體系

部分:精益生產(chǎn)與設(shè)備管理1、設(shè)備管理的困惑與問題;2、設(shè)備管理的定義;3、精益工廠的設(shè)備管理;4、世界工廠對我們的啟示5、我們的差距在哪里?第二部分:TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含義3、TPM的三大理念4、TPM的四“零”目標5、TPM一大基石和八大支柱6、一大基石的內(nèi)涵7、八大支柱的內(nèi)涵8、預(yù)防哲學是TPM的核心思想9、TPM導入的1

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一、采購績效管理1.采購績效管理的瓶頸在哪里?2.采購績效管理的三大方面3.采購管理的六大績效目標4.對采購人員的六大能力要求二、如何控制采購成本1.采購原則(1)適價2.采購原則(2)適時/適質(zhì)3.采購原則(3)適量/適地4.供貨商按采購時間/訂約分為幾種5.采購交易條件6.采購品質(zhì)7.采購時間8.采購適當?shù)膬r格9.影響原料價格的因素10.采購降低成本的途

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  工程項目采購管理一、規(guī)劃和編制項目采購計劃  輸入  工具和技術(shù)  輸出  工程項目采購管理二、詢價  招標與談判  詢價四種基本的方法:  信息索取書  報價申請書  建議要求書  投標邀請書  工程項目采購管理三、規(guī)格書或工作說明書  規(guī)格書  規(guī)格書類型  規(guī)格書清單  規(guī)格書的問題  工作說明書  工作說明書的類型  工作說明書概要  誰來制定規(guī)

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費開始工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進式控制系統(tǒng)b、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)

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課程大綱一.豐田的發(fā)展史  -1.福特生產(chǎn)體系-2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)二.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的2大支柱及1個前提三.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必要量來決定TACT3)后工程引取四.JIDOKA1)何謂自動化2)自動化之重要事項是異??擅鞔_3)自動化之重要事項是異常可停止4)自動化之重要事項是異??砂l(fā)現(xiàn)5)已顯在化之異常之再發(fā)防止6)自動化之總結(jié)五.平準化 

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一、TPM的歷史回顧為什么公司需要TPM自動化的影響中島的TPM理念TPM能做什么預(yù)防性維護生產(chǎn)力維護優(yōu)勝者方法二、TPM的十個階段簡介管理策劃和承諾推行管理計劃建立作業(yè)指導書以確定新的要求和標準作業(yè)以培訓轉(zhuǎn)變企業(yè)文化自主的維護計劃有計劃的預(yù)防維護體系改善整體設(shè)備效率(OEE)收集和利用數(shù)據(jù)、改進預(yù)防性維護體系設(shè)備評估(查核清單)生產(chǎn)力的維護(可靠性和可維護

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一、現(xiàn)場管理人員的工作職責1.什么是現(xiàn)場管理2.什么是生產(chǎn)管理3.現(xiàn)場管理者的工作職責4.班組長應(yīng)該具備的基本素養(yǎng)二、現(xiàn)場管理人員應(yīng)具備的九大意識1.質(zhì)量意識、成本意識、改善意識2.創(chuàng)新意識、團隊意識、安全意識3.環(huán)保意識、人員培訓意識、執(zhí)行意識三、現(xiàn)場4M1E管理1.人員管理:人員技能的提升人員素質(zhì)的提升人員日常管理現(xiàn)場沖突管理團隊管理2.機器設(shè)備管理機臺

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【培訓大綱】部分:招投標相關(guān)法律法規(guī)與基礎(chǔ)n當前工程建設(shè)領(lǐng)域突出問題n招投標的法律規(guī)定(主要次要)n《招標法》關(guān)鍵條款(解讀重要條款)n貫徹《招標投標法實施條例》四個關(guān)鍵點(解讀重要條款)第二部分:招標投標流程中管理要點講:招標準備(落實條件—組建招標機構(gòu)—編制標底)n必需招標與可以不招范圍(招投標法第9條)n確定招標的方式(邀請公開兩段標后談判)n建設(shè)單位

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序言案例講解:預(yù)防與改善講企業(yè)永續(xù)生存根基1、案例講解—預(yù)防與改進2、生產(chǎn)常見的混亂現(xiàn)象3、產(chǎn)生混亂的11種原因3、生產(chǎn)計劃講究的4字訣5、不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運6、使企業(yè)永續(xù)生存的活動7、造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍首8、填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰(zhàn)9、精益計劃的思想第二講總體計劃--具體計劃的依據(jù)1、生產(chǎn)計劃制作與控制的步驟2、生產(chǎn)計劃總

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采購問題解決與分析─概論  -簡介  -采購問題解決與分析的目的  -問題解決的理念  -典型采購問題分析  -采購問題存在的原因與管理對策  -小結(jié):解決問題的思維遠遠比方法重要。  -解決問題的系統(tǒng)方法  形勢分析  -當你面臨的采購形勢不明朗和容易混淆時,此方法能幫助你進行快速的處理和分解,確立適當?shù)膬?yōu)先順序。由于在設(shè)定優(yōu)先順序時融合多種因素,狀況回顧

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【課程背景】自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的終結(jié)果必然導致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進的管理理念和有效的

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部分:與時俱進——了解全員設(shè)備管理TPM中國企業(yè)為什么需要TPMTPM的發(fā)展歷程世界500強的秘密武器:TPM概要TPM的理念、3大思想、4大目標何謂全員設(shè)備管理TPM第二部分:TPM的八個支柱和二十五法寶與設(shè)備相關(guān)與生產(chǎn)相關(guān)與流程相關(guān)與經(jīng)營相關(guān)5S與自主保養(yǎng)11法寶計劃保養(yǎng)8法寶個別改善3法寶間接部門效率2法寶安全管理1法寶第三部分:科學管理——設(shè)備專業(yè)保

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一、精益思想1、企業(yè)賺錢的兩個公式2、利潤來自制造技術(shù)3、不能增加附加值的活動是浪費4、七大浪費5、徹底排除浪費6、一個流7、縮短批量生產(chǎn)時間8、向零庫存挑戰(zhàn)二、均衡化生產(chǎn)減少在制品庫存1、平衡率的計算2、分析不平衡損失3、流水線生產(chǎn)4、分割作業(yè)5、進行作業(yè)改善6、提高機械的能力7、改變作業(yè)人員數(shù)量8、人員技能訓練9、更改作業(yè)分擔10、更改作業(yè)順序11、在制

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部分管理的基本認知項數(shù)培訓項目具體內(nèi)容管理工具或課后作業(yè)天現(xiàn)場調(diào)研,收集上課素材、第二天上課內(nèi)容如下1現(xiàn)場管理與管理者的角色認知1、學習的態(tài)度工作執(zhí)掌表2、管理者的不合格的七種類型3、管理的基本概念4、從“竹”“官”“法理情”理解管理5、現(xiàn)場管理對五大權(quán)力的認知6、管理者的四類角色認知7、現(xiàn)場管理者的九重角色8、錯誤的角色認知9、現(xiàn)場管理者的五大使命10、現(xiàn)

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部分:從粗放式管理走向精益◆我們面臨的市場嚴峻形式◆顧客需求的變化◆面對市場變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識是領(lǐng)導的任務(wù)◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認識◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅(中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀:微笑曲線)◆企業(yè)綜合實力提高的關(guān)鍵◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革(制造系統(tǒng)演化史)◆

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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